CH205462A - Installation pour la purification d'air. - Google Patents
Installation pour la purification d'air.Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Installation pour la purification d'air. La présente invention a pour objet une installation pour purifier de l'air de grosses impuretés telles que papiers, flocons et de poussières, permettant d'assurer un débit continu de l'installation.
Cette installation comporte un séparateur pour les grosses impuretés, suivi d'un filtre pour les poussières, ce séparateur et ce filtre étant divisés -en chambres accolées alimentées par un premier collecteur (dit d'alimentation) et s'ouvrant dans un collecteur d'évacuation,
chaque chambre étant munie d'un clapet com mandant l'accès au collecteur d'évacuation et, près. de ce clapet, d'un clapet de communica- tion avec l'atmosphère pour le nettoyage du séparateur et du filtre, les deux clapets de chaque chambre étant, d'une part,
reliés entre eux" de façon à occuper toujours des pos.i- tions opposées et, d'autre part, indépendants des clapets -des autres chambres, de manière à pouvoir fermer successivement pour chaque chambre le clapet de sortie et ouvrir le clapet de nettoyage en vue d'assurer un débit con tinu de l'installation.
Au dessin annexé est -représenté schémati quement un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe sçhématique trans, versale du séparateur de poussières.
Fig. 2 est la même coupe, mais pour une autre position des. clapets.
Fig. 3 est la vue de face d'une installation complète -de ce séparateur.
Fig. 4 à 6 ,sont des: vues correspondantes d'un filtre à sacs combiné avec le séparateur des fig. 1 à 3.
Le séparateur des fig. 1 à 3 est composé de plusieurs chambres placées côte à côte (38-38) @et- alimentées par la conduite géné rale 30.
L'air chargé -d@e poussières, papiers, flocons, etc., est aspiré au travers de cette -conduite 30 et est réparti entre ces chambres verticales, dans chacune desquelles est monté un -châssis. incliné 39 formant tamis. L'air est projeté vers le bas le long du tamis 39,
puis est aspiré vers .le haut, à travers le tamis., vers la; vanne 40 et le ventilateur 41 (fig. 6) dont l'action s'exerce sur toute l'installation.
Au; bout d'un certain temps, une chambre doit être rincée pour détacher du tamis les grosses particules de poussière et les grosses impuretés qui pourraient y adhérer;
à cet ef fet, la vanne 40 se ferme périodiquement et automatiquement, tandis que la vanne 42 s'ouvre pour faire communiquer la. eharnbre avec l'atmosphère. L'air frais en quantité ré glable d'après la dépression intérieure dispo nible, est alors aspiré vers le bas, au travers du tamis, et décolle les particules qui en crassaient le tamis.
Les parties que le tamis a séparées du cou rant d'air sont reçues dans la trémie infé rieure des chambres d'où elles sont expulsées par le registre 43.
L'air chargé ,de poussières, qui a traversé la vanne 40, est forcé @de traverser le filtre à sacs représenté aux fig. 4 à 6. Ce filtre est constitué par une caisse 44 divisée en plu sieurs chambres, dans chacune desquelles sont placés verticalement les sacs filtrants 45.
La partie inférieure 46 de la caisse forme trémie et est subdivisée en un nombre de divisions égal à celui des chambres. Chaque chambre se termine en bas par un plateau muni de col liers dans lesquels coulissent les tubulures 47 lestant les sacs filtrants.
L'air provenant du séparateur des. fig. 1 à 3 pénètre par 48 dans la caisse 44, traverse les divers sacs, s'y épure et arrive au collecteur 49, qui le conduit vers le ventilateur 41 qui le refoule par la chemi née 50.
Les chambres du filtre comportent, comme pour le séparateur suivant les fig. 1 à 3, un clapet 51 donnant aocès au collecteur et un clapet 53 pour .l'entrée d'air externe;
ces cta- pets sont, tout comme les clapets du sépara teur, reliés entre eux @de façon telle qu'ils .sont toujours dans .des positions oppasées. Le fonctionnement -de chaque chambre du filtre comprend deux phases bien distinctes qui al ternent automatiquement à intervalles régu- liers;
la première période est la période de travail (elapet 51 ouvert, dépoussiérage); la deuxième est celle de balayage, durant la quelle les sacs sont secoués par un mécanisme connu, non représenté, pendant qu'un cou rant d'air externe, aspiré par le clapet 592, les traverse pour enlever les particules qui se sont collées aux sacs.
Ces particules sont rejetées dans la trémie inférieure, où elle rejoignent les gros grains qui se sont séparés précédem ment. Les poussières sont. par exemple, re prises par la vis 53 qui .les amène aux en droits voulus.
Le jeu régulier entre les deux phases du fonctionnement du filtre à sacs assure un dé bit continu de l'installation. L'air de ba layage des sacs, qui s'est chargé de poussières, se mélange. dans le distributeur 48, au cou rant d'air, chargé de poussières, venant du séparateur.
Claims (1)
- REVENDICATION Installation pour purifier de l'air de grosses impuretés et de poussières, caractéri- sée en ce qu'elle comporte un séparateur pour les grosses impuretés, suivi d'un filtre pour les poussières, ce séparateur et ce filtre étant divisés en chambres accolées alimentées par un premier collecteur (dit d'alimentation)et s'ouvrant dans un collecteur d'évacuation, chaque chambre étant munie d'un clapet com mandant l'accès au collecteur d'évacuation et, près de ce clapet, d'un clapet de communi cation avec l'atmosphère, pour le nettoyage du séparateur et du filtre, les deux clapets de elraque chambre étant, d'une part, reliés entre eux, de façon à occuper toujours des positions opposées et, d'autre part, indépendants des clape=ts des autres chambres,de manière à pouvoir fermer successivement pour chaque chambre le clapet de sortie et ouvrir le cla pet de nettoyage en vue d'assurer un débit continu de l'installation. SOUS-REVENDICATIONS 1 Installation suivant la revendication, ca- ractéri@sée en ce que chaque chambre du séparateur comporte une arrivée d'air à épurer,disposée latéralement à sa partie supérieure par laquelle -cet air est dirigé sous un tamis incliné monté dans la par tie supérieure de la chambre, cette partie supérieure comportant les deux clapets, tandis. que la partie inférieure de l.a,cham- bre forme trémie à fond amovible pour l'évacuation des impuretés séparées de l'air.2 Installation suivant la revendication, ca ractérisée -en ce que le filtre monté en aval du séparateur est formé .d'un caisson divisé en plusieurs chambres indépendantes.les une des autres, la partie inférieure de cha que chambre, formant trémie, étant agencée pour l'évacuation des poussières et pour l'admission @de l'air à filtrer,et surmon- tée d'une paroi percée d'ouvertures dans lesquelles sont logées .de façon à pouvoir coulisser des tubulures de lestage de sacs filtrants suspendus dans la partie supé- mieure ide chaque chambre,la paroi supé- rieure de chacune desquelles portant les clapets d'évacuation de l'air filtré et @d'ad- m.iissiond'air extérieur de rinçage, les sacs étant équipés d'un mécanisme secoueur à commande intermittente.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE205462X | 1937-06-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH205462A true CH205462A (fr) | 1939-06-30 |
Family
ID=3865297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH205462D CH205462A (fr) | 1937-06-23 | 1938-06-20 | Installation pour la purification d'air. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH205462A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2511598A (en) * | 1946-04-05 | 1950-06-13 | Abington Textile Mach Works | Filter cleaning mechanism |
| US2735510A (en) * | 1956-02-21 | Stationary condenser |
-
1938
- 1938-06-20 CH CH205462D patent/CH205462A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2735510A (en) * | 1956-02-21 | Stationary condenser | ||
| US2511598A (en) * | 1946-04-05 | 1950-06-13 | Abington Textile Mach Works | Filter cleaning mechanism |
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