CH209168A - Poudre pour la fabrication d'objets moulés et procédé de préparation d'une telle poudre. - Google Patents
Poudre pour la fabrication d'objets moulés et procédé de préparation d'une telle poudre.Info
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Description
Poudre pour la fabrication d'objets moulés et procédé de préparation d'une telle poudre. La présente invention comprend une pou dre pour la fabrication d'objets moulés et un procédé de préparation d'une telle poudre.
Cette dernière est caractérisée en ce qu'elle contient au moins une matière de charge solide, insoluble, finement divisée, dont les grains sont imprégnés par au moins un pro duit organique plastique et sont intimement mélangés à au moins un produit thermo plastique différent dudit produit plastique.
On peut fabriquer des objets moulés avec cette poudre en la chauffant et en la compri mant. On peut par exemple effectuer le mou lage à des températures comprises entre 125 et 180 centigrades, à une pression -de 95 à 1.25 kg au centimètre carré, la durée de l'opé ration de cuisson variant entre deux et cinq minutes, suivant la masse de l'objet à mouler. On peut obtenir ainsi des objets imperméa bles à l'eau, ininflammables, diélectriques, d'une résistance et d'une dureté variant sui vant la nature de la matière de charge cm- ployée; ces objets peuvent être métallisés di rectement sans décapage préalable des sur faces à traiter.
Le procédé de préparation de poudre selon l'invention est caractérisé en ce que, dans un liquide aqueux, on met en suspension une ma tière de charge solide, insoluble et à l'état di visé et au moins en partie en solution. un pro duit organique plastique, précipitable par l'action d'un sel métallique, en ce que l'on effectue cette précipitation, en ce que l'on sépare les matières solides du liquide rési duaire, sèche et pulvérise ces matières,
puis en ce que l'on traite ces dernières avec une solution d'au moins un produit thermo-plas- tique et en ce que l'on élimine le solvant par distillation.
Ce procédé peut, par exemple, être exécuté en pratique de la manière suivante: 1o On disperse la matière de charge so lide dans un liquide et an dissout dans ce dernier plusieurs produits organiques plas- tiques solubles, précipitables par l'action de sels@ métalliques.
20 On insolubilise ces derniers à l'aide d'un sel métallique, par exemple un sel d'alu mine ou de magnésie, ou, de préférence, un mélange de ces deux sels.
30 Après élimination du liquide rési duaire, on sèche la masse insoluble obtenue dans un courant d'air chaud, puis on la pul vérise et éventuellement on la, mélange à des pigments minéraux colorés insolubles dans les solvants utilisés par la suite.
40 On traite la poudre sèche ainsi obte nue avec un liquide constitué par un ou plu sieurs solvants contenant en dissolution un mélange de produits: thermoplastiques dont les propriétés (par exemple solubilité réci proque, point de fusion) leur permettent de se mélanger intimement aux matières plasti ques insolubles imprégnant les charges soli des mentionnées dans la première opération.
50 On peut éventuellement dissoudre des colorants organiques dans le ou les solvants ci-dessus.
60 On élimine ce ou ces solvants par dis tillation.
La poudre obtenue finalement présente des caractéristiques originales, notamment des propriétés physiques et mécaniques très diffé rentes de celles de ses constituants plastiques pris isolément.
Voici, par exemple, quels peuvent être les différents produits employés pour la prépa ration de la poudre: <B>10</B> Une charge constituée: a) par des produits minéraux, de préfé rence par des silicates d'alumine et de ma gnésie en poudre tels que de l'ardoise pulvé risée ou de la fibre d'amiante, et b) par des produits cellulosiques tels que de la poudre de liège.
20 Une matière plastique constituée par des matières organiques riches en protéines animales telles: que la caséine, ou végétales telles que tourteaux d'arachides, additionnées de résine naturelle, d'acides naphténiques ou d'un mélange d'acides stéarique et oléique.
Ces matières plastiques sont solubilisées au moins en partie à chaud dans de l'eau additionnée de soude, puis ensuite précipitées au moyen d'une solution d'un sel d'alumine ou de magnésie ou de ces deux sels.
30 Un mélange de deux produits thermo plastiques tels que: a) la résine glycérophtalique ou la résine crésylique, modifiée l'une ou l'autre par de la résine naturelle ou du caoutchouc chloré; b) un résinate de glycérine (ester).
Les produits indiqués sous 20 et<B>30</B> ci- dessus présentent les uns par rapport aux autres des propriétés physiques et chimiques telles que sous l'action de la chaleur et de la pression utilisées par le moulage, ils for ment liant pour les matières de charge et donnent des objets ayant des propriétés défi nies.
Voici deux exemples de mise en oeuvre du procédé: <I>Exemple 1:</I> On part des matières suivantes:
EMI0002.0042
Poudre <SEP> de <SEP> liège <SEP> 52 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> Amiante <SEP> en <SEP> fibre <SEP> 3 <SEP> "
<tb> Poudre <SEP> d'ardoise <SEP> 8 <SEP> "
<tb> Résine <SEP> naturelle <SEP> 5,3
<tb> Acides <SEP> naphténiques <SEP> 5 <SEP> "
<tb> Soude <SEP> caustique <SEP> 0,7 <SEP> "
<tb> Caséine <SEP> 12 <SEP> "
<tb> Résinate <SEP> de <SEP> glycérine <SEP> 8 <SEP> "
<tb> Résine <SEP> glycérophtalique,
<tb> modifiée <SEP> par <SEP> de <SEP> la <SEP> ré sine <SEP> naturelle <SEP> 6 <SEP> " L'énumération ci-dessus peut, bien en tendu, être modifiée suivant les propriétés que l'on désire conférer aux objets moulés.
Par exemple, pour des plaques devant pré senter une grande rèsistance à la pénétration, la charge sera constituée par de la poudre d'un bois d'une densité élevée et la proportion de produits thermoplastiques abaissée. pa.r rapport à celle des produits plastiques utili sés pour l'imprégnation des charges solides.
Par contre, pour le moulage d'objets pré- sentant- des parois verticales de faible épais seur, il y aura avantage à employer une pou- dre contenant. une proportion un peu plus éle vée de produits thermo-plaistiques, pour que cette poudre, une fois chauffée et ,soumise à la pression, pénètre rapidement dans toutes les cavités du moule.
Dans une cuve chauffée, par exemple avec de la vapeur circulant dans une double enve loppe, on verse de l'eau, la soude caustique, puis les produits plastiques, à savoir: la ré sine naturelle, les acides naphténiques et la caséine, puis la masse est portée à une tem- pérature voisine de l'ébullition, le liquide étant fortement agité par un turbo-agitateur. On ajoute ensuite les charges minérales et cellulosiques;
quand celles-ci sont bien im prégnées et maintenues en suspension dans le liquide, on verso petit à petit une solution bouillante de sulfate d'alumine et de magné sie jusqu'à ce que la précipitation des pro duits plastiques sait complète. Le liquide ré siduaire étant éliminé, les charges imprégnées des produits plastiques insolubles sont lavées, puis la masse divisée est soumise à un courant d'air chaud jusqu'à complète déshydratation.
Le produit sec auquel on a ajouté, éven- tuellemënt, les pigments minéraux colorés, est broyé à l'état de poudre, puis traité par une solution (faite avec plusieurs solvants) con tenant en dissolution les produits thermo plastiques, à savoir: le résinate de glycérine et la résine glycérophtalique modifiée, et, éventuellement, un colorant organique dis- Sous.
Les solvants étant éliminés par distilla tion en vase clos, la poudre restant comme résidu est terminée et prête à être utilisée au moulage d'objets par chauffage sous pression comme indiqué précédemment.
L'on a indiqué plus, haut que l'on peut utiliser des matières organiques riches en Protéines animales ou végétales; dans l'exem ple précédent, on a utilisé de la caséine, ce qui entraîne l'emploi des divers autres cons tituants. L'emploi de protéines végétales per met de simplifier la fabrication et d'employer un moins grand nombre de constituants ; ^omme protéines végétales, on peut utiliser des tourteaux d'arachides.
Ces produits, riches en protéines, ont des propriétés plastiques remarquables et se mê lent intimement, même dans de faibles. pro portions, aux résines synthétiques et aux charges telles que déchets cellulosiques.
Exemple <I>2:</I> On part des matières suivantes
EMI0003.0043
Matières <SEP> @cellulosiques,
<tb> (pâte <SEP> à <SEP> papier <SEP> moulue,
<tb> farine <SEP> de <SEP> bois, <SEP> etc.) <SEP> 31,20 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> Tourteaux <SEP> d'arachides <SEP> 47,20 <SEP> "
<tb> Phosphate <SEP> trisodique <SEP> 1,60 <SEP> "
<tb> Cholestérol <SEP> 0,30 <SEP> <B>Il <SEP> Il <SEP> -</B> <SEP> "
<tb> Résine <SEP> crésylique <SEP> 19,70 <SEP> <B>Il <SEP> II</B> <SEP> " Dans cet exemple, la charge est constituée par des matières cellulosiques, mais.
on pour rait aussi bien employer la charge mentionnée dans l'exemple précédent ou toutes autres matières constituant charge.
Voici comment avec les corps. énumérés ci-dessus, on prépare la poudre conformément au procédé de l'invention: On prépare une solution du phosphate tri- sodique (ce sel, qui sert à solubiliser les pro- téines, pourrait être remplacé par du borate de soude ou de l'ammoniaque). On ajoute à cette solution la charge cellulosique et les tourteaux d'arachides et on brasse le tout jusqu'à obtention d'un mélange intime for mant pâte. La précipitation des protéines a lieu comme dans l'exemple 1.
La pâte obtenue par séparation du liquide résiduaire est malaxée et on y ajoute éven tuellement des pigments colorés, puis elle est séchée à l'étuve et broyée finement. Le cholestérol,, agissant comme plastifiant, est incorporé à .cette poudre.
On ajoute ensuite à cette dernière la ré sine crésylique (produit therm.o-plastique) en solution dans un dissolvant contenant égale ment des colorants dissous:. On obtient ainsi un mélange intime de la résine crésylique qui se trouve en f cible proportion, environ 20%. Le dissolvant est ensuite éliminé. Une poudre selon l'invention peut encore être préparée comme suit: On emploie comme produit thertno-plasti- que une résine à l'état liquide: on mélange celle-ci à la poudre et l'ensemble est malaxé et broyé à chaud.
La. poudre obtenue se moule sous une pression de 75 kg par cm2, à une température de 165 " C. la, durée de cuisson étant d'envi ron 1. minute 30 secondes pour des épaisseurs de ? mm.
On peut obtenir ainsi des objets moulés ayant un aspect poli, imperméables et in inflammables: des essais effectués sur des éprouvettes fabriquées avec la poudre selon l'exemple 2, ont donné une rigidité diélectri que de 34000 volts pour une plaque de 1 mm d'épaisseur; la charge à la rupture était de ?,65 kg au mm'' et la. résistance aux chocs a donné, au pendule de Charpy une résilience de 8,1 au cm2; de plus, les objets moulés peuvent être aisément forés, filetés et tournés.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I Poudre pour la fabrication d'objets mou lés, caractérisée en ce qu'elle contient au moins une matière de charge solide, inso luble, finement divisée. dont les grains sont imprégnés par au moins un produit organique plastique, et sont intimement mélangés à au moins un produit thermo plastique différent. dudit produit plasti que.II Procédé de préparation de la poudre selon la revendication I, caractérisé en ce que, dans un liquide aqueux, on met en suspen sion une matière de charge solide, insolu ble et à l'état divisé et au moins en partie en solution un produit organique plasti que préeipitable par l'action d'un sel mé tallique, en ce que l'on effectue ladite précipitation, en ce que l'on sépare les matières solides du liquide résiduaire, sèche et pulvérise ces matières, puis en ce que l'on traite ces dernières avec. une so lution d'au moins un produit thermo plastique et en ce que l'on élimine le sol vant par distillation.<B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1 Poudre selon la revendication 1, dans la quelle la matière dc charge est constituée au moins en partie par un produit miné ral. \3 Poudre selon la, revendication I, dans la quelle la matière de charge est constituée au moins en partie par un produit végétal. 3 Poudre selon la rever2dication I et la sous-revendication 1, dans laquelle la ma tière de charge est au moins en partie un silicate. 4 Paudre selon la revendication I et la sous-revendïcation 1, dans laquelle la ma tière de charge est au moins en partie de l'ardoise pulvérisée.Poudre selon la revendication 1 et la sous-revendication 1, dans laquelle la ma tière de charge est au moins en partie de la fibre d'amiante. 6 Poudre selon la revendication I et la sous- revendication 2, dans laquelle la matière de charge est au moins en partie un pro duit cellulosique. 7 Poudre selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 6, dans laquelle la. matière de charge est de la, poudre de liège. 8 Poudre .selon la revendication 1, dans la quelle le produit plastique est riche en protéines.9 Poudre selon la revendication I et la sous- revendication 8, dans laquelle le produit plastique est à base de caséine. 10 Poudre selon la revendication I et la sous- revendication 8, dans laquelle le produit plastique résulte de tourteaux d'arachides.l l Poudre selon la revendication I et la sous- revendication 8, dans laquelle le produit plastique contient en outre un sel de ré sine naturelle. 12 Poudre selon la revendication let la sous- revendication 8, dans laquelle le produit plastique contient en outre un sel d'acide naphténique. 13 Poudre selon la revendication I et la sous revendication 8,dans laquelle le produit Plastique contient en outre un sel de l'acide stéarique. 14 Poudre selon la revendication I et la sous revendication 8, dans laquelle le produit plastique contient en outre un sel de l'acide oléique. 15 Poudre selon la revendication I, dans. la quelle le produit thermoplastique est un mélange d'une résine artificielle et de ré- sinaIe de glycérine. 16 Procédé selon la revendication <B>11,</B> dans lequel on utilise comme sel métallique précipitant un sel d'alumine.17 Procédé selon la revendication. II, dans lequel on utilise Pomme ,sel métallique précipitant un sel de magnésie. 18 Procédé selon la revendication II, dans lequel on :sèche les matières solides à l'air chaud.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR209168X | 1937-10-15 | ||
| FR210638X | 1938-06-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH209168A true CH209168A (fr) | 1940-03-31 |
Family
ID=26214121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH209168D CH209168A (fr) | 1937-10-15 | 1938-10-12 | Poudre pour la fabrication d'objets moulés et procédé de préparation d'une telle poudre. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH209168A (fr) |
-
1938
- 1938-10-12 CH CH209168D patent/CH209168A/fr unknown
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