Crampon antidérapant particulièrement, mais non exclusivement, pour fer à cheval. On connaît déjà des crampons pour fer à, cheval comportant une broche centrale en matière plus dure que le reste de la tête. A l'usage, la tête du crampon s'use plus vite que la broche centrale qui émerge de plus en plus de la tête au fur et à mesure de l'usure de celle-ci. Les propriétés antidérapantes du crampon ainsi constitué tendent donc à s'ac centuer au lieu de s'émousser à l'usage.
Les crampons de ce genre connus jusqu'à présent présentent cependant divers inconvé- nients qui en ont restreint fortement l'usage. Les broches cylindriques ou à conicité dirigée vers le corps du crampon ont tendance à se détacher de celui-ci sous l'effet des chocs ré pétés auxquels est soumis le fer à cheval. Certains constructeurs ont proposé de percer le crampon de part en part pour laisser à la broche la faculté de s'enfoncer dans l'alésage au fur et à mesure de l'usure. Cette mesure est cependant au détriment des qualités anti dérapantes du crampon.
D'autre part, il est fort délicat de chanfreiner un trou de façon à ajuster exactement sa conicité à celle de la broche et la difficulté même de cette opéra tion conduit soit à une élévation considérable du prix de revient, soit à la production d'un pourcentage élevé de crampons défectueux.
La présente invention a pour but de remé dier à ces inconvénients. Elle a pour objet un crampon particulièrement mais non exclusive ment pour fer à cheval, comportant au moins une broche en matière plus dure que sa, tête, caractérisé en ce que la broche pyramidale ou conique prend appui par sa grande base sur le fond d'un trou foncé de même forme mé nagé dans la tête du crampon.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution du crampon fai sant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de la dite forme, et la fig. 2 en est une coupe radiale suivant la ligne II-II de la fig. 1.
Le crampon représenté comporte un corps légèrement conique 1 et une tête 2 à section carrée et à surface portante pyramidale. Une broche 3 en alliage très dur, tToneopyrami- dale à section carrée, prend appui par sa ,grande base sur le fond 4' d'un forage axial 4 dont les parois épousent le profil pyramidal de la broche. Pour introduire la broche dans le crampon, on ménage préalablement dans la tête de celui-ci un forage dont la section a les dimensions de la grande base de la broche. puis la broche introduite jusqu'au fond du fo rage, le métal plus tendre de la tête est ra battu par pressage, de façon à ce que les pa rois du trou épousent exactement les contours de la broche.
Dans l'exemple représenté, le fond du trou est situé approximativement au niveau de la base de la tête du crampon. Il est évident que ces cotes n'ont rien d'absolu et que, d'au tre part, la broche peut avoir une section po lygonale quelconque à plus de quatre côtés ou même circulaire.
La broche peut être en alliage d'acier trempé ou en matières plus dures encore con sistant en divers carbures métalliques que l'on trouve dans le commerce pour la fabrication d'outils pour machines-outils. Le sommet de la<B>,</B> broche peut être tronqué comme dans la forme d'exécution représentée ou en pointe plus ou moins émoussée.
Non-slip clamp particularly, but not exclusively, for horseshoes. Horseshoe crampons are already known comprising a central pin made of a material harder than the rest of the head. In use, the head of the crampon wears out faster than the central pin which emerges more and more from the head as the latter wears out. The non-slip properties of the crampon thus formed therefore tend to increase instead of becoming dull with use.
The studs of this type known hitherto, however, have various drawbacks which have severely restricted their use. The cylindrical pins or pins with taper directed towards the body of the crampon tend to detach from the latter under the effect of repeated shocks to which the horseshoe is subjected. Some manufacturers have proposed to drill the crampon right through to allow the spindle the ability to sink into the bore as and when it is worn. This measure is however to the detriment of the anti-slip qualities of the crampon.
On the other hand, it is very difficult to chamfer a hole so as to adjust its taper exactly to that of the spindle, and the very difficulty of this operation leads either to a considerable increase in the cost price or to the production of a high percentage of defective studs.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks. Its object is a particularly but not exclusively for a horseshoe clamp, comprising at least one pin made of a material harder than its head, characterized in that the pyramidal or conical pin is supported by its large base on the bottom of a dark hole of the same shape made in the head of the crampon.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of the clamp forming the subject of the invention.
Fig. 1 is an elevational view of said form, and FIG. 2 is a radial section along the line II-II of FIG. 1.
The stud shown comprises a slightly conical body 1 and a head 2 with a square section and a pyramidal bearing surface. A very hard alloy spindle 3, toneopyramidal with a square section, is supported by its large base on the bottom 4 ′ of an axial bore 4, the walls of which follow the pyramidal profile of the spindle. To introduce the spindle into the crampon, a borehole is previously provided in the head thereof, the section of which has the dimensions of the large base of the spindle. then the spindle introduced to the bottom of the bore, the softer metal of the head is beaten by pressing, so that the walls of the hole exactly follow the contours of the spindle.
In the example shown, the bottom of the hole is located approximately at the level of the base of the head of the stud. It is obvious that these dimensions are not absolute and that, on the other hand, the spindle may have any polygonal section with more than four sides or even circular.
The spindle may be of a hardened steel alloy or of harder materials still consisting of various metal carbides which are commercially available for the manufacture of tools for machine tools. The top of the <B>, </B> pin may be truncated as in the embodiment shown or as a more or less blunt point.