CH210575A - Procédé pour l'obtention, en partant du chanvre, d'un produit similaire au coton hydrophile et non destiné à l'industrie textile. - Google Patents
Procédé pour l'obtention, en partant du chanvre, d'un produit similaire au coton hydrophile et non destiné à l'industrie textile.Info
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Description
Procédé pour l'obtention, en partant Su chanvre, d'un produit similaire au
coton hydrophile et non destiné à l'industrie textile,
On a déjà essayé d'obtenir la transformation du chanvre en un produit similaire au coton hydrophile.
Ces tentatives, cependant, n'ont jamais abouti à un résultat complètement satisfaisant, dans certains cas, parce que le produit obtenu était quelque peu défectueux, dans d'autres parce que les manipulations demandées par ces procédés étaient excessivement complexes, ce qui enchérissait le produit.
Le procédé suivant la présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Les essais ont démontré que le produit obtenu peut parfaitement remplacer le coton hydrophile, car il présente des propriétés analoguets; de plus, le procédé en question peut être réalisé sous des conditions de grande simplicité, ce qui permet d'obtenir une économie considérable dans la fabrication du produit en question.
Suivant le procédé, on introduit les tiges de chanvre préalablement hachées dans un bain aqueux contenant un ferment, et soumet à la fermentation, on lave, après la fermentation, la masse fibreuse ainsi obtenue et on la traite ensuite sous pression dans une solution de savon de résine pour dissoudre les substances gommeuses reliant les fibres, on lave puis blanchit la masse fibreuse, on la sèche et on la soumet enfin à un traitement mécanique pour nettoyer et séparer les fibres.
Ci-après, on décrit à titre d'exemple un mode de mise en oeuvre de ce procédé.
1. Fersnentation. Les tiges de chanvre sont soumises préalablement à un hachage et les pièces sont ensuite introduites dans un récipient contenant de l'eau et un ferment, du levain de bière par exemple, afin de favoriser la fermentation. La température du bain est maintenue de préférence à une température d'environ 45 C. Cette fermentation dure de 20 à 24 heures approximativement.
2. irraiternent par des savons de résine.
La masse fibreuse ainsi obtenue est lavée plusieurs fois avec de l'eau tiède, et on la traite après avec une dissolution aqueuse d'un alcali et d'une certaine quantité d'une résine. Cette opération se fait dans l'intérieur d'un autoclave à une pression de 3 à 5 atmosphères. I1 se forme des savons de résine, qui sont des dissolvants énergiques des substances gommeuses formant le liant du tissu cortical des fibres végétales. Ces fibres scat ainsi mises en liberté sans que la cellulose soit attaquée.
On emploiera de préférence de la soude caustique ou hydroxyde sodique, mais ce produit pourra être remplacé pour un autre alcali d'effets similaires, si on le juge convenable.
Cette seconde opération ne prendra pas moins de cinq heures. Une fois terminée, la masse fibreuse obtenue est soumise à un triple lavage à l'eau claire un peu chaude, et ensuite à un autre lavage à l'eau acidulée avec de l'acide sulfurique ou n'importe quel autre acide approprié, afin d'éliminer des fibres toute trace d'alcali. On lave finalement à l'eau claire en abondance afin d'éliminer l'acide.
3. Blanchissage. Le produit résultant des deux opérations précédentes est déjà une masse fibreuse dont on a éliminé les matières organiques fermentescibles et toutes les substances gommeuses contenues dans le tissu cortical. Les fibres de cellulose sont libres à présent, et on procède à leur blanchissage. Cette opération se fait à l'aide d'une dissolution de chlore ou d'un autre bain oxydant quelconque, et elle peut être effectuée par des immersions successives ou bien moyennant une circulation dans l'inte- rieur d'un autoclave à travers la masse fibreuse; la durée de ce traitement n'est pas inférieure à quatre heures.
Viennent ensuite des lavages à l'eau un peu chaude, un autre lavage à l'eau acidulée avec de l'acide sulfurique pour s'assurer de l'élimination totale du chlore; finalement on lave à l'eau claire.
4. 8séchage. La masse fibreuse blanche obtenue est transportée dans un séchoir, de n'importe quel système, où elle est séchée.
5. Traitetneizt enéeaniquge. Une fois par faitement sèche, la masse est soumise à un traitement mécanique pour son défibrage; pour ces opérations on emploie les machines et outils usuels de l'industrie textile.
Le produit obtenu est maintenant pret pour être employé. I1 peut être utilisé comme matière de pansement, comme matière de remplissage, de couverture par exemple, et pour des ouatages de tous genres parce qu'il possède les mêmes propriétés que le coton hydrophile. Ce produit n'est pas destiné à l'industrie textile.
REVENDTCATION:
Procédé pour l'obtention, en partant du chanvre, d'un produit similaire au coton hydrophile et non destiné à l'industrie textile, caractérisé en ce qu'on introduit les tiges de chanvre préalablement hachées dans un bain aqueux contenant un ferment, on soumet à la fermentation, puis on lave la masse fibreuse ainsi obtenue et on la traite ensuite sous pression dans une solution d'un savon de résine, pour dissoudre les substances gommeuses reliant les fibres du chanvre, on lave la masse fibreuse, puis on la blanchit, on la sèche et on la soumet à un traitement mécanique pour nettoyer et séparer les fibres.
Claims (1)
- SOUS REVENDICATIONS: 1 Procédé suivant la revendication, caracte- risé en ce que la fermentation est effectuée à une température de 45 C environ.2 Procédé suivant la revendication et la sous revendication 1, caractérisé en ce que le traitement de la masse fibreuse avec un savon de résine est effectué dans un auto clave sous une pression de 3 à 5 atmo sphères environ.3 Procédé suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on lave la masse fibreuse, après le traitement dans l'autoclave, avec de l'eau pure et ensuite avec de l'eau acidulée pour éliminer tout alcali de la masse fibreuse.4 Procédé suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la durée de la fermentation est de 20 à 24 heures et celle du traitement dans l'autoclave de cinq heures au moins.
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