CH212847A - Reissverschlussglied. - Google Patents

Reissverschlussglied.

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CH212847A
CH212847A CH212847DA CH212847A CH 212847 A CH212847 A CH 212847A CH 212847D A CH212847D A CH 212847DA CH 212847 A CH212847 A CH 212847A
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CH
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Inventor
Stocko Metallwarenfabr Henkels
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Stocko Metallwarenfab Henkels
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/02Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A44B19/04Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers
    • A44B19/06Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers with substantially rectangular members having interlocking projections and pieces

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  • Bag Frames (AREA)

Description


      Reissverschlussglied.       Die     Erfindung    bezieht sich     auf        Reissver-          schlussglieder.    Diese sind bisher meist aus  einem Blechstreifen ausgestanzt,

   dessen     Dicke     der Stärke     des        Verschluss.gliedes        entspricht.     Bei deren     Herstellung    wird zunächst in den  Blechstreifen mit     einem        Prägestift    eine Ver  tiefung     eingeprägt    und dann das     Verschluss-          glied        anisgestanzt.    Trotz sehr genauer Füh  rung der     Blechstreifen    und auch bei sau  berster     Werkzeugausführung    kommt     es-doch     vielfach vor,     .dass    die eingeprägten.

   Erhebun  gen nicht genau in der Mitte des ausgestanz  ten     Verschlussgliedes    liegen, da beim     Prägen     des verhältnismässig dicken     Blechstreifens,das     Material     leicht    etwas abfliesst.     Liegt    aber die  Erhebung     bezw.    die Vertiefung bei den ein  zeInen     Verschlussgliedern        nicht    in der     Mitte,     so lässt sieh ,der fertige     Reissverschluss        nicht          einwandfrei    bedienen.  



  Um nun     genauere        Reissvers,chlussglieder     als bisher zu erzielen und ,die     Herstellung          derartiger    Glieder zu     erleichtern    und gleich-    zeitig an Werkstoff zu sparen und damit den       Verschluss    zu verbilligen, ist     erfindungs-          gemäss    .das     Reissverschlussglied    aus Blech ge  zogen. Auf .diese     Weise    stellt das Glied     einen     kleinen     Hohlkörper    dar.

   Hierbei kann der  Rand des gezogenen     Hohlkörpers    noch nach       innen    umgewinkelt sein, um     :scharfe    Ränder  zu vermeiden. Während man     bisher        beispiels-          weise        die        kleinsten        Verschlussglieder    aus  einem Blech von 0,90 mm .Stärke     ausstanzte,     kann nun für die     Verschlussglieder    ein     Blech     von nur 0,25     mm    Stärke benutzt werden,       das    derart .gezogen wird,

   dass ein     Steg    von  einer     Gesamthöhe    von 0,90     mm        entsteht.          Hierbei        kann        auch    die zur Kupplung die  nende Erhebung aus dem Boden :des Hohl  körpers ,gezogen werden. Wendet     man        beim          Ziehen    des     Vers,ahlussgliedes    mehrere     Arbeits-          gänge    an, so lässt sich ein sehr .genaues       Werkstück        erreichen.     



       Es    sind zwar auch schon     Verschlussglieder          vorgeschlagen    worden, .die     aus        dünnem    Blech      gebogen sind. Diese nur in einer Ebene ge  bogenen rahmförmigen Glieder     sind    aber sehr       schwach,    so dass sich vor allen Dingen die       Kupplungszungen    leicht verbiegen und den       Verschluss    unbrauchbar machen. Ausserdem  können     aber    die Glieder durch Biegen nicht  so genau     hergestellt    werden wie     durch    Ziehen  mittels genauer Matrizen.  



  Auf der     Zeichnung    ist ein     Ausführungs-          beispiel    des     Reissverschlussglie@des    nach der  Erfindung     stark    vergrössert in       Fig.    1     schaubildlich    und in       Fig.    2 im     Querschnitt    dargestellt..  



  Das     Verschlussglied    ist zu einem Hohl  körper<I>a</I> mit zwei     Befestigungslappen   <I>b</I> aus  dünnem Blech mittels Matrizen gezogen, wo  bei ein Steg c gebildet ist, dessen Höhe der  Stärke des     Versehlussgliedes    entspricht. Au s  dem Boden ist ebenfalls die     Kupplun:g>,-          erhöhung    d     gezogen,    die in den Hohlraum  des gegenüberliegenden     Verschlussgliedes    ein  greift.

   Um scharfe Ränder zu vermeiden,  kann der Rand e nach     innen        umgewinkelt;       sein, was man     zum        Beispiel    dadurch     v!-          reicht,    dass man die fertig     gezogenen    Glieder  in eine entsprechend ausgebildete     Pressform          bringt..     



  Die auf diese     \reise    hergestellten     -'er-          schlussglieder    sind wesentlich genauer als die  geprägten und     ausgestanzten    massiven Glie  der, so dass ein sehr leichter und     dabei    sich  gut     schliessender    und öffnender     R.eissver-          schluss    mit diesen Gliedern erzielt wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Reissversehlussglied, dadurch gekennzeich net, dass es aus Blech gezogen ist. UNTERANSPRUCH: Reissverschlussglied nach Patentanspruch. dadurch gekennzeichnet, :dass der Rand (e) des gezogenen Hohlkörpers (a) nach innen ixmgewinkelt ist.
CH212847D 1939-03-04 1940-01-20 Reissverschlussglied. CH212847A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE212847X 1939-03-04

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CH212847A true CH212847A (de) 1940-12-31

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ID=5810205

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CH212847D CH212847A (de) 1939-03-04 1940-01-20 Reissverschlussglied.

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