ltropeller-llührwerk für Güllegruben.
Die für Güllegruben bekannten Propeller rührwerke besitzen entweder verhältnismäBig kleinen Flügeldurchmesser oder grösseren
Durchmesser und schmale Flügel. Bei kleinem Propellerdurchmesser ist die Rührwirkung trotz hoher Drehzahl des Propellers un geniigend. Bei gröBerem Propellerdurchmes- ser wird der Propeller mit geringerer Dreh zahl angetrieben. Die Rührwirkung ist aber ebenfalls ungenügend, weil die schmalen Pro pellerfl gel nur eine verhältnismässig geringe
Flüssigkeitsmenge erfassen.
Bei dem Propellerrührwerk für Gülle gruben gemma. B vorliegender Erfindung soll dieser Nachteil dadurch behoben werden, dass die Summe der Projektionsflächen der Flügel in bezug auf eine zur Propellerachse senk @ rechte Ebene gr¯¯er ist als ein Drittel der vom Propeller beschriebenen KreisflÏche und der Durchmesser des Propellers mehr als die
Hälfte des kleineren MaBes von Hohe oder
Breite des zur Aufnahme des Propellers be stimmten Grubenraumes betrÏgt. Diese Pro pellerflügel können hier eine verhältnismässig grole Flüssigkeitsmenge erfassen und vorwÏrts werfen, wodurch mit diesem Rührwerk eine bessere Rührwirkung erreicht werden kann.
Zweckmässig erstreckt sich die Summe der Projektionen der Umfangsstrecken der Pro pellerflügel in bezug auf die vom Propeller beschriebene äussere Kreislinie auf mehr als ein Viertel des Ereisumfanges.
Vorteilhaft verlauft ferner die Eintrittskante der Propellerfliigel von der Propellernabe gegen den äussern Flügelumfang hin mehr und mehr in Drehrichtung zurück, zum Zwecke, ein Festsetzen von festen Bestandteilen des Grubeninhaltes an den Propellerflügeln zu verhindern.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt des ersten Beispiels,
Fig. 2 einen Horizontalschnitt zu Fig. 1 in kleinerem Ma¯stab,
Fig. 3 einen Querschnitt zu Fig. 1 mit in die Projektionsebene gedrehten Propellerflügeln und
Fig. 4 einen Längsschnitt des zweiten Beispiels.
Beim Beispiel nach Fig. 1 bis 3 weist der Propeller auf einer Nabe 1 drei Fl gel 2 auf, die so breit sind, da¯ die Summe ihrer Pro jektionsflächen in bezug auf eine zur Pro pellerachse senkrechte Ebene angenähert gleich gro¯ ist, wie die vom Propeller beschriebene Ereisfläche. Ferner erstreckt sich die Summe der Projektionen der Umfangsstrecken 3 derFlügel 2 in bezug auf die vom Propeller beschriebene Kreislinie angenähert auf den Kreisumfang bezw. auf alle Faille auf mehr als ein Viertel des Kreisumfanges.
Die Eintrittskante 4 der Fl gel 2 verläuft von der Propellernabe 1 gegen den äussern Flügelumfang hin mehr und mehr in der mit Pfeil angedeuteten Drehrichtung zurtick. Dadurch soll beim Betrieb des Rtihrwerkes ein Festsetzen von festen Bestandteilen des Grubeninhaltes, wie Mist und Stroh, an den Propellerflügeln 2 und damit ein unnötiger Kraftverbrauch verhindert werden. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, übergreifen in der Ne der Nabe 1 die Propellerflügel 2 einander im Umfangssinne des Propellers. Die Erzeugende der Schraubenfläche der Propellerfl gel 2 steht, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, geneigt zur Propellerachse, indem sie mit der Senkrechten auf die Propellerachse einen Winkel a einschliesst.
Durch diese Neigung der Erzeugenden soll das Herausschleudern der Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft in radialer Richtung aus den Flügeln erschwert werden.
Die Propellernabe 1 ist festsitzend auf der Propellerwelle 5 angeordnet, die in einem Schutzrohr 6 liegt, in dessen unterem Endteil ein Lager 7 für die Propellerwelle 5 vorgesehen ist. Dieses Lager. 7 besteht aus einem Nichtmetall, z. B. aus Holz. Das Schutzrohr 6 bildet um die Propellerwelle 5 herum eine Kammer 8, welche ein Schmierfett für die Schmierung des Lagers 7 enthalten kann. Das obere Ende des Schutzrohres 6 ist mit einem
Getriebegehäuse 9 verbunden, welches ein zweites Lager ftir die Propellerwelle 5 aufweist und in welchem auf der Welle 5 ein Kegelrad 10 sitzt, das im Eingrif f mit einem Kegelrad 11 steht.
Auf der Welle dieses Ke- gelrades 11 sitzt ausserhalb des Gehäuses 9 eine Antriebsriemenscheibe 12, die mittels eines Riemens 12'von einem nicht dargestellten Antriebsmotor aus angetrieben wird.
Das Schutzrohr 6 far Me Propellerwelle 5 ist in seinem untern Endteil mittelseiner Aufhängevorrichtung 13 (in Fig. 3 weggelas- sen) in der Güllegrube 14 aufgebängt ; es ist schrägliegend angeordnet und durchsetzt in seinem obern Teil die Gruben¯ffnung 15.
Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist die Güllegrube 14 mit einer Zwisehenwand 16 versehen, durch welche die Grube in zwei seitliche Rhume unterteilt wird. In einem dieser Räume ist der Propeller angeordnet, dessen Durehmesser mehr als die Hälfte der H¯he oder dier Breite des betreffenden Grubenraumes beträgt. Dieser Propeller bewirkt, dass der Grubeninhalt beim Betrieb des R hrwerkes eine kreisende Bewegung um die Zwischenwand 16 herum in der in Fig. 2 mit Pfeilen angegebenen Richtung ausf hrt.
Die Propellerfl gel 2 sind in dem untern Teil ihrer Kreisbahn von einer senkrechten Wand 17 umgeben, welche bezweckt, zu erreichen, da¯ der Grubeninhalt möglichst der Einwirkung des Propellers nicht entzogen wird.
Diese Wand 17 könnte statt senkrecht auch derart schrig angeordnet sein, dass sie sent, recht zur Propellerwelle steht.
Das Beispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich vom Beispiel nach Fig. 1 dadurch, dass hier die Propellerwelle und damit das die- selbe umgebende Schutzrohr 18 nicht schrÏg, sondern horizontal angeordnet ist. Die Pro pellerwelle wird über em) tt emem Gehäuse 19 angeordnetes kelgetriebe von einer senkrechten, durch die ssrubenöffnung hm'- durchgefithrtenWelleangetrieben.wele & e von einem senkrechten Schutzrohr 20 umgeben ist. Das Schutzrohr 18 und dM Ge- triebegehäuse 19 9 ruhen auf zwei Lager bScken 21 bezw. 22. DieAr, iasbildung des Pro pellers kann bei diesem Beispiel gleich sein wie beim ersten Beispiel.
Statt dass der Propeller wie bei den beschriebenen Beispielen drei Fliigel aufweist, könnte er auch nur zwei oder auch mehr als drei Flügel aufweisen, vorausgesetzt, dal3 die Summe der Projektionsflächen der Flügel in bezug auf eine zur Propellerachse senkrechte Ebene gober ist als ein Drittel der vom Propeller beschriebenen Kreisfläche. Ein solcher Propeller hat auch bei Abnahme des Grubeninhaltes, solange der Propeller eintaucht, gegenüber bekannten Ausführungen mit schmalen Propellerflügeln eine verhältnismässig gute Rührwirkung.
Der beschriebene Propeller hat zweckmässig einen verhältnismässig grossen Durchmesser und läuft mit geringer Drehzahl.
Einige geeignete Durchmessergrossen des Propellers dürften hierbei für die am meisten vorkommenden Güllegruben genügen.
Die Propellerflügel könnten auch so ausgebildet sein, daB sie in beiden Drehrichtungen arbeiten können.
Femer könnte die Güllegrube 14 ohne Zwischenwand 16 ausgeführt sein, wobei der Propellerdurchmesser jeweils so groB gewählt werden muss, daB er mehr als die Hälfte des kleineren Masses von Hohe und Breite des zur Aufnahme des Propellers bestimmten Grubenraumes beträgt.
ltropeller l agitator for manure pits.
The propeller agitators known for manure pits either have relatively small or larger blades
Diameter and narrow wings. With a small propeller diameter, the stirring effect is insufficient despite the high speed of the propeller. With a larger propeller diameter, the propeller is driven at a lower speed. The stirring effect is also insufficient, because the narrow propeller blades are only relatively small
Record the amount of liquid.
Gemma dug at the propeller agitator for slurry. B of the present invention, this disadvantage is to be remedied in that the sum of the projection areas of the blades in relation to a plane perpendicular to the propeller axis is greater than a third of the circular area described by the propeller and the diameter of the propeller is greater than that
Half the smaller of height or
Width of the pit space intended to accommodate the propeller. These propeller blades can grasp a relatively large amount of liquid and throw it forward, which means that a better stirring effect can be achieved with this agitator.
The sum of the projections of the circumferential distances of the propeller blades in relation to the outer circular line described by the propeller expediently extends to more than a quarter of the circumference.
Advantageously, the leading edge of the propeller blades from the propeller hub towards the outer circumference of the blade runs back more and more in the direction of rotation, for the purpose of preventing solid components of the pit contents from sticking to the propeller blades.
Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a longitudinal section of the first example,
FIG. 2 shows a horizontal section to FIG. 1 on a smaller scale,
3 shows a cross section of FIG. 1 with propeller blades rotated into the projection plane and FIG
Fig. 4 is a longitudinal section of the second example.
In the example of Fig. 1 to 3, the propeller on a hub 1 on three blades 2, which are so wide that the sum of their projection areas with respect to a plane perpendicular to the propeller axis is approximately the same size as the The ice surface described by the propeller. Furthermore, the sum of the projections of the circumferential lines 3 of the blades 2 with respect to the circular line described by the propeller extends approximately to the circumference or. in all cases to more than a quarter of the circumference.
The leading edge 4 of the wing 2 extends from the propeller hub 1 towards the outer circumference of the wing more and more in the direction of rotation indicated by the arrow. This is to prevent solid constituents of the pit contents, such as manure and straw, from sticking to the propeller blades 2 and thus unnecessary power consumption when the agitator is in operation. As can be seen from Fig. 3, in the Ne of the hub 1, the propeller blades 2 overlap each other in the circumferential direction of the propeller. The generatrix of the helical surface of the propeller blade 2 is, as can be seen from FIG. 1, inclined to the propeller axis by including an angle α with the perpendicular to the propeller axis.
This inclination of the generators is intended to make it more difficult for the liquid to be thrown out of the blades by centrifugal force in the radial direction.
The propeller hub 1 is arranged firmly on the propeller shaft 5, which lies in a protective tube 6, in the lower end part of which a bearing 7 is provided for the propeller shaft 5. This camp. 7 consists of a non-metal, e.g. B. made of wood. The protective tube 6 forms a chamber 8 around the propeller shaft 5 which can contain a lubricating grease for lubricating the bearing 7. The upper end of the protective tube 6 is with a
Gear housing 9 is connected, which has a second bearing for the propeller shaft 5 and in which a bevel gear 10 is seated on the shaft 5 and is in engagement with a bevel gear 11.
A drive belt pulley 12 is seated on the shaft of this bevel gear 11 outside the housing 9 and is driven by a drive motor (not shown) by means of a belt 12 ′.
The lower end part of the protective tube 6 for the propeller shaft 5 is suspended in the slurry pit 14 by means of a suspension device 13 (omitted in FIG. 3); it is arranged at a slant and penetrates the pit opening 15 in its upper part.
As can be seen from FIGS. 2 and 3, the manure pit 14 is provided with a partition wall 16 by which the pit is divided into two lateral spaces. In one of these rooms the propeller is arranged, the diameter of which is more than half the height or the width of the relevant pit area. This propeller causes the pit contents to perform a circular movement around the partition 16 in the direction indicated by arrows in FIG. 2 when the agitator is in operation.
The propeller blades 2 are surrounded in the lower part of their circular path by a vertical wall 17, which aims to achieve that the pit contents are not withdrawn from the action of the propeller as far as possible.
Instead of being perpendicular, this wall 17 could also be arranged obliquely in such a way that it is right to the propeller shaft.
The example according to FIG. 4 differs from the example according to FIG. 1 in that the propeller shaft and thus the protective tube 18 surrounding it is not arranged at an angle, but horizontally. The propeller shaft is driven by a bevel gear arranged in a housing 19 by a vertical shaft driven through the shaft opening, which is surrounded by a vertical protective tube 20. The protective tube 18 and the gear housing 19 9 rest on two bearings bScken 21 respectively. 22. The configuration of the propeller in this example can be the same as in the first example.
Instead of the propeller having three blades, as in the examples described, it could also have only two or even more than three blades, provided that the sum of the projected areas of the blades in relation to a plane perpendicular to the propeller axis is greater than one third of that of the propeller Propeller described circular area. Such a propeller has a comparatively good stirring effect compared to known designs with narrow propeller blades, even when the pit volume is reduced, as long as the propeller is immersed.
The propeller described suitably has a relatively large diameter and runs at a low speed.
A few suitable diameter sizes of the propeller should be sufficient for the most common manure pits.
The propeller blades could also be designed so that they can work in both directions of rotation.
Furthermore, the manure pit 14 could be designed without a partition 16, the propeller diameter having to be selected so large that it is more than half the smaller dimension of the height and width of the pit space intended to accommodate the propeller.