Procédé pour l'obtention d'un tissu imperméable à l'eau et perméable à Pair et tissu obtenu par ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé pour l'obtention d'un tissu imperméable à l'eau et perméable à. l'air, et un tissu ob tenu par ce procédé.
On fabrique déjà des tissus qui présen tent, dans. une certaine mesure, les qualités ci-dessus, par exemple en les imprégnant avec de l'acétate d'alumine. Mais ce procédé n'est applicable qu'à des tissus épais. Avec des tis sus mine, on n'a jamais pu obtenir des résultats. satisfaisants.
On trouve dans 1a nature .des corps qui répondent -de façon parfaite aux deux condi tions d'imperméabilité à l'eau et de perméa bilité à l'air. Le plumage des .oiseaux aqua tiques est notamment remarquable à ce point de vue. La perméabilité à l'air est assurée par des interstices obliques de très petites dimensions, variant de un centième jusqu'à un millième de mm2. Par ces interstices, l'air passe facilement, tandis que l'eau, en raison .de la tension superficielle, ne peut les traverser. Il n'a pas été possible, jusqu'ici, d'arriver industriellement à des résultats comparables., même de loin, à ceux que l'on trouve dans les produits naturels.
On comprend en effet que si l'on fixe un produit insoluble à l'eau ,et élastique, tel que le caoutchouc, sur un tissu très serré, on en bouche complètement les pores et i1 cesse d'être perméable à l'air. Si, au contraire, on opère avec un tissu présentant de grands in tervalles entre les f ils- de chaîne et trame, ceux-ci ne sont pas diminués et l'imperméa bilité à l'eau n'est pas obtenue.
Le procédé que comprend la présente in vention consiste, en partant d'un .tissu per méable à l'eau et à l'air et enduit d'une ma tière insoluble .dans l'eau et douée d'une cer taine élasticité, à presser ce tissu de manière à écraser ladite matière et 1e tissu, afin dé réduire les -dimensions des intervalles libres du tissu de départ -à une grandeur telle que ces, intervalles laissent passer l'air, mais re- tiennent l'eau par l'effet. de la tension super ficielle.
La dimension finale des pores après trai tement dépend des facteurs suivants: Degré de serrage du tissu.
Nature du produit appliqué sur le tissu. Quantité de ce produit.
Pression à laquelle est soumis le tissu. Le rôle de la. pression est. très important. Une faible pression ne modifie pas sensible ment la dimension des orifices du tissu, tan dis qu'une pression très forte produirait un écrasement ayant pour conséquence d'obturer complètement les pores et de supprimer la perméabilité à l'air.
La valeur de la pression dépend elle- même des autres variables.
Le procédé selon l'invention peut s'ap pliquer de préférence à des tissus, ayant été traités comme suit: Le corps appliqué sur le tissu est de pré férence la gomme de caoutchouc, produit in soluble, élastique et plastique à l'état frais.
Il peut être utilisé sous forme de bain de latex vulcanisant dans lequel on plonge le tissu à traiter.
Au lieu d'imprégner le tissu par le caout chouc ou autre produit, on peut appliquer celui-ci par enduisage, par pulvérisation ou par tout autre moyen. On peut aussi enduire ou pulvériser sur un tissu déjà imprégné.
Voici un exemple de réalisation du pro cédé que comprend l'invention et des opéra tions qui le précèdent.
Pour les opérations précédant le procédé, on part, par exemple, d'un tissu de coton ayant les caractéristiques suivantes: Poids: 160 gr au m@, 45 fils en chaîne, 30 fils en trame, ayant des orifices de 1/:i jus qu'à 1/,o de mm2.
Ce tissu est, plongé dans un bain de latex capable de vulcaniser en deux minutes à 150 . La; quantité de caoutchouc ajoutée au tissu est d'environ 5 à 20% de son poids ini tial, évaluée sous forme de gomme sèche. On obtient ce résultat aisément en immergeant le textile dans le bain et en@ l'essorant entre deux cylindres. Suivant 1a. pression produite par ces cylindres, on obtient une saturation plus -ou moins grande du tissu. Une fois sec, ce tissu peut alors servir à la réalisation du procédé.
Dans une mise en aeuvre du procédé, ce tissu sera calandré à froid au moyen d'un cylindre exerçant une pression de 5 à 30 kg par cmû. Deux ou trois passages sous ce cylindre amènent les pores du tissu à la di mension désirée.
Il est à remarquer que le tissu, avant l'application du procédé selon l'invention, c'est-à-dire lorsqu'il est sorti du bain de la tex et a été essoré et séché, est encore per méable à l'eau, parce qu'à ce moment les orifices ont. gardé leurs dimensions initiales. Au contraire, après l'application du procédé selon l'invention qui a produit un écrasement des fils du tissu imprégné, d'où résulte une diminution de la grandeur des pores, le tis su est imperméable à l'eau tout en étant per- rnéable à l'air.
Le procédé que comprend l'invention per met de régler avec une précision relative ment grande le degré de perméabilité à l'air des produits obtenus, tout en assurant une imperméabilité totale à l'eau.
Ce procédé a l'ava.ntage, en outre, de don ner ces qualités à des tissus de toutes épais seurs, notamment aux tissus minces, et per met, en particulier, de réaliser dans ce genre de tissus de nouveaux produits industriels.
Dans les opérations précédant le procédé selon l'invention, au lieu d'utiliser le caout chouc pour charger les fils, on peut. avoir re cours à d'autres matières telles que les cires, les résines synthétiques. etc. Dans l'applica tion du procédé, on modifiera alors la pres sion suivant. la nature des corps choisis.
Le procédé que comprend la. présente in vention s'applique aussi bien à un tissu formé de fibres artificielles (soie artificielle, rayonne, ete.) que de fibres naturelles.
A process for obtaining a waterproof and air permeable fabric and fabric obtained by this process. The present invention comprises a process for obtaining a fabric impermeable to water and permeable to. air, and a tissue obtained by this process.
We already make fabrics that present in. to some extent, the above qualities, for example by impregnating them with alumina acetate. But this process is only applicable to thick fabrics. With tis above mine, we have never been able to obtain results. satisfactory.
Bodies are found in nature which perfectly meet the two conditions of water impermeability and air permeability. The plumage of aquatic birds is particularly remarkable from this point of view. Air permeability is ensured by oblique interstices of very small dimensions, varying from one hundredth to one thousandth of a mm2. Air passes easily through these interstices, while water, due to surface tension, cannot pass through them. Until now, it has not been possible to achieve industrially comparable results, even remotely, to those found in natural products.
It is in fact understood that if a product which is insoluble in water and elastic, such as rubber, is fixed on a very tight fabric, the pores are completely blocked and it ceases to be permeable to air. If, on the contrary, one operates with a fabric having large gaps between the warp and weft threads, these are not reduced and impermeability to water is not obtained.
The process which comprises the present invention consists, starting from a fabric permeable to water and air and coated with a material insoluble in water and endowed with a certain elasticity, squeezing this fabric so as to crush said material and fabric, in order to reduce the dimensions of the free gaps of the starting fabric to such an extent that these gaps allow air to pass, but retain water by the effect. surface tension.
The final size of the pores after treatment depends on the following factors: Degree of tightness of the tissue.
Nature of the product applied to the fabric. Quantity of this product.
Pressure to which the fabric is subjected. The role of the. pressure is. Very important. Low pressure does not appreciably change the size of the orifices in the fabric, tan say that very high pressure will result in crushing which results in completely blocking the pores and removing air permeability.
The value of the pressure itself depends on the other variables.
The method according to the invention can preferably be applied to fabrics which have been treated as follows: The body applied to the fabric is preferably rubber gum, an insoluble, elastic and plastic product in the fresh state. .
It can be used in the form of a vulcanizing latex bath in which the fabric to be treated is immersed.
Instead of impregnating the fabric with rubber or other product, the latter can be applied by coating, spraying or by any other means. It is also possible to coat or spray on an already impregnated fabric.
Here is an exemplary embodiment of the process that comprises the invention and of the operations which precede it.
For the operations preceding the process, we start, for example, with a cotton fabric having the following characteristics: Weight: 160 g per m @, 45 warp threads, 30 weft threads, with orifices of 1 /: i up to 1 /, o of mm2.
This fabric is, immersed in a latex bath capable of vulcanizing in two minutes at 150. The; amount of rubber added to the fabric is about 5 to 20% of its original weight, evaluated as dry gum. This result is easily obtained by immersing the textile in the bath and by wringing it between two cylinders. Next 1a. pressure produced by these cylinders, a greater or lesser saturation of the tissue is obtained. Once dry, this fabric can then be used to carry out the process.
In one implementation of the process, this fabric will be cold calendered by means of a cylinder exerting a pressure of 5 to 30 kg per cmu. Two or three passes under this cylinder bring the pores of the tissue to the desired size.
It should be noted that the fabric, before the application of the method according to the invention, that is to say when it has left the bath of the tex and has been drained and dried, is still permeable to the water, because at this time the orifices have. kept their original dimensions. On the contrary, after the application of the process according to the invention which has produced a crushing of the threads of the impregnated fabric, resulting in a reduction in the size of the pores, the fabric is impermeable to water while being permeable. breathable.
The process which the invention comprises makes it possible to regulate with relatively great precision the degree of air permeability of the products obtained, while ensuring total impermeability to water.
This process has the adva.ntage, moreover, of giving these qualities to fabrics of all thicknesses, in particular to thin fabrics, and makes it possible, in particular, to produce new industrial products in this type of fabric.
In the operations preceding the method according to the invention, instead of using the rubber to load the son, it is possible. have recourse to other materials such as waxes, synthetic resins. etc. In the application of the process, the following pressure will then be modified. the nature of the chosen bodies.
The process that comprises the. this invention applies equally well to a fabric formed from artificial fibers (artificial silk, rayon, etc.) and from natural fibers.