CH214672A - Broyeur à corps broyants. - Google Patents

Description

  Broyeur à corps broyants.    La présente invention a pour objet un  broyeur à corps broyants, tels que des bou  lets, dans lequel lesdits corps coopèrent avec  des saillies entre lesquelles sont ménagés des  creux.  



  On a proposé, afin de protéger les tôles       extérieures    des broyeurs, d'utiliser des  plaques de revêtement qui présentent des rai  nures peu profondes ou des ondulations. Ces  plaques, qui sont plus lourdes que les pla  ques non rainurées ou non ondulées, ne dimi  nuent pas sensiblement le glissement de la  matière à broyer. Elles donnent lieu à des  usures locales accentuées et très défavorables.  



  Enfin, ces plaques, généralement faites en  acier nu manganèse, devraient s'écrouir sous  le choc des boulets et acquérir ainsi une du  reté qui accroîtrait leur résistance à l'usure.  Or, les ondulations et les saillies de faible  hauteur qui subsistent entre les rainures peu  profondes susdites sont relativement larges  et présentent donc une grande     surface    pour    recevoir les corps broyants et, par consé  quent, l'écrouissage des plaques sous le choc  des boulets est peu     accentué.     



  Il en     résulte    que leur usure est souvent  plus rapide que la progression en profondeur  de l'écrouissage, c'est-à-dire que les saillies  s'usent avant d'avoir pu être suffisamment  écrouies et cela d'autant plus que le glisse  ment de la matière à broyer est plus grand.  



  D'autre part, sous l'effet de l'écrouissage,  les crêtes des ondulations s'aplatissent, ce qui  augmente également le glissement de la ma  tière à broyer.  



  Enfin, si les dimensions des creux entre  les ondulations sont trop grandes, les corps  broyants peuvent y pénétrer et venir user le  fond des creux au lieu de marteler la surface  travaillante des     saillies.     



  La présente invention a pour but de re  médier à ces inconvénients en provoquant un  écrouissage intense des surfaces travaillantes  tout en réduisant le glissement de la charge.      A     cet    effet, le broyeur selon l'invention  est caractérisé en ce que la plus petite dimen  sion transversale des creux entre les saillies  et la plus petite dimension transversale de  la     surface        travaillante    des saillies sont. toutes  deux inférieures à la plus petite dimension  des corps broyants.  



  De cette façon, la surface travaillante  offerte à     l'écrouissage    par les saillies est ré  duite et les corps     broyants    ne peuvent re  tomber que sur cette surface, ce qui aug  mente davantage la vitesse d'écrouissage de  celle-ci et retarde l'usure des saillies. De  plus, l'absence de chocs au fond des creux  empêche l'usure en cet endroit et permet  d'employer des plaques minces.  



  Dans le cas où les saillies font corps avec  une semelle, on ménage avantageusement  dans celle-ci des creux ouverts vers l'exté  rieur en dessous des saillies, afin d'obtenir.  grâce à. une transition graduelle entre les  épaisseurs de la semelle et de la masse cons  tituant les saillies, une matière très saine et  très dense à cet endroit. On évite ainsi que  les saillies soient arrachées de la semelle  avant leur usure sous l'effet des chocs répé  tés des corps     broyants.     



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemples, une partie de diverses formes  d'exécution du broyeur faisant. l'objet de  l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en perspective d'une  partie d'une plaque de     revêtement    d'une pre  mière forme d'exécution du     brôyeur    suivant  l'invention, après coupe par l'axe de saillies  de cette plaque.  



  Les     fig.    2, 3, 4 et 5 représentent par  tiellement des plaques de quatre autres  formes d'exécution du broyeur. Dans toutes  ces formes d'exécution, les corps broyants,  constitués, par exemple, par des boulets, ne  sont pas représentés.  



  A la     fig.    1, on voit une partie d'une  plaque de revêtement pour broyeur à. boulets  ou à     corps    broyants analogues, comprenant  une semelle 2 pourvue de saillies disconti  nues 3 faisant corps avec elle. Des creux 4,  ouverts vers l'extérieur, sont ménagés dans    la semelle     \?    sous les saillies     3,.    Ces creux  permettent un refroidissement plus rapide  des saillies après la coulée de la plaque et,  par conséquent, ont comme effet de rendre  plus homogène la matière de liaison entre  les saillies 3 et: la semelle 2. Ils assurent une  transition progressive entre la. masse consti  tuant chaque saillie et la semelle plus mince,  ce qui est important au point de vue de la  résistance aux chocs répétés.

   En outre, ils  donnent lieu à une     diminution    du poids et,  par conséquent, du prix de la plaque.  



       Les    saillies 3 représentées ont une forme  tronconique. Sous cette forme, leur section  transversale au ras de la semelle présente  donc. des     dimensions    égales suivant deux axes       perpendiculaires    quelconques dans cette sec  tion.  



  Des saillies de ce genre ont comme effet  de faciliter la réalisation des creux 4     ,et    d'aug  menter ].'efficacité de ceux-ci.  



  La surface travaillante des saillies 3 a un  diamètre inférieur à la plus petite     dimension     des corps     broyants,    non représentés. Dans le  cas où les corps broyants sont constitués par  des boulets, ceux-ci ont la même dimension  dans     toutes    les directions et, par conséquent,  leur diamètre doit être supérieur au diamètre  de la surface     travaillante    des saillies 3.  



  La plus     petite    dimension transversale des  creux ménagés entre les saillies 3 est égale  ment inférieure à la plus petite dimension  des corps broyants. En outre, la hauteur des  saillies est relativement     importante    et est au  moins égale au quart de l'épaisseur de la se  melle, afin que les corps     broyants    ne puissent  pas venir en contact avec le fond des creux  entre les saillies.  



  Par l'emploi d'une telle plaque, le glisse  ment des matières est considérablement ré  duit. De ce fait, au cours de la rotation du  broyeur, la matière à broyer et les boulets  sont     entraînés    sur un arc très grand avant  de retomber au fond du broyeur, et le rende  ment de celui-ci augmente.  



  Aux     fig.    2 et 3, les saillies représentées  sont formées de portions de nervures discon  tinues telles que 5, 6 et 7 dirigées suivant      deux directions perpendiculaires, et dont cer  taines se rencontrent; les portions de     nervures     5, 6 et 7 de la     fig.        D,    par exemple, se ren  contrent et leur ensemble forme une saillie.  Les creux entre ces saillies sont continus.  



  Aux     fig.    4 et 5, les saillies laissent entre  elles des creux     discontinus.     



  La plaque dont une partie est représentée  à la     fig.    4 présente deux séries de     nervures     parallèles entre elles, les nervures d'une sé  rie étant perpendiculaires aux nervures de  l'autre série. Les nervures 8 sont continues.  Elles sont dirigées parallèlement à l'axe du  broyeur et sont réunies de place en place par  des nervures transversales 9. Grâce à     cet     entretoisement, les     nervures    sont étançonnées  contre les effets du martèlement par les  boulets.  



  La hauteur des nervures transversales 9  est inférieure à celle des nervures 8.  



  La plaque représentée à la     fig.    5 pré  sente des nervures continues 10 obliques par  rapport à l'axe du broyeur et réunies de  place en place par des nervures transversales  11 disposées en quinconce perpendiculaire  ment aux nervures 10 et d'une hauteur infé  rieure à celle de ces dernières.  



  Les nervures     obliques    10 agissent sur la  matière à broyer comme des ailettes direc  trices et produisent un effet d'entraînement  de cette matière qui peut être combiné éven  tuellement avec un     effet        d'obliquité    de l'axe  du broyeur.  



  Suivant l'orientation de l'inclinaison des  nervures par rapport au sens de     rotation    du  broyeur, le cheminement des matières à tra  vers le broyeur sera accéléré ou retardé, l'un  ou     l'autre    de ces effets pouvant être désiré  suivant l'utilisation du broyeur.  



  Au lieu de saillies tronconiques comme  représenté à la     fig.    1, on peut employer des  saillies cylindriques qui présentent également  des dimensions égales suivant deux axes per  pendiculaires     quelconques    de leur section  transversale au ras de la semelle.  



  Au lieu d'être coulées avec la semelle  comme dans les     fig.    1 à 5, les saillies peuvent  également être rapportées soit sur une se-         melle    placée à l'intérieur de l'enveloppe exté  rieure du broyeur, soit sur cette enveloppe  elle-même.  



  Dans le cas de nervures continues réu  nies de place en     place    par des     nervures    trans  versales, comme aux     fig.    4 et 5, ces nervures  peuvent être constituées par une plaque per  forée figée soit sur 1a semelle,     soit    .à l'inté  rieur de l'enveloppe extérieure du broyeur,  les perforations de cette plaque correspon  dant     aux    creux discontinus formés     entre    les  différentes nervures 8 et 9 ou<B>10</B> et 11.  



  Dans le cas où les nervures transversales  9 ou     I1    .ont une     hauteur    différente de celle  des nervures continues 8 ou 10, cette hauteur  ne doit pas nécessairement être inférieure à  celle des     nervures        continues.     



  Il est bien entendu que les nervures trans  versales 9 pourraient être     disposées    en quin  conce, tout comme les     nervures    transversales  11 et que celles-ci pourraient être disposées  dans le prolongement l'une de l'autre, tout  comme les nervures transversales 9.  



  Il va de soi également .que les nervures  parallèles entre elles d'une série peuvent,  dans certains cas, former un angle autre  qu'un angle droit avec les nervures paral  lèles d'une autre série.

Claims (1)

1. REVENDICATION Broyeur à corps broyants, dans lequel les dits corps coopèrent avec des saillies entre lesquelles sont ménagés -des creux, caracté risé en ce que la plus petite dimension trans versale de ces creux et la plus petite dimen sion transversale de la surface travaillante des saillies sont toutes deux inférieures à la plus petite dimension des corps broyants. SOUS-REVENDICATIONS 1. Broyeur suivant la revendication, dans lequel les saillies font corps avec une semelle, caractérisé en ce que la hauteur des saillies est au moins égale au quart de l'épaisseur de la semelle.

   2. Broyeur suivant la revendication, dans lequel les saillies font corps avec une semelle, caractérisé en ce que des creux ouverts vers l'extérieur sont ménagés dans la semelle sous lesdites saillies. 3. Broyeur suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les saillies ont une forme telle que les dimen sions suivant deux axes perpendiculaires quelconques de leur section transversale au ras de la semelle sont à peu près égales. 4. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdites saillies sont cylindriques. 5. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdites saillies sont tronconiques. 6.

   Broyeur suivant la revendication, ca ractérisé en ce que les saillies sont. consti tuées par des nervures discontinues, orientées suivant plusieurs directions. 7. Broyeur suivant. la, revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que certaines desdites nervures se rencontrent. 8. Broyeur suivant la revendication, ca ractérisé en ce que les saillies sont disposées de manière à laisser entre elles des creux discontinus. 9. Broyeur suivant la revendication et la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs séries de nervures, les nervures de chaque série étant parallèles entre elles et faisant un angle avec les ner vures des autres séries. 10.

   Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 8 et 9. caractérisé en ce qu'il comprend deux séries de nervures, les nervures d'une série étant perpendiculaires aux nervures de l'autre série. 11. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'il comprend des nervures continues réu nies de place en place par des nervures trans versales. 12.

   Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 8, 9 et 11, caractérisé en ce qu'il comprend des nervures parallèles à: l'axe (lit broyeur et réunies de place en place par des nervures transversales-. 13. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 8, 9 et 11, caractérisé en ce qu'il comprend des nervures continues obliques par rapport à l'axe du broyeur et réunies de place en place par des nervures transversales.

   14. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendica.tions 8, 9 et 11, caracté risé en ce chie lesdites nervures transversales sont disposées en quinconce. 1:5. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 8. 9 et 11, caractérisé en ce que lesdites nervures transversales ont une hauteur différente de celle des nervures continues qu'elles réunissent. 16.

   Broyeur suivant la revendication, ca- ractéris6 en ce que lesdites saillies sont rap portées sur la surface intérieure de l'enve loppe du broyeur. 17. Broyeur suivant la. revendication, comprenant une semelle présentant les saillies, caractérisé en ce que ces saillies sont rapportées sur la, semelle susdite. 18. Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications: 8, 9, 11 et 16, carac térisé en ce qu'une plaque perforée, formée des- nervures susdites, est fixée sur la surface intérieure de l'enveloppe du broyeur. 19.

   Broyeur suivant la revendication et les sous-revendications 8, 9, 11 et 17, carac térisé en ce qu'une plaque perforée, formée des nervures susdites, est fixée sur la semelle susdite.