CH215368A - Installation pour la carbonisation humide et en continu de la tourbe. - Google Patents

Installation pour la carbonisation humide et en continu de la tourbe.

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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Description


  Installation pour la carbonisation humide et en continu de la tourbe.    On sait que la tourbe peut être carbonisée  à l'état humide et en vase clos. Cette carbo  nisation, pour donner de     bons.    résultats, doit  être effectuée à une température d'au moins  150   Cet à une pression suffisante pour que  l'eau contenue dans la tourbe reste à l'état  liquide. Pour l'exécution de cette carbonisa  tion, on part d'une bouillie d'eau et de tourbe  et l'on obtient un produit facilement     brique-          table    en ce sens que l'eau contenue dans la  tourbe s'en laisse très facilement séparer mé  caniquement. par exemple par pression, dans  une mesure     beaucoup    plus grande après car  bonisation qu'avant.

   On peut ainsi obtenir un  produit     beaucoup    plus riche en matières com  bustibles et, par conséquent, ayant un pou  voir calorifique plus élevé que ceux obtenus  par     briquetage    direct de la tourbe.  



       La.    présente     invention    a pour objet une       installation    pour la carbonisation humide et  en continu de la tourbe, permettant une très  bonne     utilisation    de la chaleur nécessaire à  cette carbonisation.  



  Cette installation est     caractérisée    en ce    qu'elle comporte au moins un appareil de car  bonisation constitué par deux tubes, l'un à  l'intérieur de l'autre, et par un :dispositif de  chauffage de ces tubes sur une partie de leur  longueur, des moyens étant prévus pour faire  circuler la tourbe dans ces tubes, sous pres  sion et en contre-courant, de manière que la  tourbe fraîche soit chauffée par la tourbe  venant d'être carbonisée.  



  Comme on le comprend,     l'installation    selon  l'invention permet non seulement de travail  ler en continu,     mais,    en     outre,    de     réaliser    une  économie de combustible en ce sens que la  chaleur contenue dans la tourbe traitée est  utilisée pour chauffer la tourbe fraîche.  



  Comme la matière traitée est très peu  conductrice de ,la chaleur, on peut, pour faci  liter la transmission de chaleur entre les con  tenus des tubes, munir le tube intérieur d'ai  lettes longitudinales et radiales.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'instal  lation faisant l'objet de l'invention, complé-           iée    par un     filtre-presse,    un four et une presse  à briquettes.  



  La fi-. 1 est une vue schématique de cette  installation comportant plusieurs appareils de  carbonisation.  



  Les     fig.        \?    et 3 sont des coupes de détail  selon la, ligne     A-A    de la     fig.    1, montrant  deux formes d'exécution différentes du tube  intérieur muni     d'ailettes.     



  En référence au -dessin, l'installation  comporte plusieurs appareils de carbonisation  1, 2, 3, disposés en, parallèle. Chaque appa  reil est constitué par deux tubes 4 et 5 con  centriques. La. section de ces tubes est telle  que le débit du     tube    interne soit égal à celui  (lu     tube    externe lorsque les     pressionz    dans  ces tubes sont égales. Ces tubes sont. relié  l'un à l'autre par des ailettes 6 (fi-.     '-)    et<B>3)</B>  radiales et longitudinales. Ces ailettes peu  vent ne s'étendre due dans le tube externe     'a,     comme le montre la. fi-.     \?,    ou s'étendre éga  lement dans le tube interne 4, comme le mon  tre la. fi-. 3.

   Elles peuvent être     venues    de  fabrication avec. le tube     interne    4 ou     soudées     à ce tube.  



  Un dispositif de chauffage est     représenté          schématiquement    en 7. Il agit sur environ  le     quart    de la longueur des tubes des appa  reils de carbonisation. Ce dispositif de     chaiif-          fage    peut être une chaudière tubulaire, un  foyer ordinaire à charbon, un four électrique,  par exemple à. résistances entourant les     tuh@s,     etc.  



  Les tubes externes 5 (le chacun des appa  reils de carbonisation sont reliés a l'une de  leurs     r_-xtrémités    à un conduit de     distrihution     8 et à. leur autre extrémité à un collecteur 9.       Tic    conduit 8 est alimenté par une pompe 11)  présentant une trémie 11. Le collecteur 9       présente,    en aval des appareils de carbonisa  tion. un régulateur de pression 1?.  



  Les tubes internes 4 de chaque appareil  de     carbonisation    sont reliés à leur tour, d'une  part, à, un conduit de distribution 1.3 et,  d'autre part, à un     collecteur    14. Le conduit  13 est alimenté par une     poiripe        1.5    avec tré  mie 16 et le collecteur 14 présente, en aval         ,1('s    appareils de     carbonisation,    un régulateur  de pression 1     71.     



  Les deux collecteurs 9 et 14 se rejoignent  et aboutissent à un filtre-presse 18. lequel       est    en     relation    avec un four 19 et une     presse     à briquettes 90. Ces trois derniers appareils  ne font pas partie de     l'installation    selon l'in  vention., mais sont représentés et indiqués  pour bien faire ressortir     Lui    des buts que per  met d'atteindre la carbonisation humide de  la tourbe.  



  Le fonctionnement de l'installation repré  sentée pour la carbonisation humide et en  continu de la tourbe est le suivant:       ITne        bouillie    de tourbe est chargée dans  les trémies 11 et 16 des pompes 10 et 15.  Cette bouillie est obtenue par lavage de la  tourbe extraite des tourbières,     déchiquetage     et     broyage    de la tourbe lavée. Le lavage que  l'on fait subir à. la tourbe en enlève une partie  des produits inorganiques (sable), ce qui  augmente le     pouvoir    calorifique, tout en di  minuant la     formation    de famée.

   Les pompes  11) et 15 envoient la, bouillie sous haute     pre@s-          sion    dans les conduits de distribution 8 et 13.  De ces     conduits,    la tourbe passe dans les     tubes     extérieurs 5 et     respectivement    dans les     tubes          intérieurs    4. La direction d'écoulement de la  tourbe est indiquée par des flèches: la vi  tesse de     cet    écoulement est faible.

   Ou voit que  dans chaque appareil de carbonisation,     l'écou-          lement    dans le tube     interne    4 est en sens  contraire de celui dans le tube     externe    5.  



  L'action du     dispositif    de chauffage 7 et  la vitesse d'écoulement dans les     tubes    4 et 5  sont. telles que le mélange de tourbe et d'eau  se trouvant dans la partie des tubes à l'in  térieur du dispositif de     chauffage    est porté  à une température comprise entre<B>180</B>   et  300   C.

   La pression régnant dans l'installa  lion, entre la pompe     1()    et le     ré-ulateur    de  pression     12,    respectivement entre la pompe  15 et: le régulateur de pression 17, est suffi  sante pour     qu'à    la température de carbonisa  tion, l'eau de la bouillie n'entre pas en ébul  lition et, par conséquent, pour qu'il ne se  forme absolument pas de vapeur dans les  tubes.      Comme on le comprend, la bouillie de  tourbe est d'abord chauffée par la chaleur  contenue dans la bouillie venant d'être traitée,  puis elle est portée à la température de car  bonisation une     fois    dans le dispositif de  chauffage 7 et, enfin, .elle abandonne sa cha  leur à de la bouillie fraîche venant en sens  inverse.

   Les bouillies traitées sont récoltées  dans les collecteurs 9 et respectivement 14;  elles arrivent respectivement aux régulateurs  de pression 12 et 17, dans lesquels elles pas  sent de la pression régnant dans les appareils  (le carbonisation à la pression atmosphérique.  



  Après les     régulateurs    12 et 17, la. bouillie  traitée est envoyée à un filtre-presse 18. Dans  ce dernier, l'eau est séparée par pression de  la tourbe carbonisée et il est un fait connu  que cette séparation est beaucoup plus effec  tive avec de la tourbe carbonisée qu'avec de  la tourbe non traitée. L'eau séparée peut être  utilisée pour la préparation de bouillie fraî  che. Les     gâteaux        @de    presse sont envoyés à  un four 19 on ils sont réchauffés et     encore     séchés.

   Dans ce four, leur température est  amenée à celle voulue pour le     briquetage,     c'est-à-dire suffisante pour que les goudrons  contenus dans la tourbe servent de liant, puis  cette dernière ainsi sèche et chaude est en  voyée à la presse à briquettes 20. Les bri  quettes ainsi obtenues ont un fort pouvoir ca  lorifique, car la tourbe qu'elles renferment est  débarrassée de la majeure partie de son eau  et de ses impuretés minérales. En outre, la  qualité de ces briquettes ne varie que peu par  rapport à la qualité de la tourbe de départ.  



  Grâce à la     disposition    des appareils de       carbonation,    la bouillie fraîche est chauffée  par la bouillie traitée, avant d'entrer :dans  je     dispositif    de chauffage, à une température  atteignant     celle    de carbonisation. L'installa  tion représentée permet donc une récupéra  tion de la chaleur de la bouillie traitée et  nécessite par conséquent pour son fonctionne  ment une dépense aussi faible que possible  (le chaleur.  



  En outre, comme dans la bouillie traitée  l'eau reste à l'état liquide, cette eau facilite  non seulement l'échange de chaleur entre les    bouillies, mais également l'écoulement régu  lier des     bouillies    dans     l'installation,    en ce  sens qu'elle empêche une adhérence des pro  duits solides aux     parois,des    tubes. Il s'ensuit  que la tourbe est traitée     d'urne    manière régu  lière et le produit final obtenu est de qualités       constantes.     



  Pour améliorer encore l'utilisation de la  chaleur nécessaire à la marche -de l'installa  tion, les     appareils    de carbonisation peuvent  être isolés     thermiquement    à     l@extérieur    du  dispositif de chauffage et l'air chaud qui se  forme autour de l'installation, notamment  près des collecteurs 9 et 14, peut être utilisé  pour le séchage soit des gâteaux de presse,  soit des briquettes.  



  Chaque appareil de     carbonisation,    au lieu  de recevoir la bouillie fraîche sous pression  d'un conduit de distribution, pourrait rece  voir cette bouillie directement d'une pompe ne  servant qu'à son alimentation. Les appareils  de carbonisation peuvent être construits, sans  tenir compte des besoins de l'installation,  c'est-à-dire être tous -de la même dimension et  c'est le nombre de ces appareils mis parallè  lement en service     qui    correspond alors aux  besoins de l'installation.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour la carbonisation hu- nLide et en continu de la tourbe, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un appareil de carbonisation constitué par deux tubes, l'un à l'intérieur de l'autre, et par un dispo sitif de chauffage de ces tubes sur une partie de leur longueur, dies moyens étant prévus pour faire circuler la tourbe dans ces tubs, sous pression et en contre-courant, de ma nière que la tourbe fraîche soit chauffée par la. tourbe venant d'être carbonisée. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que lesdits moyens sont, pour chaque tube, une pompe à son entrée et un régulateur de pression à sa sortie. 2. Installation selon la revendication, com portant plusieurs appareils de carbonisation, caractérisée en ce que ces appareils sont dis posés en parallèle, sont, alimentés chacun en tourbe fraîche par deux conduits de distri bution et sont reliés chacun à. deux collec teurs. 3. Installation selon la revendication et la sous-revendication n, caractérisée en ce que tous les appareils de carbonisation sont chauf fés par le même dispositif de chauffage.
    4. Insfallation selon la revendication et les sous-revendications 1 et \?, caractérisée en ce que chaque conduit de distribution reçoit (le la tourbe fraîche par une pompe et distri bue celle-ci à l'un des tubes de chaque appa reil de carbonisation, et en ce que chaque collecteur est muni d'un régulateur de pres sion et reçoit la tourbe carfionisée de l'un des tubes de chaque appareil de carbonisation.
    5. Installation selon la revendication, carac térisée en ce que le tube interne présente des ailettes facilitant l'échange de chaleur entre les contenus des deux tubes. Installation selon la revendication et la sous-revendication 5. caractérisée en ce que lesdites ailettes sont radiales et longitudinales par rapport au lube interne. 7.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que le dispositif de chauffage arit sur environ un quart de la longueur des- dits tube... 8. Iristallati.on selon la revendication, ca ractérisée en c que lesdits tubes sont concen triques.
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