CH206963A - Procédé de préparation d'une matière plastique. - Google Patents
Procédé de préparation d'une matière plastique.Info
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Description
Procédé de préparation d'une matière plastique. L'invention se rapporte à un procédé de préparation d'une matière plastique pouvant être employée pour divers buts, dans les arts industriels, par exemple. Tandis qu'avant séchage elle peut être laminée en feuilles, ou pressée, ou moulée pour en préparer des objets de toute forme, au séchage elle perd sa plasticité et on peut la raboter, la scier, la tourner, la gratter, la limer, la polir à volonté, en un mot lui appliquer tous les traitements que l'on fait subir au bois dans des buts analogues.
On peut lui ajouter des couleurs basiques telles que le minium, le blanc d'Espagne, la céruse et autres matières colorantes pour donner l'effet coloré ou polychrome désiré.
A l'état fluide ou plastique, elle adhère au verre, à la porcelaine, au bois, aux pla ques de fibres laminées et autres matériaux pour former un support ou un revêtement d'aspect décoratif pratiquement inaltérable et n'absorbant pas l'humidité de l'air.
Elle peut être appliquée sur la surface du verre pour produire un carreau décoratif à figer sur les murs et parois extérieurs et intérieurs des maisons.
Le procédé de préparation de cette ma tière plastique est caractérisé en ce qu'on mélange ensemble de la cellulose, de la cupro- ammoniaque, de l'alun, du camphre, du plâ tre de Paris, du phénol, de la formaldébyde, de la gélatine du commerce, de l'acide acé tique, de l'huile de lin, de la térébenthine et de la térébenthine de Venise, on chauffe le mélange dans un récipient ouvert jusqu'à commencement d'ébullition pendant deux. heures environ et laisse refroidir la masse.
Dans une forme d'exécution préférée du procédé, on peut utiliser les proportions sui vantes: Cellulose, sous forme de papier, sciure de bois, copeaux de bois ou similaire: 110 par ties en poids; cuproammoniaque (liqueur de Schweizer) 96, alun en poudre 20, camphre 31, plâtre de Paris 12, phénol 9, formal- déhyde 6, gélatine du commerce 17, acide acétique 7, huile de lin 12, térébenthine 3, térébenthine de Venise 4 '/z parties en poids.
Les substances ci-dessus #,oi,t lJâ:ées_ dans un récipient, chauffées jusqu'à commen- cement d'ébullition du mélange et maintenues à cette température pendant environ deus heures. Pendant cette opération, on remue de temps en temps le mélange it fond.
On y ajoute en même temps en agitant une cou leur basique en poudre, par exemple de la terre d'ombre, en quantité suffisante pour produire la nuance désirée.
La composition peut être ensuite coulée ou pressée dans un moule ou être laminée en feuilles d'épaisseur et (le surface dési rables. Elle peut s'appliquer aussi diiectenierit à la truelle ou autre instrument et pendant qu'elle est encore plastique, on peut décorer sa surface, la granuler, la pointiller, la gra ver, l'imprimer, etc.
Lorsqu'on doit l'appliquer à la surface de feuilles d'amiante et dans d'autres cas où une fluidité plus forte est souhaitable, on peut ajouter la quantité nécessaire d'eau à la composition pendant que celle-ci est encore tout à fait fluide dans son récipient d'ébul lition, en avant soin d*a,,>itei= énergiquement. On a trouvé que pour différents buts, parti culièrement lorsque la composition doit être versée ou étendue sur des surfaces planes au moyen d'une brosse, d'un pinceau oui d'une éponge,
elle doit avoir à peu prés la con sistance de la mélasse connue sous le nom de "Sirop d'Or".
Lorsque la composition ne doit pas être utilisée immédiatement, on la retire de sou récipient de préparation et on la laisse repo ser en masse jusqu'au moment de l'employer.
A froid, la plasticité de la masse ou d'une partie de celle-ci peut être temporai rement restaurée pour l'usage en soumettant la masse à un malaxage pendant le temps voulu. Des portions peuvent en être reti rées de temps en temps et après malaxage peuvent être utilisées comme décrit plus haut.
Le séchage des objets faits avec la com position ou de ses applications s'effectue de préférence à l'ombre et à température ordi- Traire. Après séchage, lit composition acquiert une dureté permanente et conserve un cer tain degré d'élasticité. La dureté peut être augmentée en #oumettant la ec.mposition à un chauffage dans uni four ou par d'autres moyens.
La composition petit se préparer dans nue iliaudièie métallique ouverte; la masse peut y demeurer jusqu'à refroidissement, puis on peut l'emballer dans des boîtes plates ou la mettre en tas.
Dans ce dernier cas, on a soin de tapoter le tas pour le façonner<B>jus-</B> ( lit 'à ce <B>,</B> qu 'il <B>1</B> su. forme <B>à</B> sa surface une soi-te de pellicule protectrice dans laquelle on peut, si désiré, conserver la niasse pendant long temps.
Selon le besoin, on retire du tas la quantité nécessaire et on la malaxe comme indiqué plus haut. Le tas est ensuite refermé et pressé et reste intact à l'exposition.
Le matériel peut être teint avec des cou leurs à l'eau et à l'huile, ou des couleurs d'aniline. I1 peut être poli, laqué, verni ou être soumis à toits les traitements usuels polir la décoration du bois. Lorsque la com position s'est durcie par séchage, on ne peut plus la rendre plastique.
Dans ni) mode particulier d'application de revêtement à des plaques ou feuilles de fibres lancinées, la plaque est placée horizon talement sur une chaîne sans fin et passe sous une série de filières du type utilisé en peinture au pistolet; la composition fluide est amenée par la pression d'air à ces filières et est projetée sur toute la largeur de la plaque à la surface de celle-ci. Le composé petit être filtré sur son parcours 'jusqu'à la filière; on emploie à cet effet les produits poreux habituellement utilisés pour filtrer les couleurs.
La plaque ou la feuille est ensuite laissée sécher, ce qui, sous des conditions normales, demande environ deux heures jusqu'à ce qu'une pellicule adhérant solideirierit se soit déposée à la surface de la plaque. La surface de la pellicule est ensuite polie, laquée ou vernie ou traitée (le toute autre façon comme il est d'usage pour le finissage du bois.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de préparation d'une matière plastique, durcissement par séchage, carac térisé en ce qu'on mélange ensemble de la cellulose, de la cuproammoniaque, de l'alun, du camphre, du plâtre de Paris, du phénol, de la formaldéhyde, de la gélatine du com merce, de l'acide acétique, de l'huile de lin, de la térébenthine et de la térébenthine de Venise, on chauffe le mélange dans un réci pient ouvert jusqu'à commencement d'ébulli tion, on maintient à peu près la température d'ébullition pendant deux heures environ et laisse refroidir la masse.SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on mélange les ingrédients dans les proportions suivantes, exprimées en poids EMI0003.0006 Cellulose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 110 <SEP> parties <tb> Cuproammoniaque <SEP> . <SEP> . <SEP> 96 <SEP> " <tb> Alun <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 20 <SEP> " <tb> Camphre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 31 <SEP> " <tb> Plâtre <SEP> de <SEP> Paris <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 12 <SEP> " <tb> Phénol <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 9 <SEP> " <tb> I'ormaldéhyde <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 6 <SEP> " EMI0003.0007 Gélatine <SEP> du <SEP> commerce <SEP> . <SEP> 17 <SEP> parties <tb> Acide <SEP> acétique <SEP> . <SEP> . <SEP> .<SEP> 7 <SEP> " <tb> Huile <SEP> de <SEP> lin <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 12 <SEP> " <tb> Térébenthine <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 3 <SEP> " <tb> Térébenthine <SEP> de <SEP> Venise <SEP> 4'/2 <SEP> " 2 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on emploie la cellulose sous forme de papier. 3 Procédé selon la revendication 1, caracté risé en ce qu'on emploie la cellulose sous forme de sciure de bois. 4 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on ajoute au mélange une matière colorante. 5 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'après avoir laissé reposer et refroidir la masse, on la soumet à un malaxage pour lui redonner la plasticité nécessaire à son application.REVENDICATION II: Matière plastique, obtenue par le procédé selon la revendication I.
Applications Claiming Priority (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH206963A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2517906A (en) * | 1947-09-10 | 1950-08-08 | Sara M Mayfield | Dry plastic composition containing urea-formaldehyde condensate, plaster of paris, wheat flour, and veneer dust |
-
1938
- 1938-04-20 CH CH206963D patent/CH206963A/fr unknown
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| US2517906A (en) * | 1947-09-10 | 1950-08-08 | Sara M Mayfield | Dry plastic composition containing urea-formaldehyde condensate, plaster of paris, wheat flour, and veneer dust |
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