Procédé pour l'obtention de cadrans à tour d'heures et signes en relief et biseautés. Les premiers cadrans à tour d'heures en relief avaient des chiffres rapportés sur le fond au moyen de pieds. Cette manière de faire permettait .de donner au profil du chiffre toute forme et aspect de surface dé sirable et de traiter le fond du cadran d'une manière ou d'une autre, afin de lui donner l'aspect mat ou brillant, coloré ou non désiré par le futur propriétaire de la montre.
Cette manière de faire aboutissait à des cadrans luxueux, mais -d'un prix excessive ment élevé. On s'avisa alors de sortir les chiffres et signes du tour d'heures de la ma tiAre même du fond du cadran au moyen de la frappe. On obtient alors des chiffres en relief à bords perpendiculaires, ou à peu de chose près, au fond du cadran. Ceci fait, on traitait le fond du cadran sans s'occuper des chiffres, puis ce fond terminé, on polissait la surface des chiffres après avoir préservé le fond.
Il est clair que selon ce procédé, il n'y avait que le chiffre à bords droits de possible et que même ce bord droit ne pouvait pas être trop haut, car un traitement mécanique spécial ne pouvait leur être appliqué sans gâter le fond du cadran. Ne dépassant par contre pas ce fond de grand'chose, on pouvait le laisser les pans bruts sans diminuer l'es thétique du tout.
Il ne fut jamais question, pour des rai sons indiquées plus haut, de frapper des tours d'heures à signes biseautés ou eu pointe de diamant, car il était impossible de donner à leurs faces formant toutes un angle avec le plan du fond -du cadran, le poli nécessaire à l'effet dont on poursuit l'obtention par l'em ploi de signes ayant une arête en leur milieu. Le cadran avec tour d'heures en relief formé de chiffres biseautés fut donc jusqu'ici fait exclusivement avec des signes rapportés et était exclusivement l'apanage,des montres de luxe.
L'objet de l'invention est un procédé pour l'obtention de cadrans à tour d'heures et si gnes en relief et biseautés, procédé permet tant le traitement nécessaire à la mise en valeur des pans des signes faisant angle avec le fond du cadran. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on forme le tour d'heures par frappe du fond, qu'on polit ce tour d'heures, puis recouvre ce tour d'heures d'un vernis protecteur qu'on laisse pendant le traitement de la surface du fond du cadran. On choisira de préférence un verni protecteur s'enlevant sans difficulté le cadran une fois terminé ou bien id;
isparaissant à la dernière opération chimique que l'on fait subir au cadran.
Le -dessin annexé donne, à titre d'exem ple, -diverses phases du procédé objet de l'in vention.
La fig. 1 montre une coupe diamétrale du cadran par le milieu -de deux signes @du tour d'heures. Les fig. 2, 3 et 4 sont des coupes transversales d'un même signe à ;dif férentes phases -de son exécution.
Au moyen d'un outil de frappe ayant un tour d'heures en creux, on écrase une feuille de métal de laquelle sortent les chif fres ou signes a du tour d'heure; le fond est désigné par b. Ces chiffres ou signes frappés, on peut les polir au moyen de meules c en feutre, en étoffe ou autres moyens de polis sage avec desquels on attaque les pans des signes l'un après l'autre -ou les deux en même temps en attaquant alors le signe dans le sens de la longueur @de l'arête. Il est naturel que ce travail ne peut se faire sans toucher le fond.
Celui-ci étant cependant encore brut, on ne gâte rien.
Les chiffres polis, on files recouvre d'un verni protecteur, par exemple de la gomme- laque diluée dans de l'alcool ou une solution de cellulose opaque ou transparente. C'est l'état du signe représenté en coupe en fig. 3. Ensuite, le fond du cadran est traité comme si les chiffres n'existaient pas, c'est-à-dire q 'il reçoit un vernis ou un émaillage ou des ornements appliqués par des procédés de dé- calca.ge ou autres.
Le fond terminé, on nettoie les chiffres et le cadran est prêt à l'usage.
Process for obtaining dials with hour turns and raised and bevelled signs. The first raised hour dials had numerals added to the back by means of feet. This way of proceeding made it possible to give the profile of the figure any desirable shape and surface appearance and to treat the bottom of the dial in one way or another, in order to give it the matt or shiny, colored or unwanted by the future owner of the watch.
This approach resulted in luxurious dials, but at an excessively high price. It was then decided to take out the numbers and signs of the hour circle of the material itself from the bottom of the dial by means of the strike. We then obtain figures in relief with perpendicular edges, or more or less, at the bottom of the dial. This done, we treated the bottom of the dial without worrying about the numbers, then this background finished, we polished the surface of the numbers after preserving the bottom.
It is clear that according to this process, only the number with straight edges was possible, and even this straight edge could not be too high, because a special mechanical treatment could not be applied to them without spoiling the bottom of the dial. . On the other hand, it did not go beyond this base of great things, it could be left with the rough sides without diminishing the aesthetic at all.
There was never any question, for the reasons indicated above, of striking hour turns with bevelled signs or with a diamond point, because it was impossible to give their faces all forming an angle with the plane of the background. dial, the polish necessary for the effect which is continued to be obtained by the use of signs having an edge in their middle. The dial with the hour mark in relief formed by bevelled numerals was thus until now made exclusively with added signs and was exclusively the prerogative of luxury watches.
The object of the invention is a process for obtaining dials with hour turns and embossed and bevelled signs, this process allows both the treatment necessary for the development of the sides of the signs forming an angle with the bottom of the dial. This process is characterized in that the circle of hours is formed by striking the bottom, that this circle of hours is polished, then this circle of hours is covered with a protective varnish which is left during the treatment. of the surface of the dial back. We will preferably choose a protective varnish that can easily be removed from the dial once finished or else id;
appearing at the last chemical operation that is subjected to the dial.
The appended drawing gives, by way of example, various phases of the process which is the subject of the invention.
Fig. 1 shows a diametrical section of the dial through the middle of two signs @ of the hour circle. Figs. 2, 3 and 4 are cross sections of the same sign at different stages of its execution.
By means of a striking tool having a hollow hour circle, a sheet of metal is crushed from which the numbers or signs of the hour circle emerge; the background is designated by b. These stamped numbers or signs can be polished by means of felt, cloth or other means of polishing c wise with which the sides of the signs are attacked one after the other - or both at the same time by attacking then the sign in the direction of the length @of the edge. It is natural that this work cannot be done without hitting rock bottom.
This being however still raw, nothing is spoiled.
The polished numbers are covered with a protective varnish, for example shellac diluted in alcohol or an opaque or transparent cellulose solution. This is the state of the sign shown in section in FIG. 3. Then, the bottom of the dial is treated as if the figures did not exist, that is to say that it receives a varnish or an enamelling or ornaments applied by decalcification or other processes. .
When the background is finished, the numbers are cleaned and the dial is ready for use.