CH203485A - Alliage autoprotégé contre la corrosion. - Google Patents

Alliage autoprotégé contre la corrosion.

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CH203485A
CH203485A CH203485DA CH203485A CH 203485 A CH203485 A CH 203485A CH 203485D A CH203485D A CH 203485DA CH 203485 A CH203485 A CH 203485A
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Alliages Autoproteges S A
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Alliages Autoproteges S A
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/003Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Description


      Alliage        antoprotégé    contre la corrosion.         L'invention    est     relative    à un     alliage        alu-          minium-magnésium.        autoprotégé    contre la cor  rosion.

   Elle     est    basée sur un principe nou  veau selon     lequel,    en utilisant     cles    métaux de       base    ,d'une     grande    pureté et en donnant     aux-          dits    alliages, par des     @        proportions        déterminées     de leurs.

   constituants et -de certains métaux  d'addition     convenablement    choisis,, une     struc-          ture    spéciale, on     parvient        Ùà    créer automati  quement,<B>à</B> la surface de l'alliage,     une    pelli  cule     protectrice,        adhérente,    uniforme, étanche  et susceptible de se cicatriser immédiatement       après        rupture.     



       On    a constaté que     ladite        structure,    con  courant à     l'autoprotection,doit    être finement       hétérogène    et se rapprocher d'une     structure          eutectique,        contribuant    ainsi     jà    la     formation,     en surface, d'une     multitude    ,de couples galva  niques -qui, étant     finement        répartis,        assurent     la formation     rapide,de    ladite pellicule.  



       (3n    a     constaté        de        plus    que les conditions  à remplir pour     répondre    au résultat cherché  sont les     suivantes:       <B>10</B>     Iam        métaux        de        base,        aluminium.    -et     ma-          gn6sium,doivent        être        extrêmement    purs;

       les     impuretés courantes     telles    que le fer et le sili  cium.     -doivent    être     inférileures.    à<B>0, 1,0</B> % ;  20 la proportion de magnésium doit être,  s'il s'agit d'alliages légers à prédominance       d'aluminium,    au     moins    égale     rà        10%,        l'expé-          rience    ayant     ,démontré    que les résultats inté  ressants, ,

       concernant        l'autoprotection    et les       caractéristiques        mécaniques,    ne se     manifestent     qu'à partir     -de        cette    proportion et     rois:sent     avec celle-ci;

   il est entendu,     d'ailleurs,    que       ces        résultats    restent vrais pour des propor  tions de     magnésium        supérieures    à     50%,    l'in  vention s'appliquant     idouc    aussi aux alliages  dits     "ultmlégers"    à     prédominance    de magné  sium;

    30 l'alliage doit     comprendre,    outre     les    mé  taux     @de    base, au     .moins    un métal d'addition       qui    réponde     aux        conditions    suivantes:     être        fa-          cilement        oxydable    et     être    plus noble que les  métaux de base;

   tout autre métal     d'addition     ne répondant     pars    à ces     eonditionsidevrait        être         exclu comme constituant une impureté     cou-          traire    au but visé. En outre. lesdits     métaux     d'addition devront de préférence donner lieu       à,    un     eutectique    avec l'un au moins     des    mé  taux de base.  



       L'oxyda@bilité    du métal d'addition inter  vient de façon primordiale pour la tenue et  l'homogénéité de la, couche     d'oxydes    ou     oxy-          chlorures    inattaquables     constituant    la     susdite     pellicule;

   d'autre part, la,     forma    ion de cette       couche    par oxydation ne se produit     que    pour  un certain     sens        des        couples    électrochimiques,  d'où la condition     susénoncée    que le ou les mé  taux d'addition soient plus nobles     que    les mé  taux de base;

   enfin, te     voisinage    d'un point       d'eutexie    contribue     à,    assurer une fine répar  tition du métal d'addition portant au maxi  mum le nombre des piles     élémentaires        entre          lesquelles    s'exerce l'électrolyse.  



  L'expérience a. montré     que    ce     métal    d'ad  dition préféré était le zirconium, et l'alliage  selon l'invention contiendra donc ce métal,  étant entendu qu'on peut lui adjoindre encore  d'autres métaux, toujours répondant aux deux  susdites conditions     (facilement    oxydable, plus  noble     que    les métaux de base).  



  Mais, d e toute façon, tous métaux d'addi  tion ne correspondant pas à ces     conditions     (par exemple des métaux moins nobles (lue  les métaux de base) doivent être     exclus    et  c'est :en     particulier    pourquoi les métaux     d    e  base doivent être très purs. comme indiqué  plus haut.  



  En ce qui concerne les proportions de     ces     métaux d'addition, il     semble    que, pour     ce    qui  est d'abord du zirconium, :de faibles teneurs,  par exemple de l'ordre de     0,05,%    à. 0,<B><U>2%,</U></B>  suffisent pour     conduire    au but visé; toute  fois, il     est    possible d'adopter des proportions  supérieures, notamment jusqu'à 2' %.  



  Pour     ce    qui est des autres     métaux    d'ad  dition, il sera,     préférable,    mais non     nécessaire,     de les ajouter dans des proportions tout au  moins voisines de     celles        correspondant    aux  points     d'eutexie    formés par ces métaux d'ad  dition avec les métaux de base, proportions  qui sont définies par la     littérature    technique.  



  Voici, à titre d'exemples non limitatifs,    un certain     nombre    de     modes    de réalisation  de l'invention.  
EMI0002.0051     
  
    Magnésium <SEP> > <SEP> 10
<tb>  zirconium <SEP>  <  <SEP> 2 <SEP>  %
<tb>  0
<tb>  Aluminium <SEP> le <SEP> reste,       ou encore, dans le cas de     plusieurs    métaux       d'addition:

       
EMI0002.0054     
  
    Magnésium <SEP> > <SEP> 1.11
<tb>  Zirconium <SEP>  <  <SEP> 2%
<tb>  Titane <SEP>  <  <SEP> 1
<tb>  Aluminium <SEP> le <SEP> reste,       ce,     titane        pouvant        être        remplacé    par un autre  métal     d'a.ddition    répondant aux conditions  susvisées,     notainnient    par les métaux suivants,  pour lesquels on indique, en regard,

   les  limites préférées à adopter (étant     entendu    que  l'on se     rapprochera    de     préférence    des     propor-          tions        euteetique@s)     
EMI0002.0067     
  
    Cbrome <SEP>  <  <SEP> 1
<tb>  Glucinium <SEP>  <  <SEP> ? <SEP>  ô
<tb>  Manganèse <SEP> <B> < </B> <SEP> <I>2%</I>
<tb>  Cobalt <SEP>  <  <SEP> 2 <SEP> %
<tb>  Antimoine <SEP>  <  <SEP> 5
<tb>  Nickel
<tb>  Cadmium <SEP>  <  <SEP> 5 <SEP> %       On pourrait     encore:    utiliser le bore, le bis  muth, le     niolybdéne,    en proportions de préfé  rence inférieures à 1 %.  



  A titre indicatif, à, l'aide d'alliages ré  pondant aux conditions     suivantes:     
EMI0002.0071     
  
    Magnésium <SEP> 10,5
<tb>  Zirconium <SEP> 0,08 <SEP> à. <SEP> <B>0,11</B> <SEP> % <SEP> environ
<tb>  Titane <SEP> 0;08 <SEP> environ
<tb>  Aluminium <SEP> le <SEP> reste,       on a obtenu les résultats indiqués ci-dessous.

         Après    deux mois d'immersion et émersion       alternées,    à 30 minutes     d'intervalle,    dans  l'eau de mer, on n'a pas     observé    de     corrosion     sensible; il en a. été de même     après    deux mois       d'immersion        continue.        Dans        tous    les. cas, la       surface    de l'alliage a fini par se recouvrir  d'une pellicule     protectrice,        plus    rapidement  formée dans le cas de l'immersion continue.

        En ce qui     concerne    les     caractéristiques     mécaniques, elles sont     particulièrement        -éle-          vées    lorsque     les    alliages sont laminés; on ob  tient une     résistance    à la     rupture    de l'ordre  de 45 kg et un     allongement    de l'ordre ,de 17 %.  Les     résultats    sont     encore        nettement    améliorés  pour des proportions de magnésium     s@upé-          rz.eures    à 10,5 %.  



  Les alliages conformes .à l'invention     ci-          dessus    peuvent     encore    être améliorés: par trai  tement     thermique,        consistant        notamment    en  un revenu, ce     traitement        thermique        étant,des-          tiné    à améliorer     encore    la finesse     de    précipi  tation, tant des     cristaux        formés    par le métal       ,

  d'addition    que     ides        cristaux        dits        ,B   <B>(AI</B>     3M;g2).     



  La température et la     @durée    de chauffage  dépendent à la fois du     pourcentage        d'addi-          tions    ou     d'impuretés    et de la     teneur    en ma  gnésium     de    l'alliage.  



  Le revenu sera moins poussé dans le cas  ,des fortes teneurs en magnésium, mais,     dans     chaque cas, la durée et la température du     re-          venu.    ont une valeur optimum; en particulier,  on ne doit pas atteindre la coalescence des  grains précipités.  



  Le     revenu    sera     utilisé    si le     lingot    ou les  tôles     laminées    ont été refroidies     assez    rapide  ment. Mais la structure     recherchée    pour l'al  liage pourra aussi être obtenue directement au  moyen d'un     ralentissement    convenable dans  le     refroidissement        @du    lingot ou des tôles en  cours de     laminage,    par exemple d'un arrêt  -de 15     minutes        environ    à     partir.        -de    la tempé  rature,

       :généralement    ,supérieure<B>à'300'</B> C en  viron, où les     ,grains    peuvent se précipiter.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Alliage autoprotég,é contre la corrosion, caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part, comme métaux de base, l'aluminium et le magnésium à l'état trés pur, avec le magné sium en proportion au moins égale à 10 et, d'autre part, du zirconium en proportion comprise entre 0,05 et ,2%, l'alliage étant de structure finement hétérogène, et ne conte nant pas :de métaux moins nobles qué les mé taux de base.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Alliage suivant la revendication, caracté risé en ce qu'il comprend d'autres addi- tions d'éléments plus nobles que les mé taux -de base.
    2 Alliage selon la revendication, contenant, outre le zirconium, d'autres métaux,d'ad- dition, mraetéris,é en ce que ceux-ci sont facilement oxydables et susceptibles de donner lieu, avec les métaux de base, @à un mélange eutectique. 3 Alliage selon la reivendication et la sous- revendication C,
    caractérisé en ce que le zirconium est en proportion -de l'ordre de 0,05 à 0,21%. 4 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part, du zirconium. en proportion inférieure à 2% et, d'autre part, du titane.
    5 Alliage selon la revendication -et la sous- revendication 2, contenant, d'une part,du zirconium en proportion inférieure @à. 2.% et, d'autre part, @du bismuth. 6 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2'% et, d'autre part, du molybdène.
    7 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part, ,du zirconium en proportion inférieure à 2% .et, ,d'autre part, du chrome.
    8 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part,,du zirconium en proportion inférieure ià 2% et, d'autre part, :
    du glucinium. 9 Alliage selon la revendication -et la sous revendication 2, contenant, d'une part, ,du zirconium en proportion inférieure à 2 et, d'autre part, du manganèse. 10 Alliage selon. la revendication et la sous- revendication .2,, contenant, d'une part,
    du zirconium. en proportion inférieure à '2I% et, ,d'autre part, :du cobalt. 11 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part, du zirconium. en, proportion inférieure .à 2% -et, ,d'autre part, de l'antimoine. 12 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part,
    du zirconium en proportion inférieure à 2 et, d'autre part, du nickel. 13 Alliage selon la revendication et la sous revendication 2, contenant, d'une part., du zirconium en proportion inférieure à 2 et, d'autre part, du cadmium. 14 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, contenant, d'une part., -du zirconium en proportion inférieure à 2 et, d'autre part,
    du bore. 15 Alliage selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé en ce que l'un au moins des métaux d'addition autres que le zirconium est ajouté en proportion voisine de celle correspondant au point ,d'eutexie. 16 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part,
    moins de @1 % de titane. 17 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de 1 % de bismuth. 18 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins ,de 1 % de molybdène.
    19 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de ,1 % de chrome. 20 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de 2% de glucinium. 21 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de 2 % de manganèse.
    22 Alliage selon l@a revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de 2 % de cobalt. <B>23</B> Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de 5 % d'antimoine. 24. Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins de 5 % de nickel.
    25 Alliage selon la revendication, contenant, d'une part, du zirconium en proportion inférieure à 2 % et, d'autre part, moins -de 5 % de cadmium. 26 Alliage selon la revendication, contenant environ<B>0,08%</B> de titane et environ 0,08 a. 0,11 % de zirconium.
    27 Alliage selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est soumis à un traitement de revenu tendant à améliorer la précipita- tion fine, tant des cristaux des métaux d'addition que des cristaux P (A13Mg=).
CH203485D 1936-07-11 1937-06-30 Alliage autoprotégé contre la corrosion. CH203485A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE972896C (de) * 1953-02-10 1959-10-22 Ver Leichtmetall Werke Ges Mit Verwendung von Stranggussbarren aus Aluminium mit geringem Borzusatz zur Herstellung gut verformbarer Bleche

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE972896C (de) * 1953-02-10 1959-10-22 Ver Leichtmetall Werke Ges Mit Verwendung von Stranggussbarren aus Aluminium mit geringem Borzusatz zur Herstellung gut verformbarer Bleche

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