CH204041A - Aus Eisenblech bestehender Wärmeaustauscher für Kühlräume. - Google Patents

Description

  Aus Eisenblech bestehender     Wärmeaustanscher    für Kühlräume.    Die Erfindung bezieht sieh auf einen  aus     Eisenblech    bestehenden     Wärmeaustau-          scher    für Kühlräume, insbesondere für den       Kühlraum    von     Haushaltkühlsichränken-.    Die  Aussenfläche derartiger     Wärmeaustauscher     ist in hohem Masse dem zerstörenden  <B>Ei</B>     influss,    der auf ihr ,

  sich     abscheidenden    Luft       feuchtigkeit        ausgesetzt.    Diese ruft     besonders     starke     chemische    und     elektrolytische        Wir-          kungen    hervor, weil die     Kühlraumluft    vom  Kühlgut     ,Salz-        und        Fruchtsäurenebel    auf  nimmt, die     sich    mit dem von der     Aussenluft          mitgeführten:

          Wasserdampf    auf den     kalten          Oberflächen    niederschlagen. Es hat sich ge  zeigt,     dassi    die in     andern    ähnlichen     Anwen-          dungsfällen        als    Schutz gegen die     Feuchtig-          keitseinflüsse    unter Umständen     sehr    brauch  baren Metallüberzüge bei .den erwähnten       Wärmeaustauschern    vollkommen versagen.

    Dies     ist    dem     Umstand        zuzuschreiben,        dass    es       praktisch    nicht möglich ist, ausreichend  dichte     Schutzmetallüb.erzü,ge    auf den der         Kühlraumluft        auszusetzenden        E        senoberflä-          eben    zu     erzielen.    Daher wurde     bereits    vorge  schlagen, den     Wärmeaustausch-er    aus einem       Eisenbleoh        herzustellen,

          .das        mit        einem        gegen          chemische        Einflüsse        beständigen    Blech     plat-          tiert    war.

   Bei diesem Werkstoff bereitet aber  .die Ausbildung der     Verbindungsstellen    be  sondere     .Schwierigkeiten.    Überdies sind     der-          artige    Baustoffe wesentlich teurer als das       handelsübliche    Eisenblech, das wegen seiner       Beständigkeit    -gegen die in     Kältemaschinen     gebräuchlichen     Kältemittel        ein        zweckenIspre-          chender    Baustoff sein würde.  



  Aus diesen Gründen ist man dazu       übergegangen,        .die    der     Kühlraumluft        aus-          zusetzenden        Oberflächen    des aus     Eisen    be  stehenden     kälteerzeugenden        Wärmeaustau-          schers    zu emaillieren.

   Die Emailschicht besitzt  vor den metallischen Oberflächen den Vor  zug,     dass        sie    leicht zu reinigen     ist        und    mit  den in der     Regel    ebenfalls emaillierten Kühl=       raumwandungen    eine     gute        Gesamtwirkung         hervorbringt.

       D,i    ,jedoch die     Ein@ailsehicht    bei  sehr hohen Temperaturen von     etwa        NO    " ein  gebrannt werden muss, bildet sieh an der       innern    Oberfläche d     @Värmeaustauschers     eine     Oxydschicht,    die mit dem Kältemittel  unerwünschte Verbindungen eingeht.

   und aus  der feste     Bestandteile    beim     Betriebe    der       Kältemaschine    in den     KäItemittelkreislauf     gelangen und hier zu Störungen     Anlass        geben.          Ausserdem    können sieh die     Wärmeausta.u-          scher    bei der     Behandlung    im     Emaillierofen     leicht verziehen.     tTnz        diesen    Nachteil wenig  stens einigermassen     zii    begegnen.

   muss     dabei     der     Wärmeaustauscher    eine     geeignete        Form-          gebung    erhalten, die     keineswegs    zu den in  wärme- und     fertigungstechnischer    Hinsicht  günstigsten Bauformen führt.

   Ein weiterer       Nachteil    der     Emaillierung    bestand     darin,    dass  die     Rohranschlüsse    ebenso wie die Rand  nähte     nur    nach dein     Scliweissverfaliren    und  nicht auf dem einfacheren Wege der     Hart-          oder    gar der     Weichlötung        hergestellt    werden       konnten.    Gerade an .den     Schweissstellen        haftet     aber der     Emailüberzug    nicht fest.

   Hier ent  stehen leicht Risse, die, wenn der     Wä.rme-          austauseher    den     Verdampfer    bildet:. unter  dem Einfluss der verhältnismässig schroffen,       insbesondere    beim     Anlassen    der Kälte  maschine     auftretenden        Temperaturwechsel     auch an den übrigen Teilen der Verdampfer  oberfläehe     auftreten.    Die in diese Risse ein  dringende Feuchtigkeit sprengt beim Gefrie  ren Teile des     Emailüberzuges    heraus,

   und  die an     .diesen    Stellen     freigelegte        Metallwand     fällt dann in kurzer Zeit der Zerstörung  anheim.  



  Auf Grund     dieser    Erfahrung werden die  im Kühlraum     unterzubringenden        Wä.rme-          austauscher    in der     Regel    vollständig aus sol  chen Baustoffen,     bei,spielsweiae    aus Kupfer.

    hergestellt, die der     aussergewöhnlich    starken       Zersetzungswirkung    der mit der     Luftfeuch          tigkeit    an die     Aussenflächen        herangeführten     Stoffe gegenüber entweder     selbst        beständig     waren, oder mit einem dichten     tberzug        eines          geeigneten        Metaller    versehen,     beispielsweise     verzinnt werden konnten.

   Die Verwendung  eines emaillierten Eisenverdampfers     musste            in;it,    Rücksicht auf die     ei@x#ähuten        Scliwiei,ig-          keiten    trotz der kaum     geringeren        Gesamt-          kosten    als ein     minderwertiger    Ersatz an  gesehen werden. trotzdem     das    Eisen gegen  die üblichen     Kältemittel        hervorragend        be-          st:

  indig    ist und auch die für den     \V        ärrne-          austausch    erforderliche     Wärnieleitfähi:gkeit     aufweist.  



       Gerade    mit     Rücksicht        auf    die     finit    email  lierten, aus     Eisenbleefi        bectehenden        Wärine-          @iusüiiisohern    Beinachten Erfahrungen musste  die     weitere,    an sich     noch    zur Verfügung       stehende    Möglichkeit, die der Kühlraumluft       ausgesetzte    Oberfläche mit einem Lacküber  zug zu versehen. von vornherein aussichtslos  erscheinen.

   Denn     wenn    schon     @mailüberzü,ge     den auf dem genannten     Anwendungsgebiet          auftretenden    Einflüssen     gegenüber    nicht ge  nügten, so konnte man sich von einem     Lack-          überzug.    der allgemein als     minderwertigerer     und     weniger    dauerhafter Ersatz angesehen  wurde, erst     recht    keinen Erfolg     versprechen.     Im     vorliegenden    Falle schien diese Beurtei  lung insofern     besonders    zutreffend zu sein.

    als die     bekannten        Lacke    Feuchtigkeit auf  nehmen, die beim Gefrieren die bereits     hei          den        Emailüberzügen          Frost-          beschädigungen    in noch viel     höherem        Masse     hervorrufen     muss@te.     



       Ülxrrmchenderweise    hat: sich ,jedoch ge  zeigt,     da.ss        diese    Bedenken nicht auf alle       Ixa,ekarten        zutreffen,    sondern     da.ss    ein Ober  flächenschutz geschaffen werden kann,

   der  den im     Betriebe    auftretenden vielseitigen     Be-          anspruchungen    chemischer und     mechanischer     Art in     jeder    Hinsicht gewachsen ist und da  durch     überhaupt    erst die Verwendung von  aus Eisenblech bestehenden und mit geringen  Kosten     herstellbaren        -#Värmeaustauschern    im  Kühlraum ermöglicht.

   Dies wird erfin  dungsgemäss dadurch erreicht, dass die  der Einwirkung der Kühlraumluft aus  gesetzte     Aussenflä        elie    des     -4Värmeau!sta.u-          schers    mit einem bei Temperaturen von  etwa     1 & 0      bis     2,2f0      C ausgehärteten     K.unst-          ha.rzlack        überzogen    ist.

   Durch die bei dem       Härtevorgang        anzuwendende    hohe Tempera-           1.ur    wird d :er Lack vollständig .geruchlos und  ausserdem beständig gegen     WaGs:eraufna@hme.     Ein     derartiger    Lacküberzug bildet, wie     sich          gezeigt    hat,     besonders    wenn er     in    mehrfachen       nacheinander    aufzubringenden Schichten auf  getragen wird, :die je     für        sich    ,bei     :

  der    genann  ten     Temperatur    gehärtet werden, einen voll  kommen     posen-    und     rissfreien    Oberflächen  schutz.    Bei einer vorteilhaften     Ausführungsform     ,des     erfindungsgemässen        Verfahrens    wird die  zu     überziehende    Aussenfläche des     eisernen          Wärmeaustauschers    zunächst einer Phosphat  behandlung     unterworfen,    das heisst in     eine          Phosphatlösung,        die    auch Metallsalze enthält,

    eingetaucht     (sogenanutes        Bonderverfahren).     Hiernach wird der     Wärmeaustausches        mit     einer     Kun.stharzl@aokschicht    überzogen und in  einen Ofen gebracht,

       in    dem eine     Temperatur     von<B>180'</B>     biss        220'    C     herrscht.    Bei     dieser          Temperatur    wird das Kunstharz durch Kon  densation und     Polymerisation    aus     seinem        ur-          spränglich        weichen:

          und        löslichen        Zustand    in  einen harten und unlöslichen Zustand     über-          geführt,    das     heisst        gehärtet.    Der Härtegrad       ist        abhängig    von der     Zusammensetzung    und,  dem     Miech@ungsverhältnis    der zur Herstellung  des     Lackes        verwendeten    Kunstharze.

   Es emp  fiehlt sich, für die unmittelbar auf :die     phos-          phatisierte        Eisenoberfläche        aufzubringende     Grundschicht     (es        können    auch mehrere       Grundschichten    da sein) einen     Kunstharzlack    .  zu     verwenden,    der noch nicht den     höchsten     beim     Aushärten    dieser Lacke erreichbaren       Härtegrad    ergibt.

   Auf diese Grundschicht  wird     ein        Kunstharzüberzug    von     solcher        Zu-          sammensetzung    aufgetragen,     dass    er nachdem  ebenfalls bei einer     Temperatur    von etwa  <B>IN'</B> bis     2210'    C sich     vollziehende        Härte-          vorgang    eine     Decks:ohioht    bildet, die       härter        ist        als-    die     zuerst    aufgetragene  Grundschicht.

   Mit     Vorteil    werden hierbei  dunkle Lacke     verwendet,    die ,den beim Här  ten der     .Schichten    auftretenden hohen Tempe  raturen besonders gut     widerstehen        und    beim       Betriebe    der Kälteanlage die     ZVärmeeinstrah-          lung        begünstigen.       Durch :

  den auf die     beschriebene    Weise  aufgebrachten Lacküberzug werden nie Eisen  oberflächen wirksam ,gegen     chemische        Ein-          wirkungen    geschützt.     Versuche    haben     ge-          zeigt,        @dassi        in.        der        angegebenen:        Weise        be-          haudelte        Eisenbleche    einer     3:

  dastündigen        Ein-          wirkung    von     .Salznebeln        und        einer        darauf-          folgenden        ebenso    langen     Einwirkung    von       Fruchtsäurenebel        :ohne    den geringsten, Schaden       standgehalten    haben.

   Auch     eine    über     acht     Wachen :ausgedehnte Einwirkung von     Wasser          hat        keine        Anzeichen    einer Korrosion ergeben.  Ebenso     günstig        ist        das        Verhalten        gegenüber     .der     Eisbildung    an der     Oberfläche    und ge  genüber den     im.        Kühlschrankbetrieb    auftre  tenden     mechanischen    Beanspruchungen.

   Das  Aussehen der mit den     genannten    Lacken  überzogenen Oberflächen     isst    dem     eines        guten     Emailüberzuges     vollkommen        ,gleichwertig.     Die Oberflächen lassen sich mit     heiss-am    Soda  wasser oder     andern        kräftigen        Reinigungs-          mitteln        leicht        säubern.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I: Aus Eisenblech bestehender Wärmeaus- tanrscher für Kühlräume, insbesondere für den Kühlraum von Haushaltkühlschränken, dadurch gekennzeichnet, dass die der Einwir- kung der Kühlraumluft ausgesetzte Aussen fläche Jes:

   selben mit einem bei Temperaturen von etwa 180 bis .220 C ausg ehärteten Kuustharzlack überzogen ist. UNTERANSPRUCH:

   1. Wärmeausstauscher nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunst- harzlack dunkel äst. PATENTANSPRUCH II:

   Verfahren zur Herstellung eines Wärme- austausschers nach Patentanspruch. I,dadurch gekennzeichnet, dass ein Lacküberzug verwen- det wird, der aus mindestens einer Grund- schicht und einer Deckschicht,

   die härter ist als die Grundschicht, besteht und dass die Schichten nacheinander aufgebracht und nach denn Aufbringen je für sich bei Temperaturen von :etwa <B>180'</B> bis 22,0' C ausgehärtet werden,. UNTERANSPRUCH:

   2. Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass die zu über- ziehende Aussenfläche vor dem Lackauf- trag einer Phosphatbehaad.lunb unter- @vorfen wird.