CH205545A - Verfahren zur Gewinnung von Schmierölen neben druckfesten Koksbriketts aus ölhaltigen Pechen. - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Schmierölen neben druckfesten Koksbriketts aus ölhaltigen Pechen.Info
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Description
Verfahren zur Gewinnung von Schmierölen neben druckfesten Koksbriketts ans ölhaltigen Pechen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Schmierölen neben druck festen Koksbriketts aus ölhaltigen Pechen.
Bei der Gewinnung von Schmieröl aus Erdölen oder Teeren durch Destillation muss man die Destillation mit Rücksicht auf die Apparatur noch vor dem restlosen Übergang der gesamten Schmierölanteile unterbrechen. Es fällt dabei als unvermeidlicher Rückstand Asphalt oder Pech an. Diese Asphalte oder Peche werden häufig in besonderen Blasen in diskontinuierlicher Arbeitsweise weiter bis auf Koks destilliert.
Trotz Anwendung scho nendster Destillationsbedingungen, wie An wendung von Hochvakuum und grosser Men gen von überhitztem Wasserdampf, gelingt es hierbei nur, ein verhältnismässig wenig vis koses Destillat aus den genannten Materialien zu gewinnen.
Dabei ist der Apparaturver- schleiss infolge der notwendigen Erhitzung der Blase bis auf Rotglut sehr gross und die Entfernung des Kokses aus der Blase, .der in ungleichmässig entgaster und in verschieden fester Form anfällt, ist teuer und .gesund heitsschädigend, da Handarbeit nicht zu um gehen ist.
Nach vorliegendem Verfahren, .das sich einer kontinuierlichen Arbeitsweise bedient, werden die erwähnten Übelstände restlos ver mieden.
Das Verfahren geht von Pechen aus, die noch Schmieröle enthalten, z. B. Erdölasphalt oder Erdölpech, Braunkohlenteerpech,.Stein- kohlenteerpech, Holzteerpech oder .dergl.
Es hat sich auch gezeigt, dass die in Mineralölraffinerien bei der Behandlung von Mineralöldestillaten zeit konzentrierter Schwe felsäure anfallenden ölhaltigen Säurepeche, welche man gewöhnlich auch als Säureharze bezeichnet, sich ebenfalls entweder für sich oder in Mischung mit Mineralölen oder Erd- Wasplhalten mit Vorteil verarbeiten lassen.
Es genügt hierbei, dass der grösste 'feil der in den Säureharzen noch enthaltenen freien Schwefelsäure zuvor durch Aushneten mit geringen U'assermengen entfernt wird.
Erfindungsgemäss werden diese ölhaltigen Peche mit organischen, vegetabilischen f räger- subatanzen vermischt, brikettiert, und diese Briketts werden dann einer sogenannten Spülgasbehandlung unterworfen. Die genann ten Ausgangsmaterialien können jedes für sich oder gemischt miteinander verarbeitet werden.
Nacheiner Ausführungsform des Verfali- rens werden diese Ausgangsmaterialien mit im Verfahren gewonnenen Destillaten ver mischt und weiterverarbeitet.
Als Trägersubstanzen kommen in Be tracht organische, vegetabilische Substanzen, wie geeignete Stein- und Braunkohlen, Faul schlammkohlen etc. oder deren Destillations- rüakstände, Holz oder Holzkohle, Torf oder Torfkoks, fossiles Holz (Kohlenholz, das in Kohlenflözen vielfach in grossen Mengen an getroffen wird) oder daraus hergestellte Holzkohle,
bei der Destillation von Erd- pechen und andern Pechen gewonnene Pech kokse, Asphaltkolzse, Abfallstoffe, wie Samen schalen, Ölkerne ete. Es empfiehlt sich, durch eine geeignete Trocknung einen etwa vorhan denen grösseren Feuchtigkeitsgehalt auf wenige Prozente zu vermindern.
Für die Wahl der einzelnen Trägersubstanzeu sind mit in erster Linie der Aschegehalt und die Anforderungen massgebend, die man an Menge und Zusammensetzung des Asche- geha.ltes des zu gewinnenden Koksbriketts stellt. Verwendet man z. B.
Holz oder Kohlen holz als Trägersubstanz mit beispielsweise Erdölasphalt oder Braunkohlenteerpech, so stören die aus der Trägersulastaiiz stammen- den hochsiedenden Destillate nicht die Ge winnung der aus ,dem Asphalt oder dem Pech sich ergebenden Destillate.
Erstere, die pech artige Beschaffenheit haben, sind in letzteren unlöslich und können leicht durch Absetzen getrennt werden. Diese Holz- oder Kohlen holzpeche lassen sich mit Vorteil wieder zur Herstellung neuer Brikettmengen verwenden, Sofern für sie keine andere @\erwcrtungsmög- lichheit besteht.
Durch die Aufteilung der zu destillieren den ölhaltigen Peche auf dem Wege der Bri- kettierung mit geeigneten Trägersubstanzen in eine Unzahl von kleinen Aggregaten und die Behandlung dieser im Spülgasverfahren vollziehen sich nebeneinander sehr .schonend verlaufende Destillationen.
Dabei werden die entbundenen Destillate. durch den Spülgas strom sofort dem Einfluss der Destillations- temperatur entzogen und fast momentan aua denn Spülgasofen abgeführt.
Die Spülgasbehandlung gemäss der Erfin dung ist einer unter den schonendsten Be dingungen verlaufenden11ochvakuum-Wasser- da.mpfdestillation gleich zu achten. Somit ge lingt es tatsächlich, die in den Ausgangs stoffen noch enthaltenen Schmieröle fast voll ständig in nahezu umersetzter Form zu ge winnen.
Für die gleichzeitige Erzielung druck fester Briketts ist es notwendig, ein Optimum an ölhaltigen Pechen zu verwenden. Die zur Erreichung dieses Optimums notwendigen Mengen sind erlieblieli grösser als man .sie bis her zum Einbinden von Kohle oder Koks ver wandte. Allgemein gültige Angaben über diese Mengen lassen sieh nicht machen. Sie müssen für die verschiedenen Rohstoffe von Fall zu Fall durch entsprechende Vor vcrsuche festgestellt -erden.
Wesentlieh für den Enderfolg, insbeson dEre für die Besehaffenheit der hoksbrihetts, ist es, dass die Briketts beim Einschleusen in den Spiilgasofen möglielist rasch auf eine Temperatur von zirka 2t)0 bis 350 gebracht. erden.
Hierbei bildet sieh sofort ein das Auseinanderfallen der Briketts verhindern der Koksmantel, ohne dass dadurch die Be- sehaffenheit der Öldestillate und der Briketts leidet.
<I>Beispiele:</I> I. 5(10 bis 5511 kg Holzkohlepulver wer den mit 500 bis 450 kg Erdölpech innig ver mischt und diese Masse zu Briketts verpresst. Die Briketl.s unterwirft man hierauf einem mit überhitztem Wasserdampf oder andern inerten Gasen als Spülgas arbeitenden Spül gasverfahren,
wobei die Spülgase in d en un tern Teil des Spülgasofens mit einer Tempe ratur von 950 bis 5.50 eintreten, und ihn im obern Teil mit einer solchen von 2:00 bis 350 verlassen.
1I. 700 bis 800 kg trockenes fossiles Holz werden, gegebenenfalls nach entsprechender, weiterer Zerkleinerung, mit 2100 bis 300<B>kg</B> Braunkohlenteerpech in .der Wärme mittels einer geeigneten Vorrichtung, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von Vakuum und Druck, innig vermischt. Das erhaltene Gemisch wird zu Briketts geformt. Diese Briketts werden, wie nach Beispiel I, in einem Spülgasofen be handelt.
Gegebenenfalls kann ein Teil des zum Einbinden zu verwendenden Braunkohlen teerpechs durch im Verfahren erhaltene Holz- oder Kohlenholzpeche ersetzt werden.
III. Trockenes frisches Holz in entspre chender Zerkleinerung wird der gleichen Be handlung unterworfen wie das fossile Holz gemäss Beispiel II.
IV. Die Materialien der Beispiele I, II und III werden mit Steinkohlenteerpech oder mit einem Gemisch von .Steinkohlenteerpeah und dem .aus einer früheren Behandlung stammenden Destillat, wie beschrieben, ver mischt, brikettiert und im .Spülgasverfahren behandelt.
V. Die Materialien nach Beispiel I, II ,und III werden mit entsäuerten Säurepechen (siehe oben S. 2, 3. Absatz), entweder für sich, oder in Mischung mit Destillaten einer vorhergehenden Behandlung, oder in Mi schung mit Erdölaephalt, oder in Mi schung mit beiden, wie beschrieben, ver mischt, brikettiert und im Spülgasverfahren behandelt.
Die aus den Arbeitsweisen der verschie denen Beispiele resultierenden Spülgase wer den, wie folgt, weiterbehandelt: Aus dem Spülgasstrom wird zunächst durch fraktionierte Kühlung .die Hauptmenge der gebildeten Öldestillate abgeschieden, der Rest wird in einem elektrisch oder mecha nisch betriebenen Teerwäscher abgefangen und die im Gasstrom eventuell gelösten .geringen Mengen Leichtöle -durch eine Ölwäsche oder durch Adsorptionsmittel, wie Aktivkohle.
Silica-Gel oder dergl. entfernt. Die entspre chend abgekühlten Spülgase .dienen teilweise durch Rückführung zur Einstellung neuer Mengen von,Spülgasen auf die für erforder lich gehaltene Schweltemperatur, zum andern Teil zum Abkühlen der im .Spülgasofen an fallenden Koksbriketts. Der Rest geht zwecks völliger Ausnutzung der in ihnen noch enthal tenen brennbaren Bestandteile in eine Feue rung,
beispielsweise in .die Feuerung der Trockenanlage für die als Trägersubstanz in Frage kommenden Stoffe. Bei .der Verwen dung von frischem Holz oder Kohlenhalz als Trägersubstanz lassen sich aus dem ent teerten Gasstrom auch Essigsäure und die bekannten leichten Holzdestillationsprodukte gewinnen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Gewinnung von Schmier ölen neben druckfesten Koksbriketts aus öl haltigen Pechen, dadurch gekennzeichnet, .dass man .diese Ausgangsmaterialien mit organi schen, vegetabilischen Trägersubstanzen ver mischt, brikettiert und .diese Briketts einer Spülgasbehandlung unterwirft. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Ausgangs materialien mit im Verfahren gewonne nen Destillaten vermischt und weiterver arbeitet. 2. Verfahren nach Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet, dass man als Trägersub stanz für die Brikettierung Asphaltkoks verwendet. 3. Verfahren nach Patentanspruch, -dadurch gekennzeichnet, .dass man als Trägersub stanz für die Brikettierung Pechkoks ver wendet. 4.Verfahren nach Patentanspruch, .dadurch gekennzeichnet, dass man als Trägersub stanz für die Brikettierung getrocknetes Holz verwendet. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man als Trägersub stanz für die Brikettierung fossiles lioh- lenholz verwendet. 6. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man a.ls Trägersub stanz für die Brikettierung Torf ver wendet.i. Verfahren nach Patenlansprueh, dadurch gekennzeichnet, dass man als Trägersub stanz für die Brikettierung Koks aus vege tabilischen Stoffen verwendet.
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