1 < Técanisme pour renforcer et desserrer les mailles, applicable au métiers à tricoter circulaires. L'invention a pour objet un mécanisme pour renforcer et desserrer les mailles, ap plicable aux métiers à tricoter circulaires, no tamment aux métiers de bonneterie, compor tant plusieurs sortes d'outils formant les mailles,
parmi lesquels des aiguilles et des moyens obligeant une certaine proportion des aiguilles tricotant -dans une rangée à tricoter un fil de renforcement.
Ledit mécanisme a pour but de limiter le desserrage ou relâchement à la zone,de ren forcement, quels que soient la forme de cette zone et le nombre d'aiguilles tricotant le fil de renforcement dans une rangée quelconque; l'invention est particulièrement, mais non pas exclusivement, applicable aux métiers à bas et demi-bas sans couture.
Dans un métier à bas ou demi-bas sans couture muni de platines ou de platines d'abattage (appelées dans ce qui suit simple ment des platines), on sait qu'on peut pré- voir une came à platines qui est déplacée vers l'intérieur lorsque le fournisseur de fil de renforcement est abaissé à la position de distribution, pour imprimer une avance d'a battage accrue aux platines qu'elle attaque, puis qui est reculée lorsque le fournisseur de fil de renforcement est élevé à la position,
de non-distribution. Cependant, pour autant que la position d'abattage se trouve à une faible distance au delà de la position de distribu tion, puis que le mouvement vers l'intérieur de la came coïn:cide avec l'abaissement du fournisseur et que son recul coïncide avec sa montée, dans chaque rangée, le desserrage commence plusieurs rangées verticales avant le commencement du renforcement et se ter mine plusieurs rangées verticales avant la fin du renforcement.
Afin de former des mailles tricotées, il est nécessaire de prévoir plusieurs sortes d'outils de formation des mailles; ces outils sont ceux qui viennent en prise avec le fil ou les fils et aident ainsi à la. conformation de ces fils en mailles tricotées, les outils d'une sorte étant pour cela mobiles par rapport aux outils .d'une autre sorte. Ainsi, par exemple, deux sortes d'outils seront habituellement utilisées: les aiguilles et les platines.
Si l'on désire produire des mailles desserrées ou re lâchées, ce qui englobe des mailles plus lon gues, dans certaines rangées verticales, les ou tils appropriés d'une sorte doivent recevoir un mouvement supplémentaire par rapport aux outils de l'autre sorte et, si les outils mentionnés en premier lieu sont normalement fixes, il faut leur imprimer un mouvement. Pour plus de commodité, on entend ici par mouvement .des outils non seulement le mou vement d'outils prédéterminés qui sont nor malement figes, mis aussi le mouvement sup plémentaire imprimé aux outils qui se dépla cent normalement pendant la, formation des mailles.
Ce mouvement est imprimé aux ou tils en un point ou poste prédéterminé par un dispositif convenable. Si, dans une rangée horizontale, le desserrage doit commencer sensiblement à la première maille renforcée, le dispositif doit entrer en action sur les ou tils, que ce soit les aiguilles mêmes ou les platines, lorsque la première aiguille de ren forcement atteint ce point ou poste, puis il doit être mis hors d'action lorsque la der nière aiguille de renforcement atteint ce point ou poste.
La, formation des mailles a. lieu après que les aiguilles ont dépassé le point de distribution, car c'est à ce moment qu'elles font descendre la. came à mailles pour tirer le fil en mailles sur les platines ou l'extrémité du cylindre. En conséquence, le plus pratique est que -ce point ou poste soit au delà, du point de formation des mailles, de préférence au point d'abattage.
Le mécanisme faisant l'objet de l'inven tion comporte un dispositif agissant sur les outils d'une sorte pour leur faire former des mailles desserrées dans lesquelles est incor poré le fil de renforcement et des élément,, mettant ce dispositif en action et hors d'ac tion à des moments tels que pratiquement toutes les mailles renforcées soient desserrées et que pratiquement toutes les mailles des serrées soient renforcées.
Ledit dispositif peut agir au point de distribution ou au delà de ce point.
Lesdits éléments peuvent mettre ledit dis positif en action au moment ou à peu près au moment où la, première aiguille tricotant le fil de renforcement dans une rangée atteint le point où agit le dispositif. lotis le mettre hors d'action au moment ou à peu près au moment oii la dernière aiguille tricotant le fil de renforcement dans ladite ran.bée horizon tale atteint ledit point.
On peut faire varier le nombre d'aiguilles tricotant le fil de renforcement dans une ran- Ilé e quelconque, soit en faisant varier la pause, dans la position de distribution d'un fournisseur de fil de renforcement, soit par le mécanisme sélecteur d'aiguilles. Mais, quelle que soit la proportion des aiguilles tri cotant dans une rangée horizontale qui tri cotent le fil de renforcement, des mailles lâches sont formées sur ces aiguilles seule ment.
Si le point susmentionné se trouve au delà du point de distribution, un certain laps de temps s'écoule entre l'arrivée, par exem ple, de la. première aiguille de renforcement au point<B>(</B>le distribution et son arrivée au point prénientionné. En conséquence, si le dispositif était mis en action simultanément à l'arrivée de ladite aiguille au point de dis tribution,
le desserra.ge ou relâchement .om- inencera.it plusieurs rangées verticales avant le renforcement ( c'est ce qui arrive dans les constructions antérieures rappelées dans -ce qui précède). On peut éviter cela en agençant le dispositif pour assurer un retard entre l'arrivée de la.
première aiguille au point de distribution et le fonctionnement du disposi tif susmentionné. Pour autant que le méca nisme -comprend des outils formant les mailles et un dispositif, placé en un point si tué au delà du point de distribution pour déplacer un nombre déterminé d'avance de ces outil, afin de produire des mailles des serrées, il peut comporter des moyens pour mettre ce dispositif en et hors de fonctionne- ment dans chaque rangée horizontale renfor cée avec un léger retard par rapport à l'ar rivée respective des première et dernière ai guilles de renforcement au point de distribu tion.
Cependant, le point où ce dispositif agit sur des outils d'une sorte peut être situé au point ou en avant du point de distribution, l'essentiel étant que<B>ce</B> dispositif entre en fonctionnement au moment ou approximative ment au moment où la première aiguille -de renforcement atteint ce point et soit mis hors de fonctionnement au moment ou approxima tivement au moment où la dernière aiguille de renforcement atteint ce point, -car ce n'est qu'en disposant les éléments de cette manière que le desserrage ou relâchement des mailles peut être limité avec exactitude au renforce ment.
Par exemple, il est possible, en un point coïncidant avec le point de distribution ou situé en avant de ce point, de régler la po sition d'un .groupe de platines (au moyen d'un dispositif qui entre en ou hors d'action lorsque les première et dernière aiguilles de renforcement atteignent respectivement ce point, et qui, par -ce fait, -détermine le nom bre de platines compris dans -ce groupe en correspondance avec le nombre d'aiguilles pour saisir le fil de renforcement), de ma nière que,
lorsque les aiguilles de renforce- ment assoçiées tirent leurs mailles sur elles, il en résulte de longues mailles.
Le fournisseur de fil de renforcement peut être mobile pour être amené en et hors de la position de travail dans chaque rangée de renforcement et le mécanisme, lorsqu'il comprend en combinaison ,des outils confor- inateurs de mailles,
un dispositif pour .dépla- cer un nombre choisi ou prédéterminé de ces outils pour produire des mailles desserrées et un fournisseur de fil de renforcement mobile pour être amené en et hors de la position de fonctionnement à chaque rangée de renforce ment, peut comporter -des moyens aptes à mettre ledit,dispositif en et hors de fonction nement dans chaque rangée renforcée lors que le fournisseur -de fil de renforcement est introduit et retiré,
mais avec un léger retard par rapport auxdits mouvements du four- nisseur. Le dispositif peut agir sur les ou tils au ou à peu près au point d'abattage; ces outils peuvent être -des platines.
,Si la largeur du renforcement est déter minée par le mouvement d'un fournisseur,de fil de renforcement, le fournisseur et ce @dis- positif peuvent être commandés à partir d'une source de mouvement commune. Cette source de mouvement commune peut être une came ou un organe équivalent (par exemple une chaîne) et -des galets ou organes analogues peuvent être prévus:
un pour le fournisseur et un autre pour ledit dispositif, afin de l'attaquer en .différents points. En conséquence, ces galets sont déplacés l'un après l'autre, et il en résulte le retard dé siré.
Au lieu :de déplacer le fournisseur -de fil pour déterminer la largeur -du renforce ment, on peut faire varier le mouvement d'un nombre d'aiguilles déterminé d'avance pour leur faire saisir et tricoter le fil de renforcement.
Le mécanisme peut comporter un tâteur coopérant avec lesdites aiguilles, directement ou par l'intermédiaire d'organes tels que des ondes, associées avec elles pour déceler cette modification et pour contrôler ainsi ce dispositif. Ce tâteur peut être placé au point susmentionné. De plus, pour un ré sultat décrit plus loin,
le nez du tâteur peut être abandonné à lui-même pour pouvoir flotter, plus ou moins circonférentiellement par rapport au cylindre, dans une mesure égale à sa largeur.
Des moyens peuvent être prévus pour faire varier le nombre d'aiguilles tricotant le fil -de renforcement dans -des rangées hori zontales successives, afin de pouvoir pro duire une zone renforcée comportant des bords inclinés, rectilignes ou courbes, de toute forme nécessaire et de toute largeur voulue.
Tous moyens appropriés peuvent être utilisés à cette fin. Le dispositif servant à faire varier la pause de fonctionnement du fournisseur de fil de renforcement dans des rangées -de mailles successives peut être constitué notamment par une came, un .ga- Jet déplacé par cette came, une pièce qui es! réglable par rapport au galet,
de telle ma- niére que cette relation détermine les points du mouvement du galet auxquels cette pièce est déplacée, cette pièce étant reliée au four- nisseur. enfin un dispositif pour effectuer le réglage de ladite pièce. On peut doubler ce mécanisme pour commander le disposi tif prémentionné, la, came pouvant être com mune aux deux jeux du mécanisme.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du mé- canisme faisant l'objet de l'invention.
La, fig. 1 représente une première forme d'exécution appliquée à un métier à tricoter @cireulaire. comportant un fournisseur de fil de renforcement mobile.
La fi-. ? est un plan d'une partie du mécanisme représenté dans la fig. 1.
La fi-. ') est une coupe suivant la ligne 3-â de la. fi-. 1.
La fi-. d est une élévation d'extrémité, prise en regardant dans la direction de la flèche 4 dans la, fig. 1.
Les fig. 5 et 6 représentent assez sc1ié- matiquement une seconde forme d'exécution appliquée à un métier à tricoter circulaire, dans lequel le renforcement est effectué en modifiant les mouvements de certaines des aiguilles.
Les mêmes numéros de référence dési- @nent les mêmes pièces ou parties dans tou tes les figures.
L'an le mécanisme représenté dans les fig. 1 â -l, et qui est particulièrement appli cable aux métiers de bonneterie à. bas et demi-bas sana couture, il v a un fournis- s-pur de fil de renforcement 19 qui est élev é et abaissé par une barre de pous::,#e 11 en des points déterminés de chaque rangée horizon tale de mailles.
Le nombre de rangées sur lesquelles est effectué le renforcement est déterminé par le tambour ou par un méca nisme à. dessins 12, qui maintient la barre de poussée dans la position élevée sauf lors que le renforcement doit être commencé.
Lorsque la barre de poussée est initialement
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abaissée <SEP> au <SEP> eommeitcement <SEP> du <SEP> renforcement,
<tb> une <SEP> saillie <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> prévue <SEP> sur <SEP> elle <SEP> est. <SEP> amenée <SEP> sur
<tb> une <SEP> extrémitL <SEP> d'un <SEP> balancier <SEP> 1-1 <SEP> (fib. <SEP> 3)
<tb> --ioat@?# <SEP> sur <SEP> un <SEP> pivot. <SEP> Deux <SEP> fois <SEP> à <SEP> chaque <SEP> tour
<tb> .le <SEP> l'arbre <SEP> principal. <SEP> l'autre <SEP> extrémité <SEP> de <SEP> ce
<tb> balancier <SEP> est <SEP> abaissée <SEP> pour <SEP> élever <SEP> le <SEP> fournis sear <SEP> de <SEP> fil <SEP> de <SEP> renforcement.
<SEP> Ce <SEP> mouvement
<tb> du <SEP> balancier <SEP> 14 <SEP> est <SEP> produit <SEP> par <SEP> un <SEP> levier
<tb> de <SEP> commande <SEP> 15, <SEP> monté <SEP> sur <SEP> un <SEP> pivot <SEP> 17, <SEP> à
<tb> moitié <SEP> de <SEP> sa <SEP> longueur, <SEP> sur <SEP> une <SEP> barre <SEP> de <SEP> eom inande <SEP> <B>16,</B> <SEP> et <SEP> basculé <SEP> par <SEP> une <SEP> came <SEP> 1.8 <SEP> en
<tb> forme <SEP> de <SEP> rognon <SEP> montée <SEP> sur <SEP> l'arbre <SEP> princi pal. <SEP> Cette <SEP> came <SEP> fait <SEP> osciller, <SEP> avec <SEP> une <SEP> am plitude <SEP> constante.
<SEP> un <SEP> levier <SEP> basculant <SEP> 19 <SEP> muni
<tb> d'un <SEP> doit <SEP> 20 <SEP> qui <SEP> suit <SEP> le <SEP> profil <SEP> de <SEP> la <SEP> came.
<tb> Ce <SEP> levier <SEP> 19 <SEP> porte <SEP> une <SEP> partie <SEP> ,saillante <SEP> 21
<tb> apte <SEP> à <SEP> coopérer <SEP> avec <SEP> une <SEP> partie <SEP> descendante
<tb> ?? <SEP> prévue <SEP> sur <SEP> le <SEP> levier <SEP> de <SEP> commande <SEP> 15.
<tb> Suivant <SEP> que <SEP> la <SEP> partie <SEP> saillante <SEP> 21 <SEP> prévue <SEP> sur
<tb> le <SEP> levier <SEP> 19 <SEP> doit <SEP> ,se <SEP> déplacer <SEP> sur <SEP> une <SEP> distance
<tb> plus <SEP> ou <SEP> moins <SEP> grande <SEP> avant <SEP> de <SEP> venir <SEP> en <SEP> con tact <SEP> avec <SEP> la,
<SEP> partie <SEP> descendante <SEP> 22 <SEP> prévue <SEP> sur
<tb> l'extrémité <SEP> du <SEP> levier <SEP> de <SEP> commande <SEP> 15 <SEP> pour
<tb> faire <SEP> basculer <SEP> ce <SEP> dernier, <SEP> le <SEP> temps <SEP> pendant
<tb> lequel <SEP> le <SEP> fournisseur <SEP> de <SEP> fil <SEP> de <SEP> renforcement
<tb> 10 <SEP> est <SEP> maintenu <SEP> élevé <SEP> dans <SEP> chaque <SEP> rangée
<tb> eçt <SEP> changé. <SEP> Cette <SEP> partie <SEP> inactive <SEP> du <SEP> trajet <SEP> de
<tb> ce <SEP> levier <SEP> 1.9 <SEP> varie <SEP> par <SEP> suite <SEP> du <SEP> mouvement <SEP> en
<tb> bloc <SEP> de <SEP> la. <SEP> barre <SEP> de <SEP> commande <SEP> 7 <SEP> 6 <SEP> et <SEP> du <SEP> levier
<tb> de <SEP> commande <SEP> 1.5 <SEP> monté <SEP> sur <SEP> elle.
<SEP> Pour <SEP> per mettre <SEP> ce <SEP> mouvement, <SEP> cette <SEP> barre <SEP> 16 <SEP> est <SEP> arti culée <SEP> à <SEP> son <SEP> extrémité <SEP> antérieure <SEP> sur <SEP> un <SEP> bras
<tb> de <SEP> support <SEP> articulé <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> et <SEP> elle <SEP> est <SEP> supportée,
<tb> à <SEP> son <SEP> autre <SEP> extrémité, <SEP> par <SEP> une <SEP> broche <SEP> 2.1 <SEP> por tant <SEP> une <SEP> came <SEP> de <SEP> renforcement <SEP> 25, <SEP> ladite
<tb> broche <SEP> ..'ét-,ndant <SEP> à. <SEP> travers <SEP> une <SEP> fente <SEP> longitu dinale <SEP> 26 <SEP> prévue <SEP> dalis <SEP> la <SEP> barre. <SEP> La <SEP> forme
<tb> de <SEP> cette <SEP> came <SEP> de <SEP> renforcement.
<SEP> et <SEP> la <SEP> fréquence
<tb> des <SEP> mouvements <SEP> de <SEP> rotation <SEP> qui <SEP> lui <SEP> sont <SEP> im primés <SEP> déterminent <SEP> le <SEP> réglage <SEP> en <SEP> avant <SEP> et <SEP> en
<tb> a.rrièrc <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> de <SEP> commande, <SEP> car <SEP> cette
<tb> dernière <SEP> est <SEP> munie <SEP> à <SEP> son <SEP> extrémité <SEP> posté rieure <SEP> d'un <SEP> galet <SEP> excentrique <SEP> réglable <SEP> 27.
<tb> Cette <SEP> came <SEP> de <SEP> renforcement <SEP> '5 <SEP> est <SEP> assujettie
<tb> de.
<SEP> façon <SEP> réglable <SEP> à <SEP> une <SEP> roue <SEP> à <SEP> rochet <SEP> 28 <SEP> qui
<tb> Tourne <SEP> sous <SEP> l'action <SEP> d'une <SEP> griffe <SEP> 29 <SEP> portée
<tb> par <SEP> l'extrémité <SEP> d'une <SEP> barre <SEP> 30 <SEP> s'étendant <SEP> vers
<tb> l'arrière <SEP> depuis <SEP> le <SEP> levier <SEP> 19. <SEP> La <SEP> roue <SEP> à <SEP> rochet 28 porte plusieurs taquets 31 assurant la fin du mouvement de rotation de cette roue à la hauteur de rangées horizontales -de mailles prédéterminées, de sorte que, lorsqu'un de ces taquets 31 arrive sous la griffe 29, le renforcement :
continue sur un nombre prédé terminé<B>de</B> rangées horizontales de mailles et sur un nombre constant de rangées verti- -cales, jusqu'à ce que le taquet soit retiré de -sa position dans laquelle il fait obstacle au mouvement.
Cette dernière opération est effectuée au moyen d'une autre griffe 32, qui est déplacée au moment ,déterminé par un dispositif à des sin, de préférence par la chaîne dans un mé tier .à tricoter les bas sans couture (non re présenté), pour déplacer la roue à rochet d'un pas.
Ce mécanisme servant à commander le fournisseur de fil de renforcement 10 dans la production de largeurs variables de renforce ment est en partie doublé pour la commande de l'avance d'abattage des platines 33. Con trairement à la pratique usuelle dans les mé tiers de bonneterie pour bas sans couture, toutes les platines comportent des extrémités de la même hauteur.
Au point -d'abattage se trouve une came à platines 34 montée .à pi vot, de façon à être déplacée vers l'intérieur peu après le fournisseur de fil de renforoe- ment 10 a été abaissé, pour imprimer un mouvement d'abattage supplémentaire aux platines associées avec les aiguilles saisissant le fil.
Cette -came est déplacée vers l'intérieur lorsqu'une seconde barre de poussée 111 est abaissée, -cette barre de poussée 111. étant ac tionnée dans chaque rangée horizontale de mailles par un second balancier 114 qui est basculé par un second levier de -commande 115 monté à pivot sur la barre -de .commande 16.
Le second levier de commande 115, ana logue au premier levier 15, comporte à son extrémité antérieure une partie descendante 122 apte à être attaquée, pour faire basculer ce levier, par une partie 121 prévue sur un levier oscillant 35. Ce dernier est actionné par un second levier 119 muni d'un doigt 120 qui vient en prise avec la came<B>18</B> en forme de rognon à une faible distance au- dessus du doigt 20 prévu sur le premier le vier 19.
C'est la différence entre les points auxquels ces doigts viennent en prise avec la came qui assure le retard nécessaire entre les mouvements du fournisseur de fil de renfor cement 10 et ceux -de la came 34 projetant les platines. L'amplitude du retard est natu rellement proportionnée à la distance ména gée entre le point .de distribution et le point d'abattage; ces points sont respectivement in diqués, approximativement, en F et If" dans la fig. 2.
Il résulte de cette -disposition que la came à platines n'est pas introduite au point d'abat tage K jusqu'à ce que la première aiguille saisissant le fil de renforcement au point de distribution F atteigne h et qu'elle ne soit pas rejetée (ou repoussée vers l'extérieur par les platines se déplaçant le long d'elle) jus qu'à ce que la dernière aiguille saisissant le fil de renforcement en F atteigne K.
En conséquence, le desserrage ou relâchement est limité avec précision au renforcement, quelle que soit la forme des limites de la. zone ren forcée.
Des moyens sont toutefois prévus poux ré gler les hauteurs relatives des deux leviers oscillants 119 et 35.A cette fin, le levier 119 desservant la came à platines est muni d'une languette 36, faisant saillie latéralement, qui vient se placer dans un espace ménagé entre deux languettes 37a et 37b faisant saillie la téralement sur le levier oscillant 35 desser vant la came à platines,
et sa position entre ces deux languettes est déterminée par des vis de réglage 3@3 qui traversent les lan guettes 37a et 37b et qui viennent en prise avec le dessus et le dessous de la languette 36. Las divers leviers oscillants et leviers porte-doigts de coopération avec la came sont tous montés sur le même arbre 39. Par con séquent, lesdites languettes sont nécessaire ment décalées de façon à ne pas gêner les mouvements .des autres leviers.
Le bras arti culé 23 supportant l'extrémité antérieure de la barre de -commande 16 et le levier 19 prévu pour le fournisseur de fil de ren.foree- ment sont placés entre le bossage d'art.ieula- tion 39 -du levier 119 correspondant à, la came à platines et le bossage d'articulation 40 du levier oscillant 35 -de cette came. Le levier 119 est coudé latéralement pour se trouver dans le même plan que celui dans lequel os cille le levier 19 prévu pour le fournisseur. Les languettes déportées s'entendent à partir de cette partie coudée latéralement en travers du devant du levier oscillant 23.
Une forme d'exécution du mécanisme peut être prévue pour un métier dans lequel un nombre variable d'aiguilles est sélectionné par un mécanisme sélecteur convenable pour saisir le fil de renforcement (par exemple au moyen d'un ou de cueilleurs conformes au brevet anglais ne 695C)7). Dans cette forme d'exécution, qui est représentée dans les fig. 5 et 6, la came à platine=s <B>31,</B> qui im prime aux platines l'avancement supplémen taire vers l'intérieur au point d'abattage, peut être commandée par un tâteur 41 coopé rant avec les aiguilles mêmes ou avec des ou tils,
tels que des ondes, associées à ces ai guilles, de sorte que le déplacement. ,.électif des aiguilles en vue du renforcement déter mine le fonctionnement de ladite came. Ce tâteur peut être placé au point d'abattage.
Dans une construction rationnelle. les ai guilles, ou les ondes placées au-dessous d'elles, comportent chacune une saillie 4!1 à un certain niveau. Lorsqu'on fait varier le mouvement d'un groupe d'aig--irilles, dont le nombre est déterminé par un mécanisme sé lecteur convenable, pour obliger ces aiguilles ou le reste des aiguilles à. saisir le fil de ren forcement de même que le fil de fond, un in tervalle 4 est ménagé dans la. ligne des saillies. Le tâteur peut Être actionné par cet intervalle ou par le groupe B des saillies qui est déplacé pour le ménager.
Ainsi, pour comprendre le cas d'un métier à cylindre rotatif, la ligne de saillies se dé place autour de ce cylindre dans le sens des flèches de la fi-. 5 sous le nez 4? du tâteur et, dès que la dernière saillie se trouvant ,sur le bord antérieur de l'intervalle a, dépassé le dessous du nez, celui-ci se déplace vers
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l'intérieur.
<SEP> Ce <SEP> mouvement <SEP> amène <SEP> ou <SEP> laisse <SEP> la
<tb> came <SEP> à <SEP> platines <SEP> 34 <SEP> se <SEP> déplacer <SEP> vers <SEP> l'inté rieur, <SEP> aucun <SEP> retard <SEP> n'étant <SEP> nécessaire <SEP> parce
<tb> que <SEP> le <SEP> nez <SEP> 4 <SEP> 2 <SEP> du <SEP> tâteur <SEP> est <SEP> placé <SEP> au <SEP> point
<tb> d'abattage. <SEP> Lorsque <SEP> la <SEP> première <SEP> ,saillie <SEP> pla cée <SEP> au <SEP> bord <SEP> postérieur <SEP> de <SEP> l'intervalle <SEP> frappe
<tb> le <SEP> nez <SEP> du <SEP> tâteur, <SEP> ce <SEP> dernier <SEP> est <SEP> repoussé <SEP> vers
<tb> l'extérieur <SEP> et <SEP> la.
<SEP> came <SEP> à <SEP> platines <SEP> recule.
<tb> Il <SEP> faut <SEP> cependant <SEP> laisser <SEP> une <SEP> certaine <SEP> to lérance <SEP> pour <SEP> la <SEP> largeur <SEP> du <SEP> nez <SEP> du <SEP> tâteur,
<tb> sinon <SEP> les <SEP> bords <SEP> de <SEP> la <SEP> zone <SEP> desserrée <SEP> ou <SEP> relâ clif'@e <SEP> ne <SEP> coïncident <SEP> pas <SEP> absolument <SEP> avec <SEP> ceux
<tb> de, <SEP> la. <SEP> zone <SEP> renforcée.
<SEP> En <SEP> conséquence, <SEP> on
<tb> laisse <SEP> le <SEP> nez <SEP> du <SEP> tâteur <SEP> se <SEP> déplacer <SEP> ou <SEP> flotter,
<tb> plus <SEP> ou <SEP> moins <SEP> circonférentiellement <SEP> autour
<tb> du <SEP> cylindre, <SEP> dans <SEP> une <SEP> mesure <SEP> égale <SEP> à <SEP> sa <SEP> lar <U>geur-</U> <SEP> Il <SEP> en <SEP> résulte <SEP> que <SEP> lorsque <SEP> la <SEP> première
<tb> Saillie <SEP> se <SEP> trouvant <SEP> au <SEP> bord <SEP> postérieur <SEP> de <SEP> l'in tervalle <SEP> frappe <SEP> le <SEP> tâteur, <SEP> ce <SEP> dernier <SEP> se <SEP> dé place <SEP> de <SEP> la <SEP> distance <SEP> permise <SEP> avant. <SEP> qu'il <SEP> soit
<tb> r4-poussé <SEP> à <SEP> l'extérieur <SEP> par <SEP> ladite <SEP> saillie <SEP> et <SEP> que
<tb> ce <SEP> mouvement <SEP> vers <SEP> l'extérieur <SEP> n'a.
<SEP> lieu <SEP> que
<tb> lorsque <SEP> cette <SEP> saillie <SEP> atteint <SEP> exactement <SEP> le
<tb> point <SEP> de <SEP> la. <SEP> circonférence <SEP> du <SEP> cylindre <SEP> qui
<tb> était <SEP> occupé <SEP> par <SEP> la <SEP> dernière <SEP> saillie <SEP> placée <SEP> sur
<tb> le <SEP> bord <SEP> antérieur <SEP> de <SEP> l'intervalle <SEP> lorsque <SEP> cette
<tb> dernière <SEP> .saillie <SEP> a. <SEP> dépassé <SEP> le <SEP> dessous <SEP> du <SEP> nez
<tb> du <SEP> tâteur.
<tb> Si <SEP> le <SEP> tâteur <SEP> est <SEP> agencé <SEP> pour <SEP> être <SEP> actionné
<tb> par <SEP> le <SEP> groupe <SEP> B <SEP> de <SEP> saillies <SEP> déplacé <SEP> à <SEP> partir
<tb> (le <SEP> l'intervalle.
<SEP> ce <SEP> mouvement <SEP> sensiblement
<tb> circonférentiel <SEP> du <SEP> nez <SEP> du <SEP> tâteur <SEP> a <SEP> lieu <SEP> lors que <SEP> la <SEP> première <SEP> :saillie <SEP> du <SEP> groupe <SEP> le <SEP> frappe.
<tb> Le <SEP> tâteur <SEP> est <SEP> constitué <SEP> par <SEP> un <SEP> levier <SEP> fixé
<tb> à <SEP> une <SEP> barre <SEP> verticale <SEP> 43, <SEP> ce <SEP> levier <SEP> comportant.
<tb> <I>da=ux</I> <SEP> parties <SEP> -Ils, <SEP> 41b <SEP> capables <SEP> de <SEP> prendre <SEP> un
<tb> mouvement <SEP> relatif <SEP> limité, <SEP> radialement <SEP> à <SEP> la
<tb> barre, <SEP> puis <SEP> tangentiellement <SEP> ou <SEP> sensiblement
<tb> circonférentiellement <SEP> au <SEP> cylindre. <SEP> Ces <SEP> deux
<tb> éléments <SEP> sont <SEP> .sollicités <SEP> par <SEP> un <SEP> ressort <SEP> qui
<tb> tend <SEP> à <SEP> les.
<SEP> tirer <SEP> dans <SEP> leur <SEP> position <SEP> contractée
<tb> et <SEP> ils <SEP> sont <SEP> assemblés <SEP> par <SEP> des <SEP> liaisons <SEP> à <SEP> ergots
<tb> et <SEP> fentes <SEP> permettant <SEP> une <SEP> extension <SEP> égale <SEP> à
<tb> la <SEP> largeur <SEP> du <SEP> nez <SEP> 42 <SEP> dn <SEP> tâteur <SEP> (la <SEP> largeur
<tb> étant <SEP> mesurée <SEP> dans <SEP> la <SEP> direction <SEP> de <SEP> ce <SEP> mouve ment).
<tb> A <SEP> son <SEP> extrémité <SEP> supérieure, <SEP> 1a. <SEP> barre <SEP> com porte <SEP> un <SEP> bras <SEP> de <SEP> levier <SEP> 44 <SEP> portant <SEP> un <SEP> ergot 45 attaquant un bras 46 prévu sur la came à platines 34.
Ce bras de levier est tiré par un ressort vers le cylindre, -de -sorte que, lors que les saillies s'échappent du dessous du tâ- teur, la came à platines est déplacée vers l'in térieur et que, lorsque le tâteur est refoulé vers l'extérieur par les saillies, la came à platines est déplacée vers l'intérieur et que, lorsque le tâteur est refoulé vers l'extérieur par les saillies, la came à platines est d6pla- cée vers l'extérieur par la pression des pla tines qui la dépassent.
Grâce aux deux mécanismes décrits, seules les platines qui sont associées aux ai guilles tricotant le fil de renforcement reçoi vent un mouvement supplémentaire vérs l'in térieur au point d'abattage pour tirer les mailles plus longues dans la production de la zone renforcée et desserrée. De -ce fait, le des serrage ou relâchement est limité avec préci sion au renforcement. Par renforcement, on entend englober ici notamment le vanisage.