CH211350A - Einspritzbrennkraftmaschine. - Google Patents
Einspritzbrennkraftmaschine.Info
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Description
Einspritzbrennkraftmaschine. Die Erfindung betrifft eine Einspritz- brennkraftmaschine mit um die Zylinder achse kreisender Luftladung, bei der am Ende des Verdichtungshubes der grössere Teil der Luftladung in einen im Kolben vor gesehenen, als Rotationshohlraum mit ge wölbten Wandungen ausgebildeten Brenn raum mit einer gegenüber dem Brennraum verengten Verbindungsöffnung zum Zylin derraum verdrängt wird, in dessen wirbeln den Luftinhalt gegen Ende des Verdichtungs hubes und zu Beginn des Ausdehnungshubes flüssiger Brennstoff durch eine gleichachsig zum Brennraum im Zylinderkopf angeord nete Düse eingespritzt wird.
Bei Brennkraftmaschinen mit unmittel barer Einspritzung ist bekannt, der Luft beim Ansaugen durch besondere Hilfsmittel, wie durch Schirme an Einlassventilen, be sondere Anordnungen der Luftsaugleitungen usw., eine um die Zylinderachse kreisende Bewegung zu erteilen. Die Drehgeschwin digkeit der Luft ist bei bekannten Maschi- nen so abgestimmt, dass die Luft während des Einspritzvorganges gerade den Weg von einem Brennstoffstrahl zum andern zurück legt.
Hierdurch ist bei Maschinen, die mit variabler Drehzahl arbeiten, der Nachteil be dingt, dass sich die erwähnte Abstimmung nicht über den ganzen Drehzahlbereich der Brennkraftmaschineverwirklichen lässt. Auch ist bei in der Zylinderachse liegender Brenn stoffdüse die Luftgeschwindigkeit an der Düse gleich Null, was langsames Aufheizen des Brennstoffes und damit grossen Zündver- zug zur Folge hat.
Anderseits ist es eben falls bekannt, dem Brennraum die Form eines flachen Rotationshohlkörpers mit ge wölbten Wandungen zu geben und diesen Raum mit einer verengten Verbindungsöff nung zum Zylinderraum zu versehen, durch welche die Luft bei der Annäherung des Kol bens an den Zylinderkopf durchtreten muss.
Die durch die Verdrängerwirkung des Kol bens hervorgerufene grosse radiale Zuström- geschwindigkeit der über dem Kolbenboden zur Öffnung des Brennraumes fliessenden Luft erzeugt im Brennraum eine Wirbelung um eine Kreisringachse, die in einer senkrecht zur Zylinderachse gerichteten Ebene liegt, wobei die Luft in der Mitte des Brennraumes nach unten und am äussern Umfang desselben wieder nach oben strömt.
Diese '\Virbeliuig wird aber nach der innern Totlage, wenn sich der Kolben beim Ausdehnungshub wie der vom Zylinderdeckel entfernt, plötzlich abgebremst, weil dann die Luft aus der Mitte des Brennraumes in den Zv linderraum aus tritt, also eine der genannten -%Virbeliing ent gegengesetzte Bewegung ausführt. Bei un gefähr symmetrischer Einspritzung zur innern Totlage findet die zweite Hälfte des eingespritzten Brennstoffes keine bestimmte Wirbelung mehr vor.
Der Brennstoff wird daher zu wenig mit frischer Luft vermischt, was sich in einer umvollständigen Verbren nung äussert.
Man hat auch schon vorgeschlagen, die um. die Zylinderachse kreisende Be wegung der Luft mit der durch die Ver- drängerwirkung des Kolbens herbeigeführten Wirbelung der Luft um die Kreisringachse zu vereinigen. Es ist dann die Luftgeschwin digkeit an der Brennstoffdüse nicht mehr gleich Null, so dass der Brennstoff schneller aufgeheizt wird, und die Luft wird dabei auf dem ganzen Umfang des Brennraumes gleich mässiger mit dem Brennstoff gemischt.
Hin gegen bleibt der Nachteil der Abbremsung der -V#rirbeliing um die Kreisringaehse nach der Kolbenumkehr bei Beginn des Ausdeh nungshubes bestehen.
Es wird also bei den bekannten Maschi nen nicht die Gesamtheit der folgenden Be dingungen innegehalten, die für einen ruhigen Gang des Motors und eine rauchfreie, voll ständige Verbrennung erforderlich sind. Zu Beginn der Einspritzung muss die Strahl wurzel intensiv von einem heissen Luftstrom erfasst werden, damit der Zündverzug einen möglichst kleinen Wert erreicht. Ferner muss während der restlichen Einspritzung ständig frische Luft den Brennstoffstrahlen zu geführt werden, das heisst die Umkehr der Bewegungsrichtung des Kolbens darf wäh rend der Einspritzung nicht bremsend auf die Wirbelung einwirken oder sogar ihre Richtung umkehren.
Um die vorher geschilderten Anforderun gen gleichzeitig vollständig zu erfüllen, wird gemäss der Erfindung gegen Ende der Ver dichtungsperiode im Zylinderraum eine Luft- wirbelung herbeigeführt, infolge welcher die Luft unmittelbar über den Rand der Kolben öffnung hinweg dem Umfang des Brenn- raumes entlang bis zu seinem Boden strömt und darauf in einem von diesem aus auf steigenden mittleren schraubenförmigen Wir bel in Richtung auf die Einspritzdüse zu- riiekströmt. Diese Wirbelform wird dadurch erzielt,
dass die Drehbewegung der um die Zylinderachse kreisenden Luft gegenüber der aus der Zuströmung der Luft zur Kolben höhlung resultierenden radialen Luftbe.we- gung gesteigert wird. Die Erfahrung hat ge zeigt. dass die neue Wirbelform auftritt, wenn die mittlere tangentiale Geschwindigkeit der während der Einlassperiode in den Zylinder einströmenden Luft grösser ist als die maxi male Radialzuströmgeschwindigkeit der Luft am Rande der Kolbenöffnung.
Die auf diese Weise erzielte neue Luft- wirbelung dauert über die innere Totlage des Kolbens an; sie erfährt also nicht die bei den bekannten Wirbelungsformen auftretende plötzliche Abbremsung. Solange sieh der Kolben gegen den Zylinderdeckel zu bewegt, fliesst die in dem mittleren. schraubenför migen Wirbel nach Art einer Windhose auf steigende Luft von der Öffnung des Brenn raumes zusammen mit der in diesen neu ein tretenden Luft wieder an dem Umfang des Brennraumes entlang dem Boden des Brenn raumes zu.
Zu Beginn des Ausdehnungs hubes tritt die in dem mittleren, schrauben förmigen Wirbel aufsteigende Luft durch die Öffnung des Brennraumes in den Zylinder raum. Die Kolbenumkehr bewirkt dabei nicht eine Abbremsung oder Umkehr der Wir- bulung. sondern begünstigt das Heraustreten des mittleren Luftwirbels nach der Einspritz düse hin. Es können sich daher die letzten aus der Düse austretenden Brennstoffmengen noch mit Frischluft vermischen.
Zur Erreichung des oben angegebenen Verhältnisses der Luftgeschwindigkeit kön nen die Durchströmquerschnitte für die Luft sowohl an den Lufte@nlassorganen wie auch am Rande der Kolbenöffnung entsprechend bemessen und aufeinander abgestimmt wer den.
Vorteilhaft wird bei Maschinen mit einem Einlassventil der Durchgangsquerschnitt die ses Einlassventils verkleinert, damit durch Steigerung der Geschwindigkeit der um die Zylinderachse kreisenden Luft ihre Flieh kraft entsprechend erhöht wird. Dabei müs sen zwar weniger günstige Füllungsverhält nisse in Kauf genommen werden, jedoch über wiegt der dadurch eingetauschte Vorteil der besseren Verbrennung.
Anstatt die Geschwindigkeit der um die Zylinderachse kreisenden Luft zu steigern, kann man auch zur Vermeidung der damit verbundenen Nachteile von dieser Steigerung absehen, dafür aber die Verdrängerwirkung des Kolbens verkleinern. Dies erfolgt zweck mässig dadurch, dass der Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinderdeckel sich gegen die Öffnung des Brennraumes hin verbreitert, damit am Rand der Öffnung die durch die Verdrängerwirkung erzeugte Radialgeschwin- digkeit der Luft verkleinert wird.
Auf der Zeichnung sind Teile von zwei Ausführungsbeispielen der Einspritzbrenn- kraftmaschine nach der Erfindung veran schaulicht.
Fig. 1 zeigt im senkrechten Längsschnitt den obern Teil des Zylinders der ersten Ma schine, kurz bevor der Arbeitskolben den innern Totpunkt erreicht; Fig. 2 zeigt den Arbeitskolben im Grund riss ; Fig. 3 zeigt den gleichen Schnitt wie Fig. 1 und veranschaulicht den Zustand zu Beginn des Ausdehnungshubes; Fig. 4 veranschaulicht den Strömungsver lauf eines Luftteilchens bei der Kolbenlage nach Fig. 1;
Fig. 5 ist ein senkrechter Längsschnitt durch die andere Ausführungsform in der Stellung des Kolbens entsprechend Fig. 1; Fig. 6 veranschaulicht den Kolben nach Fig. 5 im Grundriss.
In dem Zylinder 1 arbeitet gemäss den Fig. 1 bis 4 der Kolben 2. Das Einlassventil 3 und das Auslassventil 4 sind in dem Zylin derdeckel 6 gelagert. Die Einspritzdüse 5 ist ebenfalls im Zylinderdeckel 6 gelagert, und zwar gleichachsig mit dem Brennraum 7.
Dieser Brennraum ist durch eine Ausspa rung im Kolben 2 in Form eines Rotations hohlraumes mit gewölbten Wandungen. Am Boden des Brennraumes 7, und zwar in seiner Mitte, ist eine kegelförmige Erhöhung 8 vorgesehen, durch welche Leitflächen für die wirbelnde Luft gebildet werden. Der Bremsraum 7 steht mit dem Zylinderraum 11 durch eine gegenüber dem Brennraum verengte Öffnung 9 in Verbindung, deren Durchmesser etwa 1/ bis 1/4 des Zylinder durchmessers beträgt.
Das Einlassventil 3 ist mit einem Schirm 10 versehen, welcher derartig angeordnet ist, dass die Ladeluft durch das Ventil 3 in an nähernd tangentialer Richtung in den Ar beitszylinderraum 11 einströmt. Die Lade luft kreist also im Arbeitszylinder um des sen Achse.
Der Durehströmquerschnitt für die Luft am Ventil 3 ist kleiner als man ihn wählen würde, wenn man lediglich die besten Fül lungsverhältnisse erreichen wollte.
Infolge der Reduktion des Durchström- querschnittes des Einlassventils 3 ist die mitt lere tangentiale Geschwindigkeit der während der Einlassperiode in den Zylinder strömen den Luft hoch und im Zylinderraum entsteht ein starker Wirbel.
Bewegt sich der Kolben in die innere Tot lage, so wird die im Arbeitszylinder 11 krei sende Luft (Pfeil 12), wie in Fig. 4 für ein Luftteilchen gezeigt, in den Brennraum 7 eingeführt.
Das Luftteilchen unterliegt zwei Wirkua- gen, nämlich der Fliehkraftwirkung, welche das Teilchen nach aussen zu schleudern sucht, und der Verdrängerwirkung des Kolbens, welche das Teilchen nach der Zylindermitte hin zu treiben sucht.
An dem Punkt b des Randes 14 der Kolbenöffnung 9 überwiegt die Fliehkraft die Verdrängerwirkung, so da.ss das Luftteilchen auf seiner Bahn a an dem Punkt b über den Rand 14 hinweg in den Brennraum 7 eintritt, und schräg zur Zylinderachse an dem Umfang des Brenn- raumes entlang strömt, bis es etwa, am Punkt c sich dem Boden nähert und darauf in Form einer Spirale d nach der Achse des Brennraumes hin strömt imd dann in einer Schraubenlinie e von der Erhöhung 8 aus in Richtung auf die Einspritzdüse 5 (Fug. 1) aufsteigt.
Die Gesamtheit der Luftteilchen bildet bei diesem Aufstieg nach Schrauben linien die Windhose 13 (Fug. 1).
Von der Düse 5 wird der Brennstoff in mehreren über den Umfang verteilten Strah len durch den obern Teil des windhosen- artigen '9'irbels 13 hindurch unter den Rand 14 der Öffnung 9 in den Brennraum 7 ein gespritzt. Bei Beginn der Einspritzung heizt der mittlere, windhosenartige Wirbel 13, dessen Luft an der heissen Wandung des Brennraumes entlanggeströmt war, den Brennstoff schon von der Strahlwurzel an intensiv auf, so dass sich ein kleiner Zünd- verzug ergibt.
Die in der Windhose 13 auf steigende Luft strömt vor der innern Totlage des Kolbens mit der aus dein Zv linderraum 11 noch in den Brennraum 7 eintretenden Luft zusammen am Umfang des Brennra.iimes 7 wieder gegen seinen Boden. Diese Luft wird mit dem aus der Düse austretenden Brennstoff intensiv gemischt.
Am Anfang des Ausdehnungshubes, wenn der Kolben sich wieder nach unten bewegt (Fug. 3), tritt die Windhosenströmung durch die Öffnung 9 in den Zylinderraum. Dieses Heraustreten der Windhose aus dem Brenn- raum 7 wird durch die Saugwirkung des Kolbens 2 unterstützt. Dabei strömt der letzte Rest der in der Windhose 13 noch vor handenen frischen Luft durch die Brennstoff strahlen hindurch, so dass auch der letzte Rest des Brennstoffes mit frischer Luft ver mischt wird.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 sind ebenfalls ein Einlassventil 3, ein Auslassventil 4 und eine gleichachsig zum Brennraum 7 und in der Zylinderachse an geordnete Einspritzdüse 5 im Zylinderdeckel 6 gelagert. Der Brennraum 7 ist wiederum durch einen Rotationshohlraum mit gewölb ten Wandungen in dem im Zylinder 1 arbei tenden Kolben 2 gebildet, und zwar hat der Brennraum 7 wiederum eine kegelförmige Erhöhung in der Mitte des Brennraumbodens. Der Brennraum 7 steht mit dem Zylinder raum 11 durch eine verengte Öffnung 9 in Verbindung. deren Durchmesser etwa. 1#, bis des Zylinderdurchmessers beträgt.
Das Einlassventil 3 ist auch mit einem Schirm 10 versehen, der derart angeordnet ist, dass die Ladeluft durch das Ventil 3 in annähernd tangentialer Richtung in den Arbeitszylinder raum 11 eingeführt wird und daher in diesem Raum kreist.
Der Kolbenboden besitzt eine kegelför inige Abschrägung 15 rings um die Brenn raumöffnung 9. Infolge der Abschrägung 15 erweitert sich der Spalt zwischen Kolben 2 und Zylinderdeckel 6 gegen den Rand 14 der Öffnung 9.
Bewegt sich der Kolben 2 gegen die innere Totlage (Fug. 5), so fliesst wiederum die im Zylinderraum 11 kreisende Luft von diesem Raum durch die Öffnung 9 in den Brennraum 7. Infolge der kegelförmigen Aussparung 15 ist die durch die Verdränger- wirkung hervorgerufene radiale Geschwindig keitskomponente der Luft bei der Annähe rung des Kolbens 2 an die innere Totlage stark verringert, so dass die sich aus der Luft- < lrehung ergebende Fliehkraft der Luft am Rande 1:1 der Brennraumöffnung 9 über wiegt.
Die Luft strömt daher wiederum ent sprechend den Pfeilen 12 (Fug. 5 und 6) un mittelbar über den Rand 14 der Öffnung 9 des Brennraumes 7 in diesen Raum ein und fliesst schräg an der äussern Wand des Brenn- raumes zu dessen Boden. Die Vorgänge bei der Luftwirbelung, Einspritzung und Ver- mischung sind im übrigen wie bei der Ma schine nach Fig. 1 bis 3.
Der Vorteil der Maschine nach Fig. 5 und 6 besteht darin, dass die oben geschilderte günstige Wirbelbildung beim Einströmen der Luft in den Brennraum 7 eintritt, ohne dass die Luft mit übermässig grosser Geschwindig keit in den Zylinderraum 11 eingeführt wer den muss. Der Durchströmquerschnitt des Einlassventils 3 kann also bei der Maschine nach Fig. 5 und 6 normale Grösse haben.
Anstatt die kegelförmige Aussparung am Kolben anzuordnen, kann sie auch am Zylin derboden vorgesehen sein.
Die Erfindung eignet sich sowohl für Viertakt- als auch für Zweitaktmaschinen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Einspritzbrennkraftmaschine mit um die Zylinderachse kreisender Luftladung, bei der am Ende des Verdichtungshubes der grössere Teil der Luftladung in einen im Kolben vor gesehenen, als Rotationshohlraum mit ge wölbten Wandungen ausgebildeten Brenn raum mit einer gegenüber dem Brennraum verengten Verbindungsöffnung zum Zylin derraum verdrängt wird,in dessen wirbeln den Luftinhalt gegen Ende des Verdichtungs hubes und zu Beginn des Ausdehnungshubes flüssiger Brennstoff durch eine gleichachsig zum Brennraum im Zylinderkopf angeord nete Düse eingespritzt wird, dadurch gekenn zeichnet, dass die mittlere tangentiale Ge schwindigkeit der während der Einlassperiode in den Zylinder einströmenden Luft grösser ist als die maximale Radialzuströmgeschwin- digkeit der Luft am Rande der Kolben öffnung,damit gegen Ende des Verdichtungs hubes die um die Zylinderachse kreisende Luft beim Übertritt in den Brennraum in folge der Fliehkraft über den Rand der Öff nung dem Umfang des Brennraumes entlang auf seinen Boden strömt und darauf in einem von diesem aus aufsteigenden mittleren schraubenförmigen Wirbel gegen die Ein spritzdüse zurückströmt.UNTERANSPRÜCHE: 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinderboden sich gegen die Brennraumöffnung nicht ver breitert und dass der Durchgangsquer schnitt des Einlassventils so bemessen ist,dass die mittlere Geschwindigkeit der wäh rend der Einlassperiode tangential in den Zylinder einströmenden Luft grösser ist als die maximale Padialzuströmgeschwindig- keit der Luft am Rande der Kolbenöff nung gegen Ende des Verdichtungshubes. 2.Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinderdeckel sich gegen die Öffnung des Brennraumes ver breitert, damit am Rand der Öffnung die durch die Verdrängerwirkung erzeugte Radialgeschwindigkeit der Luft kleiner wird.
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