CH202036A - Verfahren zur Herstellung von zur Hauptsache aus Rohrstücken zusammengesetzten Ventilgehäusen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von zur Hauptsache aus Rohrstücken zusammengesetzten Ventilgehäusen.

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CH202036A
CH202036A CH202036DA CH202036A CH 202036 A CH202036 A CH 202036A CH 202036D A CH202036D A CH 202036DA CH 202036 A CH202036 A CH 202036A
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CH
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sep
opening
valve housing
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Asborno Natale
Battista Asborno Giovanni
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Asborno Natale
Battista Asborno Giovanni
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/10—Welded housings
    • F16K27/102—Welded housings for lift-valves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung von zur Hauptsache aus Rohrstücken zusammengesetzten  Ventilgehäusen. -  
EMI0001.0001     
  
    Gegenstand <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Ver  fahren <SEP> zur <SEP> Herstellung <SEP> von <SEP> zur <SEP> Hauptsache
<tb>  aus <SEP> Rohrstücken <SEP> zusammengesetzten <SEP> Ventil  gehäusen.
<tb>  Erfindungsgemäss <SEP> wird <SEP> aus <SEP> mindestens
<tb>  einem <SEP> rohrartigen <SEP> Stück <SEP> ein <SEP> Gebilde <SEP> mit
<tb>  mindestens <SEP> einer <SEP> Öffnung <SEP> hergestellt, <SEP> durch
<tb>  welche <SEP> ein <SEP> den <SEP> Ventilsitz <SEP> bildender <SEP> Teil <SEP> ein  geführt <SEP> und <SEP> an <SEP> der <SEP> Innenwandung <SEP> des <SEP> Ge  bildes <SEP> befestigt <SEP> wird,

   <SEP> worauf <SEP> am <SEP> Rand <SEP> der
<tb>  Öffnung <SEP> ein <SEP> rohrartiges <SEP> Stwok <SEP> zur <SEP> Vervoll  ständigung <SEP> des <SEP> Ventilgehäuses <SEP> angesehweisst
<tb>  wird.
<tb>  In <SEP> den <SEP> beiliegenden <SEP> Zeichnungen <SEP> zeigen:
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 3 <SEP> drei <SEP> Herstellungsstufen <SEP> eines
<tb>  im <SEP> Querschnitt <SEP> ovalen <SEP> Ventilgehäuses <SEP> (ohne
<tb>  Hals) <SEP> aus <SEP> nahtlosen <SEP> Rohrstücken,
<tb>  Fig. <SEP> 4 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> eine <SEP> Abänderung <SEP> dieses <SEP> Ver  fahrens, <SEP> bei <SEP> dem <SEP> das <SEP> im <SEP> Querschnitt <SEP> ovale
<tb>  Ventilgehäuse <SEP> aus <SEP> trichterförmigen <SEP> Rohrtei  len <SEP> gebildet <SEP> wird,     
EMI0001.0002     
  
    Fig.

   <SEP> 7 <SEP> in <SEP> achsialem <SEP> Schnitt, <SEP> wie <SEP> die <SEP> den
<tb>  Ventilsitz <SEP> tragende <SEP> Zwischenwand <SEP> im <SEP> Ventil  gehäuse <SEP> nach <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> oder <SEP> 6 <SEP> eingesetzt <SEP> wird,
<tb>  Fig. <SEP> 8 <SEP> die <SEP> Herstellung <SEP> eines <SEP> Ventilgehäu  ses <SEP> aus <SEP> einem <SEP> Rohrstück,
<tb>  Fig. <SEP> g <SEP> einen <SEP> Querschnitt <SEP> durch <SEP> ein <SEP> Ventil
<tb>  nach <SEP> Fig. <SEP> 7, <SEP> auf <SEP> dem <SEP> ein <SEP> wie <SEP> nach <SEP> Fig. <SEP> 8
<tb>  hergestelltes <SEP> Gehäuse <SEP> angeschweisst <SEP> ist,
<tb>  Fig. <SEP> 10 <SEP> eine <SEP> Aussenansicht <SEP> eines <SEP> ovalen
<tb>  Ventilgehäuses <SEP> vor <SEP> seiner <SEP> Fertigstellung,
<tb>  Fig.

   <SEP> 11 <SEP> und <SEP> 12 <SEP> ein <SEP> Verfahren <SEP> zur <SEP> Her  stellung <SEP> zylindrischer <SEP> Ventilgehäuse <SEP> gemäss
<tb>  dem <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 3 <SEP> gezeigten <SEP> Verfahren,
<tb>  Fig. <SEP> 13 <SEP> und <SEP> 14 <SEP> ein <SEP> Verfahren <SEP> zur <SEP> Herstel  lung <SEP> zylindrischer <SEP> Ventilgehäuse <SEP> mit <SEP> geneig  tem <SEP> Hals <SEP> gemäss <SEP> dem <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 4 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> darge  stellten <SEP> Verfahren,
<tb>  Fig. <SEP> 15 <SEP> einen <SEP> Querschnitt <SEP> durch <SEP> ein <SEP> Ven  tilgehäuse <SEP> mit <SEP> geneigtem <SEP> Hals,,der <SEP> die <SEP> Art
<tb>  der <SEP> Befestigung <SEP> des <SEP> Ventilsitzes <SEP> zeigt;

         
EMI0002.0001     
  
    Fig. <SEP> 16 <SEP> bis <SEP> 21 <SEP> sechs <SEP> übliche <SEP> Ventil  gehäuseformen, <SEP> die <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Verfahren <SEP> ge  mäss <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> hergestellt <SEP> sind, <SEP> und
<tb>  Fig. <SEP> ? <SEP> einen <SEP> Querschnitt <SEP> durch <SEP> ein <SEP> Riick  schlagventil.
<tb>  Das <SEP> vorzugsweise <SEP> Verfahren <SEP> zur <SEP> Herstel  lung <SEP> von <SEP> Ventilgehäusen <SEP> aus <SEP> nahtlos <SEP> ge  schweissten <SEP> Rohrstücken <SEP> nach <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 3
<tb>  bezw.

   <SEP> 11, <SEP> 12 <SEP> besteht <SEP> darin, <SEP> dass <SEP> das <SEP> Rohr  stück <SEP> A <SEP> bis <SEP> Rotglut <SEP> erhitzt <SEP> und <SEP> seine <SEP> Enden
<tb>  in <SEP> einer <SEP> geeigneten <SEP> Presse <SEP> verengt <SEP> werden,
<tb>  so <SEP> dass <SEP> der <SEP> Körper <SEP> A' <SEP> mit <SEP> zwei <SEP> Stutzen
<tb>  <I>B-B'</I> <SEP> (Fig. <SEP> 2 <SEP> und <SEP> 11) <SEP> gebildet <SEP> wird. <SEP> Der <SEP> so
<tb>  geformte <SEP> Körper <SEP> wird <SEP> an <SEP> dem <SEP> weiteren <SEP> Teil
<tb>  A' <SEP> in <SEP> geeigneter <SEP> Weise <SEP> abgeschnitten, <SEP> so <SEP> dass
<tb>  die <SEP> Öffnung <SEP> C <SEP> ( <SEP> Fig.

   <SEP> 3) <SEP> oder <SEP> C' <SEP> (,Fig.12) <SEP> zum
<tb>  Anbringen <SEP> des <SEP> Ventilsitzes <SEP> und <SEP> der <SEP> dazuge  hörigen <SEP> Teile <SEP> gebildet <SEP> wird.
<tb>  Für <SEP> grosse <SEP> Ventile <SEP> oder <SEP> für <SEP> Ventile <SEP> ans
<tb>  besonderen <SEP> korrosionsbeständigen <SEP> Werkstof  fen <SEP> oder <SEP> sonst <SEP> unter <SEP> besonderen <SEP> Bedingungen
<tb>  arbeitenden <SEP> Ventile <SEP> ist <SEP> es <SEP> wirtschaftlicher,
<tb>  rohrförmige <SEP> Teile <SEP> aus <SEP> trichterförmig <SEP> geform  ten <SEP> Blechplatten <SEP> (Fig. <SEP> t <SEP> oder <SEP> 13) <SEP> zu <SEP> benüt:

  
<tb>  zen, <SEP> wobei <SEP> jedes <SEP> trichterförmige <SEP> Stück <SEP> eine
<tb>  Hälfte <SEP> des <SEP> Ventilgehäuses <SEP> A" <SEP> mit <SEP> dazugehö  rigem <SEP> Stutzen <SEP> B" <SEP> darstellt. <SEP> Diese <SEP> trichter  förmigen <SEP> Stücke <SEP> werden <SEP> mit <SEP> einem <SEP> Anschnitt
<tb>  <B>C</B> <SEP> versehen <SEP> (Fig. <SEP> 5) <SEP> und <SEP> paarweise <SEP> zusam  mengeschweisst <SEP> (Fig. <SEP> <B>6).</B> <SEP> wobei <SEP> die <SEP> der <SEP> Öff  nung <SEP> C <SEP> in <SEP> Fig.

   <SEP> 3 <SEP> entsprechende <SEP> Öffnung
<tb>  C'-C' <SEP> gebildet <SEP> wird.
<tb>  In <SEP> das <SEP> so <SEP> geformte <SEP> Ventilgehäuse <SEP> wird
<tb>  die <SEP> mit <SEP> dem <SEP> Stutzen <SEP> S" <SEP> für <SEP> den <SEP> Ventilsitz
<tb>  versehene <SEP> Zwischenwand <SEP> D <SEP> eingesetzt <SEP> und <SEP> an
<tb>  das <SEP> Ventilgehäuse <SEP> A' <SEP> oder <SEP> <I>A"-A"</I> <SEP> ange  schweisst <SEP> (Fig. <SEP> <B>7).</B>
<tb>  Nach <SEP> Anbringen <SEP> des <SEP> (nicht <SEP> dargestellten)
<tb>  Ventilsitzes <SEP> wird <SEP> der <SEP> durch <SEP> Pressen <SEP> eines
<tb>  Pohrstüc:

  kes <SEP> gebildete <SEP> Hals <SEP> E-F <SEP> (.Fi.g. <SEP> 8)
<tb>  an <SEP> die <SEP> Öffnung <SEP> C <SEP> (Fig. <SEP> 3) <SEP> oder <SEP> C'-C' <SEP> (Fig.
<tb>  6) <SEP> angeschweisst <SEP> (.Fig. <SEP> 9 <SEP> und <SEP> 10).
<tb>  Das <SEP> Ventilgehäuse <SEP> wird <SEP> alsdann <SEP> durch
<tb>  Anschweissen <SEP> der <SEP> üblichen <SEP> Flanschen <SEP> G'-G'
<tb>  auf <SEP> die <SEP> Stutzen <SEP> (B-B' <SEP> oder <SEP> B"-B") <SEP> und
<tb>  Anbringen <SEP> der <SEP> sonst <SEP> üblichen <SEP> (nicht <SEP> darge  stellten) <SEP> Einrichtungen <SEP> fertiggestellt.

       
EMI0002.0002     
  
    Zylindrische <SEP> Ventilgehäuse <SEP> mit <SEP> geneig  tem <SEP> Hals <SEP> (Fig. <SEP> 11 <SEP> bis <SEP> 15) <SEP> werden <SEP> nach <SEP> dem
<tb>  gleichen <SEP> Verfahren <SEP> hergestellt, <SEP> mit <SEP> der <SEP> Aus  nahme, <SEP> dass <SEP> für <SEP> den <SEP> Hals <SEP> E <SEP> ein <SEP> gleichgeform  ter <SEP> Teil <SEP> wie <SEP> eine <SEP> der <SEP> Ventilgehäusehälften
<tb>  verwendet <SEP> wird, <SEP> der <SEP> jedoch <SEP> an <SEP> seinem <SEP> Rand
<tb>  derart <SEP> abgeschnitten <SEP> ist, <SEP> dass <SEP> er <SEP> auf <SEP> die <SEP> Öff  nung <SEP> <B>C</B> <SEP> des <SEP> Ventilgehäuseteils <SEP> A' <SEP> oder
<tb>  A."-A" <SEP> passt.

   <SEP> Bei <SEP> einem <SEP> solchen <SEP> Ventil <SEP> wird
<tb>  der <SEP> Ventilsitz <SEP> <B>S</B> <SEP> vorzugsweise <SEP> auf <SEP> einem <SEP> zu  vor <SEP> eingesetzten <SEP> und <SEP> innerhalb <SEP> des <SEP> Gehäuses
<tb>  <I>A'</I> <SEP> befestigten <SEP> metallischen <SEP> Trägerblock <SEP> <I>T</I>
<tb>  angebracht.
<tb>  Fig. <SEP> 16 <SEP> ist <SEP> eine <SEP> Draufsicht <SEP> mit <SEP> im <SEP> Schnitt
<tb>  dargestellten <SEP> Teilen <SEP> eines <SEP> im <SEP> wesentlichen
<tb>  nach <SEP> dem <SEP> Verfahren <SEP> gemäss <SEP> der <SEP> Erfindung
<tb>  hergestellten <SEP> und <SEP> mit <SEP> Bezugnahme <SEP> auf <SEP> Fig. <SEP> 1
<tb>  bis <SEP> 9 <SEP> beschriebenen <SEP> Schieberventilgehäuses
<tb>  und <SEP> unterscheidet <SEP> sich <SEP> lediglich <SEP> durch <SEP> die
<tb>  Form <SEP> des <SEP> Teils <SEP> A'.
<tb>  Fig.

   <SEP> 1.7 <SEP> zeigt <SEP> das <SEP> Gehäuse <SEP> eines <SEP> Rück  schlagventils <SEP> mit <SEP> im <SEP> rechten <SEP> Winkel <SEP> zuein  ander <SEP> angebrachten <SEP> Flanschstutzen <SEP> B' <SEP> und <SEP> F.
<tb>  Es <SEP> ist <SEP> einleuchtend, <SEP> dass <SEP> dieses <SEP> Ventilgehäuse
<tb>  ebenso <SEP> hergestellt <SEP> werden <SEP> kann <SEP> wie <SEP> das <SEP> in
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 10 <SEP> dargestellte <SEP> Ventilgehäuse, <SEP> mit
<tb>  dem <SEP> Unterschied, <SEP> dass <SEP> der <SEP> rohrförmige <SEP> Teil
<tb>  F, <SEP> anstatt <SEP> den <SEP> die <SEP> Ventilspindel <SEP> tragenden
<tb>  Hals <SEP> zu <SEP> bilden, <SEP> einen <SEP> der <SEP> rohrförmigen <SEP> Stut  zen <SEP> bildet.

   <SEP> Der <SEP> Stutzen <SEP> R <SEP> kann <SEP> durch <SEP> einen
<tb>  Flansch <SEP> oder <SEP> dergleichen <SEP> geschlossen <SEP> oder
<tb>  mit <SEP> einem <SEP> Rohr <SEP> verbunden <SEP> werden.
<tb>  Fig. <SEP> 18 <SEP> zeigt <SEP> eine <SEP> abgeänderte <SEP> Form <SEP> eines
<tb>  im <SEP> Querschnitt <SEP> ovalen <SEP> Ventilgehäuses <SEP> ähn  lich <SEP> dem <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 10 <SEP> dargestellten, <SEP> bei <SEP> der <SEP> der
<tb>  zylindrische <SEP> Hals <SEP> an <SEP> einem <SEP> Ende <SEP> keilförmig
<tb>  abgeschnitten <SEP> und <SEP> in <SEP> die <SEP> entsprechend <SEP> ge  schnittene <SEP> Öffnung <SEP> des <SEP> Ventilgehäuses
<tb>  <I>A"-A"</I> <SEP> eingesetzt <SEP> ist.
<tb>  Fig. <SEP> 19 <SEP> zeigt <SEP> ein <SEP> in <SEP> gleicher <SEP> Weise <SEP> wie
<tb>  das <SEP> in <SEP> Fig.

   <SEP> 18 <SEP> dargestellte <SEP> Ventilgehäuse
<tb>  hergestelltes <SEP> Gehäuse <SEP> eines <SEP> Schieberventils.
<tb>  Die <SEP> Fig. <SEP> 20 <SEP> und <SEP> 21 <SEP> zeigen <SEP> zwei <SEP> weitere
<tb>  Schieberventilgehäuse <SEP> aus <SEP> zylindrischen
<tb>  Rohrteilen. <SEP> Bei <SEP> diesen <SEP> Ausführungsformen
<tb>  ist <SEP> das <SEP> eigentliche <SEP> Ventilgehäuse <SEP> aus <SEP> einem
<tb>  Stüeh <SEP> mit <SEP> dem <SEP> Gehäuseteil <SEP> F' <SEP> bezw. <SEP> F" <SEP> und
<tb>  die <SEP> Stutzen <SEP> B" <SEP> sind <SEP> auf <SEP> den <SEP> Rand <SEP> von <SEP> ge-

Claims (1)

  1. EMI0003.0001 PATENTANSPRUCH: <tb> Verfahren <SEP> zur <SEP> Herstellung <SEP> von <SEP> zur <tb> Hauptsache <SEP> aus <SEP> Rohrstücken <SEP> zusammenge setzten <SEP> Ventilgehäusen, <SEP> dadurch <SEP> gekenn zeichnet, <SEP> dass <SEP> aus <SEP> mindestens <SEP> einem <SEP> rohrarti gen <SEP> Stück <SEP> ein. <SEP> Gebilde <SEP> mit <SEP> mindestens <SEP> einer <tb> Öffnung <SEP> hergestellt <SEP> wird, <SEP> durch <SEP> welche <SEP> ein <tb> den <SEP> Ventilsitz <SEP> bildender <SEP> Teil <SEP> eingeführt <SEP> und <tb> an <SEP> der <SEP> Innenwandung <SEP> des <SEP> Gebildes <SEP> befestigt <tb> wird, <SEP> worauf <SEP> am <SEP> Rand <SEP> der <SEP> Öffnung <SEP> ein <SEP> rohr artiges <SEP> Stück <SEP> zur <SEP> Vervollständigung <SEP> des <tb> Ventilgehäuses <SEP> angeschweisst <SEP> wird. <tb> <B>UNTERANSPRÜCHE:
    </B> <tb> 1. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Enden <SEP> (B, <tb> B') <SEP> des <SEP> Rohrstückes <SEP> verengt <SEP> werden, <SEP> von <tb> dem <SEP> zwischen <SEP> den <SEP> verengten <SEP> Enden <SEP> be findlichen <SEP> weiteren <SEP> Teil <SEP> (A') <SEP> ein <SEP> Teil <SEP> ab geschnitten, <SEP> in <SEP> die <SEP> so <SEP> gebildete <SEP> Öffnung <tb> (c) <SEP> der <SEP> den <SEP> Ventilsitz <SEP> tragende <SEP> Teil <SEP> (D <tb> bezw. <SEP> T) <SEP> eingeführt <SEP> und <SEP> an <SEP> den <SEP> Rand <SEP> der EMI0003.0002 Öffnung <SEP> ein <SEP> Rohrstück <SEP> (F-E) <SEP> im <SEP> Win kel <SEP> zur <SEP> Achse <SEP> der <SEP> beiden <SEP> verengten <SEP> Enden <tb> angeschweisst <SEP> wird. <tb> 2.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> trichterförmige <tb> Rohrteile <SEP> (A"-B") <SEP> mit <SEP> Ausschnitten <tb> (<B>C</B>) <SEP> versehen <SEP> werden, <SEP> die <SEP> zwecks <SEP> Bildung <tb> der <SEP> Öffnung <SEP> (C'-C') <SEP> des <SEP> Ventilgehäuses <tb> paarweise <SEP> zusammengeschweisst <SEP> werden, <tb> wobei <SEP> der <SEP> den <SEP> Ventilsitz <SEP> tragende <SEP> Teil <tb> in <SEP> die <SEP> Öffnung <SEP> (C'-C') <SEP> eingeführt <SEP> und <tb> am <SEP> Ventilgehäuse <SEP> befestigt <SEP> wird, <SEP> während <tb> ein <SEP> dritter <SEP> rohrförmiger <SEP> Teil <SEP> (E-F <SEP> bezw. <tb> <I>E-B")</I> <SEP> auf <SEP> den <SEP> Öffnungsrand <SEP> ange schweisst <SEP> wird. <tb> 3.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> der <SEP> auf <SEP> die <SEP> im <tb> Ventilgehäuse <SEP> gebildete <SEP> Öffnung <SEP> aufzu schweissende <SEP> Teil <SEP> durch <SEP> Erweiterung <SEP> eines <tb> Endes <SEP> eines <SEP> Rohrstückes <SEP> (e) <SEP> gebildet <SEP> wird. <tb> 4. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> der <SEP> auf <SEP> die <SEP> im <tb> Ventilgehäuse <SEP> gebildete <SEP> Öffnung <SEP> aufzu schweissende <SEP> Teil <SEP> durch <SEP> Verengung <SEP> eines <tb> Endes <SEP> eines <SEP> Rohrstückes <SEP> (e) <SEP> gebildet <SEP> wird. <tb> 5.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> der <SEP> auf <SEP> die <SEP> im <tb> Ventilgehäuse <SEP> gebildete <SEP> Öffnung <SEP> aufzu schweissende <SEP> Teil <SEP> halsförmig <SEP> ausgebildet <tb> wird. <tb> 6. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> der <SEP> .Ventilsitz <tb> (S) <SEP> auf <SEP> einem <SEP> in <SEP> das <SEP> Ventilgehäuse <SEP> ein geführten <SEP> und <SEP> darin <SEP> befestigten <SEP> Träger block <SEP> (T) <SEP> aufgesetzt <SEP> wird. <tb> 7.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> im <SEP> Ventil gehäuse <SEP> (A"-A") <SEP> gebildete <SEP> Öffnung <SEP> keil förmig <SEP> und <SEP> das <SEP> daran <SEP> anzuschweissende <tb> Rohrstück <SEP> (F) <SEP> an <SEP> seinem <SEP> innern <SEP> Ende <tb> entsprechend <SEP> keilförmig <SEP> abgeschnitten <tb> wird <SEP> (Fig. <SEP> 18 <SEP> und <SEP> 19). <tb> B.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> der <SEP> Ventilsitz <tb> (S") <SEP> auf <SEP> einem <SEP> Ansatzstück <SEP> des <SEP> auf <SEP> der <tb> im <SEP> Ventilgehäuse <SEP> (A') <SEP> gebildeten <SEP> Öffnung <tb> angebrachten <SEP> rohrförmigen <SEP> Teils <SEP> (F) <SEP> her- EMI0004.0001 gestellt <SEP> wird, <SEP> welches <SEP> Ansatzstück <SEP> zur <tb> Befestigung <SEP> eines <SEP> Rückschlagventils <SEP> dient. <tb> 9.
    <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> dem <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> zur <SEP> Herstel lung <SEP> von <SEP> Schieberventilgehäusen <SEP> an <SEP> einem <tb> an <SEP> einem <SEP> Ende <SEP> geschlossenen <SEP> Rohrstück <tb> zwei <SEP> einander <SEP> diametral <SEP> gegenüberlie- EMI0004.0002 gende <SEP> Öffnungen <SEP> gebildet <SEP> und <SEP> an <SEP> diese <tb> Öffnungen <SEP> ein <SEP> Paar <SEP> rohrförmige <SEP> Stutzen <tb> angeschweisst <SEP> werden <SEP> (Fig. <SEP> 20 <SEP> und <SEP> 21).
CH202036D 1937-01-26 1938-01-25 Verfahren zur Herstellung von zur Hauptsache aus Rohrstücken zusammengesetzten Ventilgehäusen. CH202036A (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE961343C (de) * 1951-03-02 1957-04-04 Andre Huet Verfahren zur Herstellung mehrerer in der gleichen Hoehe bzw. der gleichen Querschnittsebene liegender Anschlussstutzen an einem Rohr
CN102661422A (zh) * 2012-05-02 2012-09-12 龙口市海丰环境科技工程有限公司 一种热熔焊接的多路水处理阀体
US20170335990A1 (en) * 2014-09-25 2017-11-23 STAHL-ARMATUREN PERSTA Gesellschaft mit beschraenkter Haftung Method for producing a housing central part of a high-pressure slide gate valve

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