CH219395A - Process for the production of a pile fabric and pile fabric produced by this process. - Google Patents

Process for the production of a pile fabric and pile fabric produced by this process.

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CH219395A
CH219395A CH219395DA CH219395A CH 219395 A CH219395 A CH 219395A CH 219395D A CH219395D A CH 219395DA CH 219395 A CH219395 A CH 219395A
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CH
Switzerland
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pile
pile fabric
binding
tied
fabric
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German (de)
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Naamlooze Vennootsch Fabrieken
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Naamlooze Vennootschap Gebrs V
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00Pile-fabric looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung eines Flor     gewebes    und nach diesem Verfahren  hergestelltes     Florgewebe.       Es ist allgemein bekannt, dass man bei  der Herstellung     einschütziger        Florgewebe     auf einem     Rutenstuhl        bezw.        doppelschütziger          Florgewebe    auf einem Doppelstuhl, das Be  streben hat,     vielmöglichst    die     zweischüssige     oder zweitourige Bindung zu     verwenden.     Diese Bindung gestattet nämlich eine grö  ssere Produktion als drei- oder     mehrtourige     Bindungen,

   während trotzdem eine aus  reichende     Flordeckung    und eine gute     Ge-          webefestigkeit    erhalten werden.  



  Entgegen der Ansicht, dass man mit der       zweitourigen    Bindung den besten Weg ge  wählt hatte, hat sich aber herausgestellt, dass  mit andern Bindungen ein noch     besserer    Er  folg herbeigeführt werden kann.  



       -Nach    dem Verfahren gemäss der Erfin  dung wird zur Herstellung     eines    Flor  gewebes durchschnittlich in weniger als  zwei Touren der Kurbelwelle des Webstuhls  ein     Flornoppen    gebildet und auf der Flor-         Seite    gebunden. Das so erhaltene, ebenfalls  Gegenstand der Erfindung bildende Flor  gewebe weist durchschnittlich auf weniger  als zwei Schüsse einen     Flarnoppen    auf, wo  bei sämtliche     Flornoppen    auf der     Florseite     gebunden sind, das heisst es, liegt ein weniger  als     zweischüssiges        Florgewebe    vor.

   Es kann  durch das erfindungsgemässe Verfahren er  reicht werden, dass bei gleicher     Flordeckung     eine grössere Produktion des Webstuhls er  halten wird.  



  An Hand der schematischen Zeichnung  wird das Verfahren gemäss der Erfindung       beispielsweise    näher erläutert.  



       Fig.    1 ist ein Schnitt quer zu den     Schuss-          fäden    eines bekannten     Florgewebes    mit     zwei-          touriger    Bindung. Darin sind     Schussfäden     ,der Reihe nach mit 1, 2,     ä,    4, 5, 6 angedeu  tet, während die     Stolterkette    mit 7, die  Bindekette mit 8, 9 und die     Florkette    mit      10 angedeutet ist. Mit 11 sind die Schneid  ruten bezeichnet.  



  In     Fig.    3 bis 6 sind Schnitte durch Flor  gewebe mit weniger als zweitouriger Bin  dung, entsprechend     Fig.    1 dargestellt.  



       Fig.    7 ist eine zu den     Fig.    5 und 6 ge  hörende Draufsicht, unter     Fortlassung    des  obern Teils der     Flornoppen,    während     Fig.    8  die Anwendung des erfindungsgemässen  Verfahrens -     zweischützig    - bei einem  Doppelstuhl erläutert.  



       Fig.    2 zeigt den Übergang von der be  kannten Bindung nach     Fig.    1 auf die Bin  dungen nach den     Fig.    3 bis B.  



  Mit Bezug auf die     Florbildung    erfüllen  die     Schussfäden    1, 3, 5     us-,v.    in     Fig.    1 die       wichtigste    Funktion, weil sie die     Flornoppen     festlegen; sie werden deshalb     "Florschüsse"     genannt. Die     Schussfäden    ?, 4, 6 usw. dienen  ausschliesslich dazu, die für die Gewebe  festigkeit erforderlichen     Abbindungen    zu er  halten und werden "Rückenschüsse" ge  nannt.  



  Die Anzahl der Schüsse entspricht der  Anzahl     Kurbelw        ellenumdrehungen    des Web  stuhls. Bei der bekannten Bindung gemäss       Fi-.    1 sind somit für die Bildung von     ia    Flor  noppen     (ra    Reihen von     Flornoppen    falls man  nicht nur einen     Querschnitt,    sondern die  volle Webbreite betrachtet)     2)l        Kurbel-          -#vellenumdrehungen    erforderlich. also zwei  Umdrehungen pro     Flornoppen.    Im Hinblick  auf die     Florbildung    redet man hier von einer  zweitourigen Bindung.  



  Das Bestreben, die Produktion des Web  stuhls bei gleicher     Flordeckung    zu steigern.  hat zum Vorschlag geführt, die Anzahl       Flornoppen    im Verhältnis zur Anzahl Kur  belwellenumdrehungen zu vergrössern. Man  bekommt dann nämlich bei der gleichen An  zahl Umdrehungen pro     Zeiteinheit    und bei       gleicher        Flordeckung    ein     Gewebe    grösserer  Länge. Bisher hat man bei     einschützigem     Weben nicht mit weniger als     zwei        Kurbel-           @ellenumdrehungen    pro     Flornoppen    auskom  men können.  



  Um zu erläutern, wie die weniger als  zweitourigen Bindungen gefunden wurden,    wird auf     Fig.    2     hingewiesen,    welche ein Bin  dung darstellt, die aus der bekannten     zwei-          schüssigen    Bindung     (Fig.    1) hergeleitet ist.  Die     Bindun-        #"einäss        F'ig.    2 ist aus derjenigen  nach     Fig.    1     dadurch    entstanden, dass die  Funktionen der     Scliussfäden    3 und 4 gegen  seitig     verwechselt    sind.

   In     Fig.    1 ist 3 ein       Florschuss    und 4 ein     Rückenschuss,    in     Fig.    2  ist     lüngegen    3 ein     Rüekenschuss    und 4 ein       Florscliuss    geworden.  



       Überdies    stellt     Fig-.        \?    ein sogenanntes       zweifloriges        Gewehe    dar, das heisst ein Ge  webe, bei     dein    die     Flornoppen    nicht von  einem     Florkettenfaden    pro Blattrohr, son  dern von zwei nicht gleichzeitig bindenden       Florkettenfäden    10 und 13 pro Blattrohr ge  bildet, werden.  



  Ein kleiner Gedankensprung führt nun  zu der in     Fi-.    3 dargestellten Bindung. Die       Sehussfäden    2 und 3 in     Fi-.    2, welche als       Rüel@ensehiisse    die gleiche Funktion er  füllen, können     einwandfrei    zusammenfallen  und durch einen einzigen     Schussfaden    2 in       Fi-.    3     ersetzt    werden.  



  Es geht aus     Fig.    3 hervor, dass hier  durch der freigewordene dritte Schuss 3 jetzt  als     Florschuss    verwendet werden kann, und  dass demzufolge in dieser Bindung die     An-          C,        F'lorsehüsse    auf Kosten der Anzahl       Rücken#ehüsse    vergrössert ist. Die     Florkette          1l)        bildet        niit        deni        Sehuss    1 einen     Flornoppen,     die     Florkette    12 mit dem Schuss 3 ebenfalls.

    Durch     aufeinanderfolr;ende    Schüsse auf der       Florseite    werden somit verschiedene, jedoch       aus        dein        ;-leichen    Blattrohr stammende       Florkettenfäden    gebunden. Für zwei Flor  noppen sind nun nur drei     Kurbelwellen-          umdrehungen    erforderlich, also durchschnitt  lich     P':2    pro     Flornoppen,    anstatt zwei, wie  es in     Fig.    1 der Fall war.     Man    kann hier  also von einer     11!>tourigen        Bindung    reden.

    Es sei bemerkt, dass der Flor nicht durch  gebunden ist und     einsehützig    gewebt ist. 14  ist in     Fig.    3 ein zusätzlicher     Bindeketten-          f        a    den.  



  Die Bindung nach     Fig.    4 weicht nur in  bezug auf die     Bindekettenfäden    von der  jenigen nach     Fig.    3 ab, wobei aber die Web-      rufen anders angeordnet sind. Hierzu ist der       Webstuhl    auf beiden Seiten mit einem     Ru-          tenapparat    versehen. Auch diese Bindung ist       1?::Jtourig,    während der Flor nicht durch  gebunden ist.  



  Ein drittes Beispiel ist in     Fig.    5, 6 und 7  dargestellt. Hier werden in zwei aufeinander  folgenden Blattrohren Kombinationen von  drei verschieden     bindenden:        Florkettenfäden     verwendet, und zwar im ersten Blattrohr  die Fäden 10, 12, im zweiten die Fäden 10  und 13.  



       Fig.    5 zeigt die Bindung im ersten Blatt  rohr,     Fig.    6 diejenige im zweiten Rohr.       Fig.    7 ist eine Draufsicht dieser Bindung  unter     Fortlassung    des obern     Noppenteils,     wobei nur die Kettenfäden zweier aufeinan  derfolgender Blattrohre dargestellt sind.  Durch aufeinanderfolgende Schüsse auf der       Florseite    sind jeweils aus dem gleichen  Blattrohr stammende     Florkettenfäden    ge  bunden.

   Es wurden hierbei drei Reihen von       Flornoppen    pro vier     Kurbelwellenumdrehun-          gen    erhalten,     somit    wird durchschnittlich  auf     1'/3    Schüsse ein     Flornoppen    gebildet,  die Bindung ist also     1'/3tourig,    mit nicht  durchgebundenem Flor.  



  Die beschriebenen Bindungen können für  Gewebe mit geschnittenem, sowie mit ge  zogenem Flor angewendet werden, je nach  dem man als Webruten,     Schneidruten    oder  Zugruten wählt.  



  Dass die Erfindung auch auf das Weben  mit. einem Doppelstuhl angewendet     werden     kann, ist aus     Fig.    8, welche eine     1'/3tourige     Bindung eines     dreiflorigen    Doppelgewebes  darstellt, ersichtlich. Dieses Gewebe wird       doppelschützig    gewebt (also pro Tuch wieder       ehischützig),    während der Flor nicht durch  gebunden, ist. Die beschriebenen Bindungs  beispiele führen zum beabsichtigten Ziel,  die     Produktion    des Webstuhls bei gleicher       Flordeckung    zu steigern.  



  Sie haben das gemeinsame Merkmal, dass  im Vergleich zu den bisher bekannten Bin-         ,dungen    bei einer gleichen Anzahl Kurbel  wellenumdrehungen des Webstuhls die An  zahl     Florschüsse    auf Kosten der Anzahl  Rückenschüsse (das heisst die Schüsse,  die sich auf der Gewebeunterseite     befinden)     gesteigert ist, und dass demzufolge zur Bil  dung eines     b.ezw.    einer Reihe nicht durch  gebundener     Flornoppen    durchschnittlich  weniger als zwei     gurbelwellenumdrehungen     ausreichen.



  Process for the production of a pile fabric and pile fabric produced by this method. It is well known that in the production of single-protective pile fabrics on a rod chair, respectively. double-protective pile fabric on a double chair that strives to use the two-ply or two-turn binding as much as possible. This binding allows a larger production than three- or more-speed bindings,

   while nevertheless an adequate pile coverage and good fabric strength are obtained.



  Contrary to the view that the two-speed binding was the best way to go, it has been found that other bindings are even more successful.



       -According to the method according to the inven tion, a pile nub is formed and tied on the pile side in less than two turns of the crankshaft of the loom to produce a pile fabric. The pile fabric obtained in this way, also forming the subject of the invention, has an average of less than two picks on a flarn nub, where all pile nubs are bound on the pile side, that is, a less than two-shot pile fabric is present.

   It can be achieved by the method according to the invention that with the same pile cover a greater production of the loom he will keep.



  The method according to the invention is explained in more detail, for example, using the schematic drawing.



       1 is a section across the weft threads of a known pile fabric with a two-turn weave. This shows weft threads, one after the other with 1, 2, ä, 4, 5, 6 indicated, while the Stolter chain with 7, the binding chain with 8, 9 and the pile warp with 10 is indicated. With 11, the cutting rods are designated.



  In Fig. 3 to 6 sections through pile tissue with less than two-speed Bin training, shown in FIG.



       Fig. 7 is a top view belonging to FIGS. 5 and 6, omitting the upper part of the tufts, while FIG. 8 explains the application of the method according to the invention - with two guards - in a double chair.



       Fig. 2 shows the transition from the known binding of FIG. 1 to the bindings according to FIGS. 3 to B.



  With regard to the pile formation, the weft threads 1, 3, 5 us, v. in Fig. 1 the most important function because they define the tufts; they are therefore called "pile shots". The weft threads?, 4, 6, etc. are used exclusively to keep the bindings required for the fabric strength and are called "back shots".



  The number of shots corresponds to the number of crankshaft revolutions of the loom. In the known bond according to FIG. 1 Thus, for the formation of pile nubs (ra rows of pile nubs if one considers not only a cross-section but the full weaving width) 2) 1 crank - # shaft turns are required. so two turns per tuft knobs. With regard to the pile formation, one speaks here of a two-turn binding.



  The desire to increase the production of the loom with the same pile cover. has led to the proposal to increase the number of tufts in relation to the number of crankshaft rotations. You then get a fabric of greater length with the same number of revolutions per unit of time and with the same pile coverage. So far, with single-guard weaving, it has not been possible to get by with less than two turns of the crank handle per tuft.



  In order to explain how the less than two-speed bonds were found, reference is made to FIG. 2, which represents a bond which is derived from the known two-part bond (FIG. 1). The weave in Fig. 2 has arisen from that of Fig. 1 in that the functions of the closing threads 3 and 4 are mutually mixed up.

   In Fig. 1, 3 is a pile shot and 4 is a back shot; in Fig. 2, the back shot against 3 has become a pile shot and 4 is a pile shot.



       In addition, Fig-. \? a so-called two-ply thread, that is, a Ge tissue in which the tufts are not formed by one pile warp thread per leaf tube, but two non-binding pile warp threads 10 and 13 per leaf tube.



  A small leap in thought now leads to the one in Fi-. 3 binding shown. The filaments 2 and 3 in Fig. 2, which fulfill the same function as Rüel @ ensehiisse, can perfectly coincide and by a single weft thread 2 in Fi. 3 to be replaced.



  It can be seen from FIG. 3 that the third weft 3 that has become free can now be used as a pile weft, and that consequently in this weave the pile sleeves are increased at the expense of the number of back sleeves. The pile warp 11) forms a pile nub with the frame 1, the pile warp 12 with the weft 3 likewise.

    By successive wefts on the pile side, different pile warp threads, but coming from the same leaf tube, are tied. Only three crankshaft revolutions are now required for two pile knobs, that is to say, on average, P ': 2 per pile knobs, instead of two, as was the case in FIG. So you can speak of an 11!> Tour binding.

    It should be noted that the pile is not tied through and is single-sided woven. 14 is an additional binding chain thread in FIG. 3.



  The binding according to FIG. 4 differs from the one according to FIG. 3 only with regard to the binding warp threads, but the weaving calls are arranged differently. For this purpose, the loom is provided with a gear mechanism on both sides. This weave is also 1? :: Jtourig, while the pile is not tied through.



  A third example is shown in FIGS. 5, 6 and 7. Here, combinations of three differently binding: pile warp threads are used in two successive leaf tubes, namely the threads 10, 12 in the first leaf tube and the threads 10 and 13 in the second.



       Fig. 5 shows the binding in the first sheet tube, Fig. 6 that in the second tube. Fig. 7 is a plan view of this binding omitting the upper knobbed part, only the warp threads of two consecutive leaf tubes are shown. By successive shots on the pile side, pile warp threads originating from the same leaf tube are bound together.

   Three rows of tufts were obtained for every four crankshaft revolutions, so a tuft is formed on average for 1/3 shots, the weave is 1/3 turn, with untied pile.



  The bindings described can be used for fabrics with cut, as well as with ge drawn pile, depending on which one chooses as weaving rods, cutting rods or pull rods.



  That the invention also applied to weaving. a double chair can be used, can be seen from Fig. 8, which shows a 1/3 turn weave of a three-pile double fabric. This fabric is woven with double protection (i.e. again with protection for each cloth), while the pile is not tied through. The binding examples described lead to the intended goal of increasing the production of the loom with the same pile cover.



  They have the common feature that compared to the previously known bindings, with the same number of crankshaft revolutions of the loom, the number of pile picks is increased at the expense of the number of back picks (i.e. the picks that are on the underside of the fabric), and that consequently for the formation of a b.ezw. a row of tufts that are not bound by an average of less than two crankshaft revolutions are sufficient.

 

Claims (1)

PATENTANSPRüCHE I. Verfahren zur Herstellung eines Flor gewebes, dadurch gekennzeichnet, dass durch schnittlich in weniger als zwei Touren der Kurbelwelle des Webstuhls ein Flornoppen gebildet und auf der Florseite gebunden wird. II. Nach dem Verfahren gemäss Patent anspruch I hergestelltes Florgewebe, da durch gekennzeichnet, dass es durchschnitt lich auf weniger als zwei Schüsse einen Flornoppen aufweist, wobei sämtliche Flor noppen auf der Florseite gebunden sind. UNTERANSPRüCHE 1. PATENT CLAIMS I. A method for producing a pile fabric, characterized in that a pile nub is formed and tied on the pile side in less than two turns of the crankshaft of the loom. II. Pile fabric produced by the method according to patent claim I, characterized in that it has, on average, less than two wefts a pile knobs, all of the pile knobs being tied on the pile side. SUBCLAIMS 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass bei einschützigem Weben pro Blattrohr wenigstens zwei nicht gleichzeitig bindende Florkettenfäden ver wendet werden. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass durch aufeinan- derfolgende Schüsse auf der Florseite ver schiedene, jedoch aus demselben Blattrohr stammende Florkettenfäden gebunden wer den, und dass einschützig gewebt wird. 3. Method according to patent claim I, characterized in that, in the case of single-protection weaving, at least two pile warp threads which do not bind at the same time are used per leaf tube. 2. The method according to claim I, characterized in that by successive wefts on the pile side ver different, but originating from the same leaf tube pile warp threads who are tied, and that one-protection weave. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass durch aufeinan derfolgende Schüsse auf der Florseite aus dem gleichen Blattrohr stammende Flor kettenfäden gebunden werden. Method according to claim 1, characterized in that pile warp threads originating from the same leaf tube are bound by successive wefts on the pile side.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2704091A (en) * 1951-10-26 1955-03-15 Carpet Trades Ltd Method of manufacturing woven pile fabrics

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2704091A (en) * 1951-10-26 1955-03-15 Carpet Trades Ltd Method of manufacturing woven pile fabrics

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