Dispositif de commande de l'avancement pour scies à bois alternatives. On connaît déjà des dispositifs d'avance ment ides billes de bois. pour scies alternatives dans lesquels, une roue de commande des- or ganes d'avancement est entraînée au moyen de deux cliquets portés chacun par un balan cier distinct oscillant autour de l'axe de cette roue. Ce -dispositif permet l'utilisation com plète du trait ,de scie.
Dans ces dispositifs connus, il est possible de régler entre certaines limites la vitesse de l'avancement en augmentant ou diminuant l'amplitude d'oscillation des, balanciers por tant les cliquets d'entraînement, mais. ces dis positifs ne sont en général pas agencés de façon à permettre d'interrompre la transmis- sion du mouvement des balanciers à la roue ou d'inverser le sens d'entraînement de celle-ci.
Or, il peut arriver qu'au cours d'une opé ration de sciage, une lame se, casse, soit qu'elle bute brusquement sur un noeud plus dur que les parties. voisines, soit qu'elle rencontre un corps étranger fiché accidentellement dans le bois, cheville, clou ou similaire. Quelle que soit la cause de l'accident, il est indispensable de pouvoir arrêter immédiatement l'opération et ramener la bille en arrière pour dégager et changer la lame.
L'objet de laÀ présente invention est un dispositif de commande de l'avancement pour scies à bois alternatives, caractérisé par une roue de commande,
des organes d'avancement et par deux cliquets présentant une rainure composée de -deux parties ayant chacune une section transversale en<B>V</B> et des parois laté rales formées pax des surfaces coniques de même axe,
le bord de la moue de commande étant engagé dans .les rainures des cliquets qui sont articulés chacun sur un balancier dis tinct oscillant concentriquement à la roue, la position des cliquets, par rapport aux balan ciers dépendant de celle d'organes de guidage, le tout étant disposé de façon que, suivant la position donnée à ces organes de guidage,
legs deux cliquets soient, ou bien hors de prise d'avec la roue de commande, -ou bien en prise avec celle-ci par l'une ou par l'autre ,des par ties de leur rainure, de façon à ï'entraîner par coincement dans le sens correspondant, les or ganes d'avancement se trouvant ainsi, soit débrayées, soit en marche avant ou en marche arrière.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'invention. Les fig. 1 à 3 montrent chacune une vue en élévation de ce dispositif dans l'une des trois positions diffé rentes de marche avant (fig. 1) arrêt (fig. ?) et marche arrière (fig. 3) respectivement.
Dans la scie comportant le dispositif re présenté, l'avancement des billes est obtenu par des rouleaux cannelés, non représentés, entraînés par train d'engrenages par la roue de commande 1. L'entraînement des. rouleaux cannelés pourrait aussi se faire directement par cette roue 1. Celle-ci est mue par coince ment des deux faces coniques de sa couronne l' dans les rainures de deux cliquets \? et 3.
La rainure que chacun de ces deux cliquetis présente à son extrémité libre a. une section transversale en<B>V</B> correspondant au profil de la couronne l' qui s'engage dans cette rainure. Ces rainures sont composées de deux parties, \?', ?" et 3', 3" respectivement, les parois latérales de chaque partie étant formée: par des surfaces coniques de même axe.
L'axe des surfaces. coniques d'une des. deux parties de chaque rainure est distinct de l'axe des sur- faces coniques de l'autre partie de cette rai nure. Chacun des cliquets, 2 et 3 est articulé en 4 avec un balancier 5 pivoté sur le même axe que la roue de commande 1. Ces balan ciers 5 sont entraînés dans un mouvement d'oscillation par les bielles 6 elles-mêmes arti culées avec une bielle commune non représen tée.
Le mouvement d'oscillation est transmis simultanément aux deux balanciers 5, mais les cliquets 2 et 3, grâce à leur position, tra vaillent alternativement pour entraîner la rouie 1, c'est-à-dire que l'un entraîne la roue 1 pendant le mouvement ascendant des bielles 6, tandis que l'autre entraîne cette roue 1 pen dant le mouvement .descendant.
Chacun des cliquets 2 et 3 est relié par une biellette 7 avec un levier 8 pivoté en 9 sur le balancier 5 partant ce cliquet. Les extrémités libres 8' des deux leviers s'entre croisent vers le centre de la roue 1 où elles sont guidées entre deux galets 10 et 11 fixés sur une tige 12 coulissant de haut en bas et de bas en haut sur un support 13 fixé au bâti de lia machine, devant la roue de commande 1.
L'extrémité supérieure de la tige 12 est arti- culée avec une biellette 1.1 articulée par son autre extrémité avec l'une des extrémités d'un levier coudé 15 due l'on peut faire tourner de 180 " par une: poignée 16 fixée à son autre extrémité. Le fonctionnement du dispositif est aisément compréhensible si l'on se réfère au dessin.
Dans la fig. 1, correspondant par exemple à la. marche avant de l'avancement, la poignée<B>16</B> est bloquée à droite de son point de pivotement. La biellette 14 commandant la. tige 12 est en position de fin de course supérieure et les extrémités 8' des leviers 8 sont soulevées au-dessus de l'axe de rotation de la roue 1.
Dans cette position des leviers 8, les cli- quets sont disposés. par rapport aux balanciers de telle façon que, lorsque les bielles 6 se dé placent vers le haut., c'est le cliquet 3 qui, par 's a. partie de rainure supérieure 3', se coince sur la.
couronne l.' de la roue de com mande et que lorsque les bielles 6 redescen dent, c'est au tour du cliquet 9. qui, par sa partie de rainure inférieure 2", se coince sur ladite couronne. La, roue de commande. est ainsi entraînée de droite à gauche en un mou vement de rotation presque continu, exception faite d'un arrêt infiniment court au moment où l'action d'entraînement passe du cliquet 3 au cliquet ? ou vice versa, ce point correspon- da.nt, grâce au.
rapport de transmission con venablement choisi, à la. fin de chaque trait de scie.
Si l'on fait décrire à la. poignée 16 un quart. de tour vers la, gauche pour amener le dispositif dans la, position de la, fig. 2, les extrémités 8' des leviers 8 @se trouvent rame- n ées, vers l'axe de rotation de la. roue let les deux cliquets ? et 3 sont amenés au point mort, c'est-à-dire hors de prise de la couronne l' de la. roue de commande<B>1;</B> les orga.ues cl' < avancenlentsont ainsi débrayés.
Si l'on continue à déplacer la poignée 16 d'un .autre quart de tour dans le même sens, le .dispositif assume la position représentée dans la fig. 3.
Les cliquets sont alors dispo sés,de telle façon que, lorsque les bielles 6 se déplacent vers le haut, c'est le cliquet 2 qui, par la partie supérieure 2' de sa rainure, se coince sur la, couronne l', tandis que, lorsque les: bielles, 6 redescendent, c'est le cliquet 3 qui, par la partie inférieure 3" de sa rainure, continue l'entraînement de la roue 1 de gauche à droite, c'est-à-dire en sens inverse de la marche résultant de la position illustrée par la fig. 1.
L'on peut ainsi, grâce à un simple dépla cement de la poignée 16, provoquer à volonté et instantanément la marche normale, l'arrêt ou la marche arrière de la roue 1, c'est-à-dire (le tous les rouleaux d'avancement des billes.
dépendant de celle d'organes de guidage, le tout étant disposé de façon que, suivant la position donnée à ces organes de guidage, les deux cliquets soient, ou bien hors de prise d'avec la roue de commande, ou bien .en prise avec celle-ci par l'une ou par l'autre des par ties de leur rainure de façon à l'entraîner par coincement dans le sens correspondant, les organes d'avancement se trouvant ainsi, soit débrayés,
soit en marche avant ou en marche arrière.
SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif selon la revendication, caracté- risé en ce que chaque cliquet est relié par une biellette à un levier articulé au balan cier portant ce cliquet, les -extrémités libres des leviers, étant guidées par les: organes de guidage mentionnés, qui sont solidaires d'une tige -de commÅande mobile.
2 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités libres :des leviers sont guidées entre deux galets fixés sur la tige de com- mande.
3 Dispositif selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisé en ce que l'ac- tionnement de la tige de commande est effectué par un levier coudé à l'une :des extrémités duquel -est fixée l'une -des extré mités d'une biellette dont l'autre extrémité est fixée à la tige de commande.
Advance control device for reciprocating saws. Devices for advancing ment ides wooden logs are already known. for reciprocating saws in which a control wheel for the advancing organs is driven by means of two pawls each carried by a separate balan cier oscillating around the axis of this wheel. This -dispositif allows the full use of the line, saw.
In these known devices, it is possible to adjust the forward speed between certain limits by increasing or reducing the amplitude of oscillation of the pendulums por both the drive pawls, but. these devices are generally not arranged in such a way as to make it possible to interrupt the transmission of the movement of the rockers to the wheel or to reverse the direction of drive of the latter.
However, it may happen that during a sawing operation, a blade breaks, or it suddenly hits a knot harder than the parts. neighbors, or that it encounters a foreign body accidentally stuck in the wood, dowel, nail or similar. Whatever the cause of the accident, it is essential to be able to immediately stop the operation and bring the log back to release and change the blade.
The object of the present invention is a device for controlling the advance for reciprocating saws, characterized by a control wheel,
advancement members and by two pawls having a groove made up of -two parts each having a <B> V </B> cross section and side walls formed by conical surfaces of the same axis,
the edge of the control knob being engaged in the grooves of the pawls which are each articulated on a distinct rocker oscillating concentrically with the wheel, the position of the pawls, with respect to the rockers depending on that of guide members, the everything being arranged so that, depending on the position given to these guide members,
leg two pawls are either out of engagement with the control wheel, or in engagement with the latter by one or the other, parts of their groove, so as to drive it by wedging in the corresponding direction, the advance organs thus being either disengaged, or in forward or reverse gear.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device forming the subject of the invention. Figs. 1 to 3 each show an elevational view of this device in one of the three different positions of forward (fig. 1) stop (fig.?) And reverse (fig. 3) respectively.
In the saw comprising the device shown, the advancement of the balls is obtained by grooved rollers, not shown, driven by gear train by the control wheel 1. The drive. splined rollers could also be done directly by this wheel 1. The latter is moved by wedging the two conical faces of its crown l 'in the grooves of two pawls \? and 3.
The groove that each of these two clicks has at its free end has. a <B> V </B> cross section corresponding to the profile of the crown l 'which engages in this groove. These grooves are composed of two parts, \? ',? "And 3', 3" respectively, the side walls of each part being formed: by conical surfaces of the same axis.
The axis of the surfaces. conical of one of the. two parts of each groove is distinct from the axis of the conical surfaces of the other part of this groove. Each of the pawls, 2 and 3 is articulated at 4 with a rocker 5 pivoted on the same axis as the control wheel 1. These rockers 5 are driven in an oscillating movement by the connecting rods 6 themselves articulated with a common connecting rod not shown.
The oscillation movement is transmitted simultaneously to the two balances 5, but the pawls 2 and 3, thanks to their position, work alternately to drive the wheel 1, that is to say that one drives the wheel 1 for the upward movement of the connecting rods 6, while the other drives this wheel 1 during the .descendant movement.
Each of the pawls 2 and 3 is connected by a connecting rod 7 with a lever 8 pivoted at 9 on the balance 5 starting from this pawl. The free ends 8 'of the two levers intersect towards the center of the wheel 1 where they are guided between two rollers 10 and 11 fixed on a rod 12 sliding from top to bottom and from bottom to top on a support 13 fixed to the machine frame in front of control wheel 1.
The upper end of the rod 12 is articulated with a connecting rod 1.1 articulated by its other end with one of the ends of an angled lever 15 due to be rotated 180 "by a handle 16 fixed to its other end The operation of the device is easily understood if one refers to the drawing.
In fig. 1, corresponding for example to. forward movement, handle <B> 16 </B> is locked to the right of its pivot point. The rod 14 controlling the. rod 12 is in the upper end-of-travel position and the ends 8 'of the levers 8 are lifted above the axis of rotation of the wheel 1.
In this position of the levers 8, the pawls are arranged. relative to the rockers in such a way that, when the connecting rods 6 move upwards., it is the pawl 3 which, by 's a. upper groove part 3 ', gets stuck on the.
crown the. ' of the control wheel and that when the connecting rods 6 go down again, it is the turn of the pawl 9. which, by its lower groove part 2 ", gets stuck on said ring gear. The control wheel is thus driven. from right to left in an almost continuous rotational movement, with the exception of an infinitely short stop when the driving action changes from pawl 3 to pawl? or vice versa, this point corresponds, thanks to at.
suitably chosen transmission ratio, at the. end of each kerf.
If we do describe in the. handle 16 a quarter. turn to the left to bring the device into the position of the, fig. 2, the ends 8 'of the levers 8 @ are pulled back towards the axis of rotation of the. wheel let the two pawls? and 3 are brought to neutral, that is to say out of the crown of the. <B> 1; </B> control wheel <B> the slowly advancing organs are thus disengaged.
If we continue to move the handle 16 for another quarter of a turn in the same direction, the device assumes the position shown in FIG. 3.
The pawls are then arranged, so that, when the connecting rods 6 move upwards, it is the pawl 2 which, by the upper part 2 'of its groove, gets stuck on the, crown l', while that, when the: connecting rods, 6 come down, it is the pawl 3 which, through the lower part 3 "of its groove, continues the drive of the wheel 1 from left to right, that is to say in direction reverse of the rate resulting from the position illustrated in Fig. 1.
It is thus possible, thanks to a simple displacement of the handle 16, to cause at will and instantaneously the normal operation, the stopping or the reversing of the wheel 1, that is to say (all the rollers progress of the logs.
depending on that of guide members, the whole being arranged so that, depending on the position given to these guide members, the two pawls are either out of engagement with the control wheel, or in engagement. with the latter by one or the other of the parts of their groove so as to entrain it by wedging in the corresponding direction, the advancement members being thus, either disengaged,
either in forward or in reverse.
SUB-CLAIMS 1 Device according to claim, characterized in that each pawl is connected by a link to a lever articulated to the swing bearing this pawl, the free ends of the levers being guided by the: mentioned guide members, which are integral with a movable control rod.
2 Device according to claim and sub- claim 1, characterized in that the free ends: of the levers are guided between two rollers fixed to the control rod.
3 Device according to claim and claim 1, characterized in that the actuation of the control rod is effected by a lever angled at one: of the ends of which -is fixed one -of the ends of 'a link whose other end is fixed to the control rod.