Dispositif jaugeur rapide pour la distribution d'un liquide. Le dispositif jaugeur rapide pour la dis tribution d'un liquide selon le brevet prin cipal comporte une chambre de jauge amé nagée dans le noyau d'un boisseau et qui se remplit depuis la chambre d'arrivée du li quide qui est en communication directe avec le réservoir débitant le liquide sous pression.
On a trouvé que cette disposition présente des inconvénients se révélant notamment lors. du remplissage de la chambre de jauge et, d'au tre part, provenant de la nature du matériel employé pour la confection' du boisseau, ce matériel subissant une oxydation par le liquide acidulé à débiter, d'où augmentation de frottement rendant difficile le fonction nement du noyau.
La présente invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et imperfections; dans le dispositif jaugeur qui en fait l'objet, on a amélioré des détails constructifs et prévu le choix de matériaux appropriés.
Le dessin annexé, donné à titre d'exem ple, représente une forme d'exécution de ce dispositif jaugeur combinée avec un disposi- tif gazéificateur pour débiter des boissons non fermentées, saturées d'acide carbonique.
La fig. 1 est une coupe verticale suivant la ligne I-I de fig. 1, du dispositif jaugeur. La fig. 2 est une coupe longitudinale sui vant la ligne II-II de fig. 1.
La fig. 3 est une coupe verticale du dis positif gazéificateur.
La fig. 4 est une vue d'ensemble en pers pective.
Dans la forme d'exécution représentée, l'appareil comporte une partie centrale 1, en forme de boisseau de robinet à axe horizon tal, renfermant un noyau creux 2, qui forme en même temps la chambre de jauge pour le liquide à débiter. Cette chambre présente une ouverture 3, par laquelle le liquide me suré peut être évacué, par la rotation du noyau, dans la partie inférieure 4, en forme de goulotte.
La partie centrale 1 comporte de chaque côté, diamétralement- opposées, deux tubulures 5 et 6, raccordées chacune à un tube 7 respectivement 8, en forme de co lonnes, dont le premier communique avec le récipient renfermant le liquide à débiter, en l'espèce le dispositif gazéificateur (fig. 3), dont il sera question plus loin, et le second communique avec l'air libre. Ces deux co lonnes 7 et 8 constituent en même temps les supports de fixation de l'appareil :t, un comp toir ou armoire 9, servant de table de dé bit (fig. 4).
Le boisseau 1 est surmonté d'une chambre d'arrivée 10, renfermant un flotteur 11, guidé pendant son déplacement par des tiges 12 et 13 glissant dans les supports 14. respective ment 15. A sa partie supérieure, le flotteur 11 est pourvu d'une soupape 16, permettant l'évacuation de l'air ou du gaz carbonique provenant du jaugeur. au début. de son fonc tionnement de remplissage et, cas échéant, de l'excédent de liquide refoulé depuis le jau geur. L'évacuation de l'air ou de l'excédent de liquide s'opère par le canal 17 qui débouche dans la. colonne 8. Le couvercle 18 de la chambre 10 est pourvu d'un alésage axial de contrôle et de nettoyage, obturé par une vis 41.
Pour diminuer l'usure, le noyau creux 2. qui fait office de jaugeur, tourne dans l'alé sage du boisseau 1 dans une chemise 19. de même conicité que le noyau 2. Cette chemise, en métal inaltérable est fixée au boisseau et percée de trois ouvertures communiquant, d'une part, avec l'ouverture 3 du noyau et, d'autre part, avec les ouvertures de communi cation 20, du côté de la colonne 7 et 21, du côté de la chambre 10 du flotteur.
Le noyau creux 2 est soigneusement ajusté dans le boisseau 1, afin d'éviter toute perte de liquide provenant d'un défaut d'étan chéité. A cet effet, il est muni aux extrémités de garniture 22, 23, en amiante, ainsi que d'un ressort. de rattrapage 24, du côté de la tête antérieure 25. Cette tête est sertie dans une bague 26, pourvue de deux crans d'en traînement à plans inclinés 27 et 28, pour son entraînement en sens unique pendant les oscillations de la manivelle 29 dont le moyeu 30, constituant. un logement pour la came 31, tourne dans l'alésage du couvercle 32 qui obture le boisseau 1 du côté antérieur.
Un res- sort 33 logé dans le moyeu 30 appuie sur la came 31, lui permettant de se dégager de son emprise avec les crans d'entraînement 27 et 28 par les plans inclinés de la bague 26, lorsque la manivelle 29 est tournée en arrière.
L'oscillation de la manivelle 29 est limi- téc à un demi-tour. A cet effet, le couvercle 32 est pourvu de deux butées 34, diamétra lement opposées, contre lesquelles vient tou cher alternativement un doigt 35 attenant à la manivelle.
L'extrémité postérieure 36 du noyau est utilisée pour être raccordée à un compteur 37, permettant de totaliser le nombre de tours du noyau et compter ainsi le volume du Ii quide débité.
Le réglage de précision de la capacité de la chambre de jauge se fait au moyen d'une fiche 38, en forme de vis à rondelles de ré glage, correspondant aux fractions du vo lume qu'il s'agit de débiter.
Les suintements qui pourraient se pro duire à la longue entre le boisseau et le noyau sont recueillis à la partie antérieure et postérieure, par des tubulures 39 respec- tiveinent 40. dirigées vers la colonne d'éva cuation 8.
Le dispositif gazéificateur (fi-. 3), des tiné à améliorer le jus par sa saturation d'acide carbonique, comporte un récipient métallique 41 revêtu sur ses parois intérieures d'un enduit protecteur contre la corrosion du liquide acidulé et destiné à emmagasiner le jus de fruits et de raisins non fermenté. Le récipient est obturé par un capot 42 qui porte un diffuseur 43 amovible, en acier inoxy dable, se terminant à sa partie supérieure par un injecteur 44, pour l'admission de l'acide carbonique. Concentriquement au diffuseur est vissé dans celui-ci un tube 45, pour le débit du liquide, dont le robinet 46 est rac cordé à la colonne 7 d'alimentation du jau geur.
Le récipient 41 est muni à sa partie su périeure d'un robinet d'arrêt 47, permettant de contrôler la hauteur du niveau du liquide dans le récipient ainsi que d'évacuer l'air ren fermé dans le récipient au moment du rem plissage. Un robinet 48 sert au remplissage du récipient avec du liquide à débiter, pro venant d'un tonneau ou tank. Pour rafraîchir le jus à débiter, le récipient est surmonté d'un baquet 49 à glace.
Le dispositif jaugeur décrit fonctionne de la manière suivante: Tout d'abord le ré cipient 41 du dispositif gazéificateur est rem pli de jus de fruits, par exemple du cidre, par le robinet 48. Le dispositif est mis sous pres sion, par exemple par son raccordement en 44 avec une bonbonne d'acide carbonique dé tendu à une pression de 2 à 3 atm., réglée par un manomètre-détendeur, de manière à permettre le débit à volonté. En ouvrant le robinet 46, le liquide sous pression pénètre dans la colonne 7, en parcourant le chemin indiqué par les flèches de fig. 1. .
Pendant la première phase, la manceuvre du noyau 2 au moyen de la manivelle 29 amène graduellement son ouverture 3 en re gard de l'ouverture supérieure 21, de sorte que le liquide resté en excédent de la précé dente manoeuvre du robinet jaugeur étant sous pression par suite de la fermeture de la soupape 16, se précipite dans la chambre de jauge du noyau. En continuant sa rota tion, le noyau 2 se trouvera avec son ouver ture 3 en regard de l'ouverture 20, de sorte que le liquide sous pression passe de la co lonne tubulaire 7 dans le noyau, remplissant la chambre de jauge, en refoulant l'air dans le canal 17, dégagé entre temps par la des cente du flotteur 11 qui ouvre la soupape 16.
L'excédent du liquide viendra s'accumuler dans la chambre 10, dont le flotteur remon tera alors et appliquera la soupape 16 sur son siège, en obturant le canal 17.
Après l'obturation de l'ouverture 20 commence la deuxième phase, soit la vidange de la chambre de jauge. L'ouverture 3 arrive vers la partie inférieure du boisseau et le contenu de la chambre de jauge qui est en core sous pression, se déverse d'un seul jet dans la goulotte 4, sous laquelle se trouve le récipient à remplir, en l'espèce un verre 50, placé dans un support 51, ou guide, qui sert à le centrer rapidement dans la position convenable sous la goulotte, pour éviter par une fausse manceuvre la perte de temps ou d'une partie de liquide débité. Pour couper la pression, la sortie de la goulotte est mu nie d'un treillis 52. La dépression produite dans la goulotte 4 provoque un appel d'air depuis la colonne 8, dans le sens de la flèche 53.
Les deux phases de manoeuvre décrites sont obtenues par l'oscillation de la mani velle 29 en quatre temps. Le noyau 2 tourne d'abord dans le sens de la flèche de fig. 1 jusqu'à ce que le doigt 35 de la manivelle touche l'une des butées 34 qui correspond à la fin de la première phase. Pendant que la manivelle est ramenée à son point de départ, par le renversement de sa course, la chambre de jauge se remplit de liquide, de sorte qu'en recommençant la course de la manivelle, on effectue la seconde phase, soit celle de vi dange.
Pendant le retour de la manivelle dans sa position initiale, les dents d'encliquetage de la came 31 glissent sur les plans inclinés des crans d'entraînement 27, 28 de la bague 26 de sorte que le noyau de jauge reste stationnaire. , En renversant à nouveau la course de la manivelle, la came 31 entraînera les crans d'entraînement 27, 28 de -la bague, fixés sur le noyau de jauge, de sorte que ce dernier reprend sa course de deuxième phase, pour déverser le liquide dans la goulotte 4 et rem plir le verre 50 qui contiendra le volume exact de liquide à débiter, par exemple deux décilitres.
Pendant que la chambre de jauge se vide, on renverse la course de la manivelle pour la ramener dans la position initiale, en mettant de nouveau en prise la came 31 avec les crans 27, 28, afin qu'à la prochaine course de la manivelle, l'ouverture 3 du noyau revienne à nouveau successivement de vant les ouvertures de remplissage 21 et 20 et ainsi de suite.
Le remplissage d'un verre nécessite donc quatre oscillations de la manivelle, dont deux pour faire tourner le noyau chaque fois d'un demi-tour et les deux autres, qui alternent avec les premières, pour donner le temps nécessaire au remplissage et à, la vi dange de la chambre de jauge.
Pour éviter une dépression dans la gou- lotte 4 pendant l'écoulement du liquide dans le verre, la colonne tubulaire 8 permet la rentrée de l'air, ce qui facilite et active le remplissage rapide des verres.