CH218073A - Verfahren zur Herstellung von Terpinhydrat. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Terpinhydrat.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Terpinhydrat. Terpinhydrat bildet sich bekanntlich aus Terpentinöl beim müh rtägigen Stehen mit säurehaltigem Wasser, wobei dass: im Aus gangsstoff enthaltene Pinen durch Wasse-r- anlagerung in die genannte Verbindung übergeht.
Bei der langen Reaktionsdauer und auf Grund der verhältnsmässiggrossen Empfind- lichkeit des Pinens bilden sich zahlreiche Nebenprodukte, wie zum Beispiel, Terpinen, Dipentene, Limanene sowie anderweitige Oxydations- und. Verharzungsprodukte,wenn nicht für Luftabschluss Sarge getragen wird.
Zur besseren Verteilung und damit ra scheren Eiuwi-rkung des Hydratis.ierungs- mitt:els wurde bereits vorgeschlagen, Tannen sägespäne mit. zu verwenden:, wobei jedoch auch ein 14tägiges Einwirken der verdünn- t:n Säure notwendig bleibt.
Ebenso soll durch sehr kräftiges Rühren unter Kohlen säure bezw. Stickstoff :eine Verbesserung des liydratisierungsverfahrens und eine Be schleunigung der Wasseraufnahme innerhalb von 6 bis 8 Tagen möglich sein, doch hat auch hier eine Nacharbeit gezeigt, dass beim Arbeiten im technischen, Massstab keine be friedigenden Ergebnisse zu erhalten sind.
Wie nun gefunden wurde, lässt sich das Pinen in Terpentinöl in vorzüglicher Aus beute und in kurzer Zeit mit Säuren, vor zugsweise Schwefelsäure, in Terpinhydrat überführen, wenn man gemäss dem Gegen stand des vorliegenden Patentes bildenden Verfahren die Umsetzung des Pinens mit der Säure in Gegenwart eines Stoffes durch führt, der eine emulgierende Wirkung aus übt. Man kann zum Beispiel dem Terpentinöl oder der Säure oder beiden Agenzien ein Verteilungs- und Netzmittel zusetzen.
<I>Beispiel 1:</I> 500 Teile Terpentinöl lässt man langsam (beispielsweise in 2 bis 3 Stunden) zu 2000 Teilen 25%iger Schwefelsäure unter kräf tigem Rühren zufliessen, wobei das Reak tionsgemisch 5 bis 10 Teile eines Verteilungs- mittels, nämlich Polyglykolmonooleyläther. enthält. Die Temperatur beträgt während des Eintropfens etwa. 10 bis<B>15'</B> C und steigt während der Umsetzung auf höchstens 30 bis 35 C. Es wird etwa 48 Stunden lang weitergerührt.
Nach Absaugen der Schwefel säure, Waschen mit Sodalösung und mit Wasser erhält man 520 Teile Terpinhydrat. <I>Beispiel 2:</I> Setzt man dem im Beispiel 1 beschrie benen Ansatz 5 Teile des dort genannten Ver teilungsmittels und 5 Teile Isooctylpheny 1 polyglykoläther als Emulgiermittel zu, so lassen sich die Ausbeuten noch weiter er höhen.
<I>Beispiel 3:</I> Dem im Beispiel 1 beschriebenen Ansatz setzt man an Stelle des dort genannten Ver teilungsmittels 15 Teile des Kondensations produktes aus Sulfitablauge und Anilin (vergl. D. R. P. 480898) als Emulgierungs- mittel zu. Unter den im Beispiel 1 angege benen Arbeitsbedingungen erhält man etwa. 400 Teile Terpinhydrat.
An Stelle der in den vorstehenden Bei spielen genannten Schwefelsäure von 25% lässt sich naturgemäss auch eine Säure höherer oder niedrigerer Konzentration, beispielsweise 23%ige Schwefelsäure oder eine andere Mineralsäure in entsprechender Konzentra tion, benutzen.
<I>Beispiel</I> 2000 Teile Salpetersäure von<B>23%</B> Stärke werden unter Zusatz von 10 Teilen eines Ver teilungsmittels gemäss den Beispielen 1 bis 3 allmählich mit 500 Teilen Terpentinöl unter kräftigem Rühren versetzt. bei etwa 10 bis 12 . Die Temperatur wird. langsam auf 25 bis<B>30'</B> gesteigert. Bereits nach 36 Stunden können 440 Teile Terpinhydrat abgetrennt werden.
<I>Beispiel 5:</I> Man verfährt gleich wie im Beispiel 4, nur verwendet man eine Salpetersäure von <B>27%</B> und erhält nach 36 Stunden 460 Teile Terpinhydrat.
<I>Beispiel 6:</I> 500 Teile Terpentinöl lässt man langsam zu 2000 Teilen einer verdünnten Säure znischung, enthaltend 15% Schwefelsäure und 10% Salpetersäure, einlaufen, wobei das Reaktionsgemisch etwa 10 Teile eines der ge nannten Verteilungsmittel enthält. Nach 36 Stunden können 470 Teile Terpinhydrat ab getrennt werden, während ohne Zusatz eines Verteilungsmittels nach 72 Stunden unter den gleichen Arbeitsbedingungen nur etwa 335 bis 350 Teile des Hydrates gebildet sind.
Das gemäss den Beispielen erhaltene Ter- pinhy drat ist nach Waschen mit verdünnter Sodalösung und Wasser rein weiss, enthält nur spurenweise Soda und schmilzt bei 119 C, ist also sehr rein.
Ausser durch die in den Beispielen ge nannten Verteilungs- bezw. Netzmittel lässt sich eine erhebliche Steigerung der Ausbeute und Abkürzung der Reaktionszeit auch durch Mitverwendung anderer bekannter Stoffe der genannten Art erzielen.
Es seien genannt die höher alkylierten Naphthalinsulfosäuren, Sul- fosä.uren höherer aliphatischer Kohlenwasser- stoffe, Türkischrotöl sowie andere Sulfurie- rungsprodukte fetter Ole, Sulfitablauge, Oleyldiäthyläthylendiamin,
Fettsäurederivate von aliphatischen oder aromatischen Amino- sulfo- bezw. -carbonsäuren, und andere.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Terpin- hydrat durch Hydratisierung des Pinens im Terpentinöl mittels Säure, dadurch gekenn zeichnet, da.ss man diese Umsetzung in Gegen wart eines Stoffes ausführt, der eine emul- gierende Wirkung besitzt.
Applications Claiming Priority (1)
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