Textilmaschine mit Aufwickelkörper. Vorliegende Erfindung hat Bezug auf eine Textilmaschine, bei deren Betrieb der .u einem drehenden Aufwickelkörper, z. B. einer Schussspule, laufende Faden von einer nicht drehenden Abwickelstelle kommt, wel- eher ein angetriebener, drehbarer Fadenleiter zugeordnet ist.
Gemäss der Erfindung wird bei dem in Abhängigkeit von der Fadenspannung erfol genden Abschalten des Antriebes des Auf wickelkörpers zugleich auch der Antrieb des der Abwickelstelle zugeordneten Fadenlei ters abgeschaltet, und mit dem Einschalten des Antriebes des Aufwickelkörpers zugleich auch der Antrieb des der Abwickelstelle zu geordneten Fadenleiters eingeschaltet.
Somit werden zum Beispiel an einer er findungsgemäss ausgebildeten Spulmaschine die Antriebe des Aufwickelkörpers und des der Abwickelstelle zugeordneten Fadenleiters jeweils gleichzeitig ein- oder ausgeschaltet, wodurch sich bei einer solchen Ausführungs- form vermeiden lässt, dass bei Fadenbruch oder bei zu lockerem Faden ein Verwickeln desselben in Maschinenteile erfolgt, und so den durch solche Fadenverwicklungen ent stehenden bekannten Unannehmlichkeiten vorgebeugt ist.
In der Zeichnung sind in Fig. 1 und 2 im Aufriss und zum Teil schematisch zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen standes veranschaulicht. Fig. 3 zeigt schau bildlich eine Einzelheit in grösserem Massstab.
In beiden Beispielen sind wirkungsgleiche Teile mit einander entsprechenden Hinweis zeichen angegeben.
In Fig. 1 bezeichnet 1 ein Gestell mit oberem Gestänge 2. Auf dem Gestell 1 ist eine Antriebswelle 3 gelagert, von welcher aus ein endloser Riemen 4 über eine Scheibe 5 geht, die mittels ihrer Achse in einem Lager 6 angeordnet ist, das mittels eines Tragstückes 7 am Gestänge 2 befestigt ist. Mit der Scheibe 5 sitzt auf der gleichen Achse eine Scheibe 8, welche beim Betrieb der Maschine ihre Antriebsbewegung auf eine Planscheibe 9 überträgt und mit dieser Scheibe 9 zusammen ein Reibrädergetriebe bildet.
Die Scheibe 9 sitzt auf einer senk rechten Spindel 10 fest, welche in einer Stützvorrichtung 11 axial verschiebbar ge führt ist, die am Tragstück 7 befestigt ist. Auf die Stützvorrichtung 11 ist eine Spule 12 aufgesetzt, welche zum Beispiel mit Kunstseide bewickelt ist. Genannte Spindel 10 ragt oben aus der Spule 12 heraus. Auf dieses Ende der Spindel 10 ist mittels eines zentralen Teils 13 der Fadenleiter 14 auf gesetzt, welcher zwei durch Arme 15 im Ab stand voneinander gehaltene Ringe 16 und 17 aufweist, wodurch eine Art Korb oder Kegelstumpf gebildet ist, dessen Basis der Ring 17 ist, welcher etwas unterhalb des obern Endes der Wicklung der Spule 12 liegt.
Mittels einer Schlitz-Stift-Verbindung ist der Fadenleiter 14 durch seinen zentralen Teil 13 mit der Spindel 10 im Umfangssinne gekuppelt. Es wird daher, wenn die Spindel 10 vom Reibrädergetriebe 8, 9 angetrieben wird, der Fadenleiter 14 mitgedreht, während die auf der festen Stützvorrichtung 11 sit. zende Spule 12 stillsteht.
Gleichzeitig mit dem der Abwickelspule 12 zugeordneten Fadenleiter 14 wird auch der ebenfalls von der Welle 3 aus mittels eines endlosen Riemens 18 angetriebene Auf- wiekelkörper 19 gedreht, welcher in einem Rahmen 20 gelagert ist. Von der Abwiekel- spule 12 geht der Faden 12' über den Faden leiter 14, dann durch eine Führungsöse 21 und durch eine Dämmvorrichtung 22 hin durch und gelangt von einer Leitrolle 23 über eine Rolle 24 eines federnden Tragarmes 25 zu einem Fadenführer 26 und dann zum Aufwickelkörper 19, welchem dieser Faden führer zugeordnet ist.
Am Gestänge 2 ist eine Trommel 28 angeordnet, welche auf ihrer zweiten Seite gemäss Fig. 3 einen ge- za.hnten Kranz 28' aufweist zur Einstellung eines Endes einer auf die Trommelachse auf geschobenen Drehungsfeder 45, deren ab ragendes anderes Ende 45' an einem nur in Fig. 3 gezeichneten Bügel 46 angreift, auf dessen Schenkeln die Trommel 28 gelagert ist. An einem auf der Trommelachse befestigten Stützkörper 47 ist ein Arm 29 festgemacht, in dessen bügelartigem Ende der Tragarm 25 geführt. liegt.
Am Umfang der Spanntrom inel 28 greift ein nur in Fig. 1 gezeichnetes biegsames Zugorgan 30 an, welches durch einen steifen Verbindungsdraht 31 an einen Schalthebel 32 angeschlossen ist, der mittels eines Bolzens 33 am Tragstück 7 gelagert ist und an einem winklig abgebogenen zweiten Arm eine Anschlagrolle 34 trägt. Die Spann trommel 28 bildet mit dem Zugorgan 30 und dein federnden Tragarm 25 zusammen eine feder- bezw. kraftbeeinflussteFührungswippe für den Faden.
Beim Fadenwickeln wird, infolge der Spannung des Fadens 12', der federnde Tragarm 25 der Leitrolle 24 entgegen dem Einfluss der an der Spanntrommel 28 wirk samen Drehungsfeder 45 aus seiner durch Anschlagen an den Arm 29 gegebenen Ruhe lage etwas verschwenkt gehalten. Mit Be endigung der Wicklung wird die Wickel spindel und folglich der Aufwickelkörper 19 in bekannter Weise selbsttätig von seinem Antrieb abgeschaltet, indem zum Beispiel durch den bewegten Fadenführer eine An triebskupplung ausgerückt wird.
Dann hört genannte Fadenspannung auf, und es schwingt der federnde Tragarm 25 in der Pfeilrich tung gemäss Fig.1 zurück, wobei er den Füh rungsarm 29 mitnimmt. Die Spanntrommel 28 führt ihrerseits eine sinngemässe Drehbe wegung aus, und der Schalthebel 32, ueIchei- vorteilhafterweise zur Regulierung des Ge wichtsausgleiches mit einem feststellbaren Schiebegewicht versehen sein kann, schwingt unter dem Einfluss seines Eigengewichtes ab wärts, wie durch einen Pfeil angedeutet, wo bei dieser Hebel 32 mittels seiner Anschlag rolle 34 die Scheibe 9, unter entsprechender axialer Verschiebung der Spindel 10,
von der Antriebsscheibe 8 abhebt, wodurch der An trieb des Fadenleiters 14 ebenfalls abgeschal tet wird. Wenn aus einem andern Grunde, zum Beispiel wegen Fadenbruches oder wenn der Fadenvorrat der Abwickelspule ver braucht ist, die Spannung des Fadens 12' aufhört, oder wenn die Fadenspannung sonst in einem gewissen Masse nachlässt, wird wie- derum in der erklärten Weise,der Antrieb des Fadenleiters 14 abgeschaltet, ebenso der An trieb des Aufwiekelkörpers 19.
Nachdem die Maschine wieder in be triebsbereiten Zustand gesetzt worden ist, wird durch Einschalten der erwähnten An triebskupplung die Wickelspindel neuerdings in Drehung gesetzt, der Faden gespannt und infolge Verschwenkung seiner Führungs wippe 24, 25, 29 der Schalthebel 32 aufwärts versehwenkt, so dass die Planscheibe 9 von neuem reibungsschlüssig auf die Scheibe 8 aufzusitzen kommt und somit der Fadenleiter 14 wieder gedreht wird.
Auf ein und demselben Gestell 1 können eine Anzahl Einrichtungen erklärter Art in Reihe angeordnet sein, denen die Antriebs welle 3 gemeinsam ist, wobei in bezug auf Fig. 1 sowohl rechtsseitig als auch linksseitig der Antriebswelle 3 eine Reihe solcher Ein richtungen vorgesehen sein kann.
Im Beispiel gemäss Fig. 2 ist auf dem Gestell 1 ein Getriebekasten 35 einer Spul maschine angeordnet, deren Aufwickelkörper 19 von der Antriebswelle 3 aus über ein Reib rädergetriebe 36, 37 und eine Spindel 38 er folgt.
Der An- und Abschalthebel 32 ist durch einen Lenker 39 mit einer am Ge triebekasten 35 verschiebbar geführten, feder belasteten Schaltstange 40 verbunden, mit tels welcher in bekannter Weise je nach der Verschiebungsrichtung die den Aufwickel- körper 19 tragende Spindel 41 mit der An triebsspindel 38 gekuppelt oder von ihr ent- kuppelt wird.
Der Faden 12', welcher zum Beispiel von einem auf die Stützvorrichtung 11 aufgesetzten Kuchen abzuziehen ist, er reicht beim Betrieb der Einrichtung nach dem Verlassen der am federnden Tragarm 25 angebrachten Rolle 24 einen Fadenreini ger 42 und nachher das Auge eines Abstell- gliedes 43. Dieses Abstellglied 43 wird durch die Fadenspannung in der gezeichneten Schwerklage gehalten, kippt jedoch bei Fa denbruch um eine waagrechte Schwenk achse, worauf der Antrieb der Spindel 41 und somit des Aufwickelkörpers 19 abge schaltet wird.
Dies hat auch (durch nicht ge- zeichnete Mittel) die Verschiebung der Schaltstange 40, und zwar in bezug auf die Zeichnung nach links zur Folge, wodurch der Schalthebel 32 in der eingezeichneten Pfeil richtung verschwenkt wird und demgemäss die Scheibe 9, unter entsprechender axialer Verschiebung der Spindel 10, von der An triebsscheibe 8 abgehoben wird, so dass auch der Antrieb des Fadenleiters 14 abgeschal tet wird. Wie ohne weiteres klar ist, erfolgt auch bei diesem Beispiel die Abschaltung des Antriebes des Aufwickelkörpers 19 und des Fadenleiters 14 ebenfalls, wenn aus irgend einem andern Grunde die Fadenspannung aufhört oder in einem gewissen Masse nach lässt.
Durch nachheriges Zurückschieben der Schaltstange 40, welche alsdann selbsttätig in der neuen Einstellage gesichert wird, er folgt die Einschaltung des Antriebes des Aufwickelkörpers 19 und des Fadenleiters 14, vorausgesetzt, dass das Abstellglied 43 durch den Faden in Schwebelage gehalten wird, also die erforderliche Fadenspannung vorhanden ist.
Eine andere Ausführung der Einrichtung ist in dem Sinne möglich, .dass die Füh rungswippe für den Faden mit der SehaIt- stange 40 oder einem andern. ,gleichwerti gen ,Schaltorgan der betreffenden Arbeits- maschine in Bewegungsverbindung gebracht wird, um gegebenenfalls durch :
dieses die Abschaltung des Antriebes des Aufwickel- körpers und des dem Abwickelkörper zu geordneten Fadenleiters zu veranlassen.
Der der Abwickelstelle zugeordnete Fa denleiter könnte unter Umständen .durch ein kreisendes, mit einem Auge für den Faden versehenes Organ gebildet sein.
Ausser Spulmaschinen können zum Bei spiel auch Windmaschinen oder andere Wickelmaschinen im ,Sinne der Erfindung ausgebildet werden.
Textile machine with take-up body. The present invention relates to a textile machine, in the operation of which the .u a rotating winding body, e.g. B. a weft bobbin, running thread comes from a non-rotating unwinding point, which is rather associated with a driven, rotatable thread guide.
According to the invention, when the drive of the winding body is switched off as a function of the thread tension, the drive of the thread guide associated with the unwinding point is also switched off, and when the drive of the winding body is switched on, the drive of the thread conductor assigned to the winding body is also switched on .
Thus, for example, on a winding machine designed according to the invention, the drives of the take-up body and of the thread guide assigned to the unwinding point are each switched on or off at the same time, so that in such an embodiment it is possible to avoid entangling of the same in the event of a thread breakage or if the thread is too loose Machine parts takes place, and so the known inconveniences caused by such thread entanglements is prevented.
In the drawing, two embodiments of the subject of the invention are illustrated in Fig. 1 and 2 in elevation and partly schematically. Fig. 3 graphically shows a detail on a larger scale.
In both examples, parts with the same effect are indicated with corresponding reference signs.
In Fig. 1, 1 denotes a frame with an upper linkage 2. On the frame 1, a drive shaft 3 is mounted, from which an endless belt 4 goes over a pulley 5, which is arranged by means of its axis in a bearing 6, which by means of a Support piece 7 is attached to the linkage 2. With the disk 5 sits on the same axis a disk 8 which, when the machine is in operation, transmits its drive movement to a faceplate 9 and together with this disk 9 forms a friction gear.
The disc 9 sits firmly on a vertical right spindle 10, which is axially displaceable GE leads in a support device 11, which is attached to the support piece 7. A bobbin 12 is placed on the support device 11 and is wound with rayon, for example. Said spindle 10 protrudes from the top of the coil 12. At this end of the spindle 10, the thread guide 14 is set by means of a central part 13, which has two rings 16 and 17 held from each other by arms 15 in the Ab, whereby a kind of basket or truncated cone is formed, the base of which is the ring 17, which is slightly below the top of the winding of the coil 12.
By means of a slot-pin connection, the thread conductor 14 is coupled through its central part 13 to the spindle 10 in the circumferential direction. It is therefore, when the spindle 10 is driven by the friction gear 8, 9, the thread guide 14 rotated while it is sitting on the fixed support device 11. Zende coil 12 stands still.
Simultaneously with the thread conductor 14 assigned to the unwinding reel 12, the winding body 19, which is likewise driven from the shaft 3 by means of an endless belt 18 and is mounted in a frame 20, is also rotated. From the winding reel 12, the thread 12 'goes over the thread conductor 14, then through a guide eye 21 and through an insulating device 22 and passes from a guide roller 23 via a roller 24 of a resilient support arm 25 to a thread guide 26 and then to Take-up body 19, which this thread guide is assigned.
Arranged on the linkage 2 is a drum 28 which, on its second side according to FIG. 3, has a toothed ring 28 'for adjusting one end of a torsion spring 45 pushed onto the drum axis, the other end 45' of which protrudes on one only engages bracket 46 shown in FIG. 3, on whose legs the drum 28 is mounted. An arm 29 is fastened to a support body 47 fastened on the drum axis, and the support arm 25 is guided in its bow-like end. lies.
On the circumference of the clamping current inel 28 engages a flexible pulling element 30, shown only in FIG. 1, which is connected by a rigid connecting wire 31 to a switching lever 32 which is mounted by means of a bolt 33 on the support piece 7 and on an angularly bent second arm Stop roller 34 carries. The clamping drum 28 forms with the tension member 30 and your resilient support arm 25 together a spring or respectively. Force-influenced guide rocker for the thread.
When winding the thread, due to the tension of the thread 12 ', the resilient support arm 25 of the guide roller 24 against the influence of the rotation spring 45 acting on the tensioning drum 28 is held slightly pivoted from its rest position given by striking the arm 29. With the end of the winding, the winding spindle and consequently the winding body 19 is automatically switched off from its drive in a known manner by, for example, disengaging a drive clutch by the moving thread guide.
Then the said thread tension ceases, and the resilient support arm 25 swings back in the direction of the arrow according to FIG. 1, taking the Füh approximately arm 29 with it. The tensioning drum 28 in turn performs a corresponding rotary movement, and the shift lever 32, which can advantageously be provided with a lockable sliding weight to regulate the weight compensation, swings downwards under the influence of its own weight, as indicated by an arrow, where this Lever 32 by means of its stop 34 roll the disc 9, with corresponding axial displacement of the spindle 10,
lifts off from the drive pulley 8, whereby the drive to the thread guide 14 is also switched off. If for some other reason, for example because of a thread breakage or if the supply of thread on the supply reel is used up, the tension of the thread 12 'ceases, or if the thread tension otherwise decreases to a certain extent, the drive is again in the manner explained of the thread guide 14 is switched off, as well as the drive to the winding body 19.
After the machine has been set to be operational again, the winding spindle is recently set in rotation by switching on the aforementioned drive clutch, the thread is tensioned and, due to pivoting of its guide rocker 24, 25, 29, the switching lever 32 is pivoted upwards so that the faceplate 9 comes to sit on the disk 8 again with a friction fit and thus the thread guide 14 is rotated again.
On one and the same frame 1 a number of devices of the explained type can be arranged in series, which the drive shaft 3 is common, with reference to Fig. 1 on both the right and left side of the drive shaft 3 a number of such a devices can be provided.
In the example shown in FIG. 2, a gear box 35 of a winding machine is arranged on the frame 1, the winding body 19 of the drive shaft 3 via a friction wheel gear 36, 37 and a spindle 38 he follows.
The on and off lever 32 is connected by a link 39 to a spring-loaded shift rod 40 slidably guided on the gearbox 35, with means of which, depending on the direction of displacement, the spindle 41 carrying the winding body 19 with the drive spindle 38 in a known manner is coupled or uncoupled from it.
The thread 12 ', which is to be drawn off, for example, from a cake placed on the support device 11, when the device is in operation, after leaving the roller 24 attached to the resilient support arm 25, it reaches a thread cleaner 42 and then the eye of a stop member 43. This shut-off member 43 is held by the thread tension in the drawn heavy position, but tilts at Fa denbruch about a horizontal pivot axis, whereupon the drive of the spindle 41 and thus of the winder 19 is switched abge.
This also results in the shifting of the shift rod 40 (by means not shown), namely to the left in relation to the drawing, whereby the shift lever 32 is pivoted in the direction indicated by the arrow and accordingly the disk 9 with a corresponding axial shift the spindle 10, is lifted from the drive pulley 8, so that the drive of the thread guide 14 is switched off. As is readily apparent, in this example the drive of the winding body 19 and the thread guide 14 are also switched off if the thread tension ceases for any other reason or decreases to a certain extent.
By subsequently pushing back the switching rod 40, which is then automatically secured in the new setting position, the drive of the winding body 19 and the thread guide 14 are switched on, provided that the adjusting member 43 is held in a floating position by the thread, i.e. the required thread tension is present is.
Another embodiment of the device is possible in the sense that the guide rocker for the thread with the SehaIt- rod 40 or another. , equivalent, switching element of the machine in question is brought into motion connection in order, if necessary, by:
this to cause the shutdown of the drive of the take-up body and the thread guide associated with the take-off body.
The thread conductor assigned to the unwinding point could possibly be formed by a circling organ provided with an eye for the thread.
In addition to winding machines, wind machines or other winding machines can also be designed for the purposes of the invention.