CH213891A - Procédé de fabrication d'un revêtement en linoléum et revêtement obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un revêtement en linoléum et revêtement  obtenu par ce procédé.    Le linoléum en bandes. pour le revêtement  des pavements, des lambris, des marches d'es  caliers, etc. est,     généralement    constitué,  comme il est connu, par un support textile,       notamment    en jute, sur lequel on a appliqué,  par     calandrage    ou estampage, la couche de  pâte de linoléum, proprement dite. On pose  ces     revêtements    sur une assise rigide au  moyen de mastic ou de colle que l'on inter  pose entre ladite assise rigide et la surface  en vue du support textile.  



  Les revêtements de cette     espèce,    très  avantageux sous certains aspects, présentent  toutefois quelques inconvénients. Dans la  pose au moyen de mastic ou de colle, plu  sieurs facteurs, comme par exemple l'humi  dité ou la cristallisation du liant, peuvent  diminuer l'adhérence de celui-ci jusqu'à pro  voquer le détachement du revêtement, ce qui  peut exclure l'application de     tels        revêtements     dans des endroits     particulièrement    exposés  aux intempéries ou qui, pour des raisons    d'hygiène,     doivent    être soumis à .des lavages  fréquents ou abondants.

   D'autre part, pour  éviter     l'action,    de l'humidité sur les liants., on  préfère aussi généralement attendre que le       pavement.    soit parfaitement sec avant d'y ap  pliquer le revêtement, ce qui comporte sou  vent un délai assez long entre l'établisse  ment de l'assise et la pose du revêtement.  Enfin, l'emploi d'un support en jute, maté  riel très approprié mais souvent cher et rare,  augmente sensiblement le     prix    -de revient  du produit fini.  



       L'invention    comprend un procédé de fa  brication d'un     revêtement    en linoléum qui,  tout en conservant les avantages, des revête  ments ordinaires en linoléum, n'en présente  pas les inconvénients cités plus haut. Le  procédé selon     l'invention    est caractérisé en ce  qu'on prépare et vulcanise une feuille de  caoutchouc qu'on fait adhérer     ensuite    à une  feuille de linoléum de dimensions correspon  dantes. L'invention comprend aussi un revê-           tement,    notamment pour planchers, grillages  en béton, lambris, marches     d'escaliers    ou       analogues,    obtenu par le     procédé    ci-dessus.

    Ce revêtement est constitué par deux     couches,     l'une en linoléum destinée à former     @le    pare  ment du revêtement posé, l'autre en caout  chouc, ces deux couches étant superposées et  solidement assemblées entre elles, par exem  ple à l'aide d'adhésifs ou par     d'autres     moyens     convenables.        Les    revêtements de     cette     espèce peuvent avoir     n'importe    quelle forme  et dimensions;

   ils, peuvent être     confectionnés     en bandes débitées en rouleaux comme les  bandes de linoléum ordinaire sur jute, ou  en coupons, dalles, ou analogues, le     support     en     caoutchouc    remplaçant avantageusement  le support     ordinaire    de jute.  



  Les formes     d'exécution    du revêtement  que     comprend    l'invention peuvent être posées  à l'aide d'adhésifs ou de moyens mécaniques.  Dans le premier cas, la     -surface    du support de  caoutchouc devant adhérer au pavement sera  de préférence lisse et la pose pourra se faire  au moyen des adhésifs ou mastics spéciaux  pour dallages en     caoutchouc    qui donnent des  résultats bien meilleurs que les adhésifs ordi  naires pour linoléum.  



  Lorsque la pose du revêtement est réali  sée par des     dispositions    mécaniques, la sur  face de contact du support en caoutchouc  sera de préférence munie de saillies, par  exemple de saillies en tenon de différentes  formes, solidaires du support; ces saillies  sont destinées à être     noyées    dans une assise       en,    mortier de ciment interposée entre le pa  vement et le revêtement. et à y rester solide  ment ancrées lors de la prise du ciment.  



  La pose réalisée de     cette    façon est très  solide et indépendante des conditions     am-          biantes,    humidité ou chaleur; le revêtement  à     support    de caoutchouc muni de saillies  constitue une des formes d'exécution préfé  rées du revêtement compris dans l'invention.  Il n'est pas indispensable que l'assise sur la  quelle il -doit être appliqué soit entièrement  sèche avant la pose; celle-ci peut avoir lieu  dans des délais très brefs qui s'écoulent habi-         tuellement    entre     l'édification    du plan de     pose     et la mise en     oeuvre    de l'assise.  



  La réunion des couches de linoléum et de  caoutchouc peut se faire par une méthode       appropriée        quelconque,    par l'interposition  d'un adhésif, de solutions     antivulcanisantes     ou de     solutions    propres à faire adhérer im  médiatement après sa formation le linoléum  au support de     caoutchouc.     



  Une des formes de réalisation du procédé  selon l'invention consiste à préparer des  éléments de revêtement en     accouplant,    à  l'aide de solutions complémentaires     antivul-          canisantes,    une feuille de linoléum préparée  séparément sans support de     juste,    par     exem-          ple    par calandrage ou     estampage,    et une  feuille de caoutchouc préparée elle aussi  séparément.  



  Suivant une autre forme de     réalisation     du procédé, on étale, sur la,     surface    de la  feuille de caoutchouc devant servir de sup  port qui doit venir en     contact    avec le lino  léum, un adhésif convenable, et; on y fait  adhérer la pâte de linoléum, par exemple  en faisant passer la bande dans la calandre  à linoléum au lieu de la bande en jute ordi  naire, ou par d'autres     moyens    convenables.  



  La feuille de     caoutchouc    peut être munie,  comme indiqué plus haut, sur la surface qui  doit     porter    sur     Fassise    en mortier de ciment,  de nombreuses saillies     au    creux propres à as  surer son ancrage sur le plan de pose. Ces  saillies, qui     peuvent    être de préférence en  queue d'aronde, peuvent être obtenues par  le procédé     exposé    dans le brevet suisse  no 176101.

   Il     est        recommandable    que pen  dant     les        opérations    d'application sur la  feuille de linoléum,     ces    saillies soient proté  gées en remplissant les vides qui les sépa  rent d'un matériel qui puisse être facilement  enlevé une fois l'application     terminée.     



  On     expose    ci-après, à titre d'exemple, une  forme préférée de réalisation du procédé se  lon l'invention.  



  On prépare la feuille -de caoutchouc vul  canisé par estampage au contact d'un tissu  à texture grossière     et    à larges mailles, éven  tuellement traité par des moyens connus      pour éviter que le caoutchouc ne s'y attache  pendant la vulcanisation. La pression d'es  tampage provoque la pénétration, entre les  mailles du tissu, du caoutchouc que la tem  pérature relativement élevée de la vulcanisa  tion a rendu plastique. En changeant le     type     de tissu employé, la forme et les     dimen4ons     des saillies varieront aussi, et si les mailles  du tissu sont suffisamment larges, ces saillies  s'épanouissent vers l'extérieur en forme  clé champignon ou en mortaise.

   La surface  supérieure du support de caoutchouc, sur la  quelle on applique le linoléum., peut à son  tour être rendue rugueuse par un procédé       quelconque,    par exemple à l'aide d'un tissu  grossier, pendant la vulcanisation, ou par un  burinage ou tout autre moyen approprié.  



  La feuille de caoutchouc, qui peut aussi  contenir des déchets de caoutchouc moulus,  des fibres textiles, etc., a, par exemple, une  épaisseur de 1 mm environ et sa vulcanisa  tion est effectuée de préférence dans un ap  pareil du vulcanisation à tambour, en même  temps qu'on la presse contre le tissu à texture  grossière.  



  Après la vulcanisation, le tissu, employé  pour former sur la surface inférieure de la  feuille de caoutchouc les saillies en queue  d'aronde, peut être immédiatement enlevé ou  bien retenu par la feuille de caoutchouc,  pour en protéger les saillies jusqu'à l'opéra  tion d'accouplement des feuilles de caout  chouc et de linoléum. Cet accouplement peut  être, par exemple, réalisé au moyen de l'ins  tallation représentée schématiquement dans  l'unique figure du dessin annexé.  



  La feuille I de caoutchouc avec le tissu em  ployé pour l'estampage des saillies se déroule  d'un tambour 2 pour passer entre deux cylin  dres 3 et est     renvoyée,    à l'aide d'un galet  tendeur 4, à une calandre à linoléum, après  avoir reçu un adhésif     convenable    d'une  tuyère 5. La pâte de linoléum, qui descend  d'une trémie 8, s'applique sur la surface su  périeure de la feuille 1 lors du passage de  celle-ci entre des cylindres 6, 7 et s'y répand  en une couche uniforme solidement fixée    grâce à la présence -de l'adhésif et à la com  pression entre les cylindres.  



  A la sortie de la calandre, la bande ainsi  formée passe entre des cylindres 9 et s'en  roule sur un tambour 12 en même temps que  la bande 10 de tissu, retenu sur la feuille  de caoutchouc pour en protéger les saillies,  est arrachée de     celle-ci    et .s'enroule sur un  tambour 11.  



  Il va sans dire que par support en  caoutchouc, on entend aussi bien des sup  ports composés d'un mélange quelconque à  base de caoutchouc, dans n'importe quelles  proportions, avec d'autres ingrédients tels  qu'accélérants, etc., que des supports consti  tués entièrement ou partiellement par du  caoutchouc moulu ou régénéré, obtenu par un  procédé approprié quelconque.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un revêtement en linoléum, caractérisé en ce qu'on prépare et vulcanise une feuille de caoutchouc qu'on fait adhérer ensuite à une feuille de lino léum de dimensions correspondantes. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on mélange à la surface inférieure de la feuille de caoutchouc des saillies que l'on protège, pendant l'application du caoutchouc sur le linoléum, par un maté riel propre à remplir les vides entourant les saillies et qu'on enlève ce matériel après l'opération d'assemblage. 2.

   Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on ménage sur la surface inférieure de la feuille de caoutchouc des saillies en queue d'aronde venues d'une seule pièce avec ladite feuille. 3. Procédé suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les saillies .sont obte nues par estampage au contact d'un tissu à texture grossière et à larges mailles. 4.

   Procédé suivant la .sous-revendication 3, caractérisé en ce que le support textile auxiliaire employé pour l'estampage des saillies reste adhérent à la feuille de caout chouc, même après la vulcanisation, jusqu'à ce qu'on ait assemblé la feuille de caout- chouc à celle de linoléum, pour protéger les saillies ménagées dans le caoutchouc même.

   REVENDICATION II: Revêtement obtenu par le procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille de linoléum et une couche de caoutchouc vulcanisé de mêmes dimensions, solidement assemblées entre elles. SOUS-REVENDICATIONS: 5.

   Revêtement suivant la revendication II, destiné à être figé de façon stable sur un pavement, caractérisé en ce que la couche de caoutchouc comporte sur sa surface infé rieure des saillies solidaires de ladite couche et destinées à former ancrages dans une assise de mortier de ciment interposée entre le pavement et le revêtement. 6. Revêtement .suivant la sous-revendica- tion 5, caractérisé en ce que les saillies sont en queue d'aronde.