Aiguille de gramophone. Le brevet principal décrit une aiguille de gramophone qui comprend une pièce perforée axialement, dans le trou de laquelle glisse un fil métallique dont l'extrémité saillante peut être réglée à volonté, et constitue l'organe de contact avec l'intérieur du sillon du disque. Cette pièce perforée était destinée à être fixée dans le porte-aiguille du diaphragme du gra mophone. Lorsque la pointe du fil métallique était usée, il était nécessaire de démonter l'aiguille du porte-aiguille pour déplacer le fil par rapport à la pièce perforée, ou il fal lait employer un calibre pour déterminer la saillie de la pointe du fil métallique.
L'aiguille de gramophone suivant la pré sente invention est caractérisée en ce que la pièce perforée axialement pour le passage du fil métallique est portée de faon à pouvoir se déplacer axialement, par un élément fixe destiné à être engagé dans le porte-aiguille du gramophone. Dans ce cas, la saillie du fil métallique peut être réglée par un dépla cement de la pièce perforée sur l'élément fixe sans sortir ce dernier du porte-aiguille. Afin d'éviter la nécessité de prévoir un trou capil laire dans la pièce perforée pour le passage du fil métallique, ce passage peut être obtenu par une ou plusieurs fentes longitudinales passant par l'axe de la pièce.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, quelques formes d'exécution de l'aiguille suivant l'invention.
Les fig. 1 à 4 montrent chacune en sec tion axiale une forme d'exécution d'une aiguille.
La fig. 5 montre schématiquement en pers pective une variante d'une partie dé l'aiguille. Dans toutes les formes d'exécution; 1 in dique le porte-aiguille du reproducteur accous- tique ou électrique, 2 la vis d'arrêt pour l'aiguille, 3 l'élément fixe de l'aiguille destiné à s'engager dans le porte-aiguille,
4 le fil métallique dont la pointe 5 coopère avec le sillon du disque de gramophone et qui est relié en 6 avec l'élément fixe 3 d'une manière quelconque. Dans la forme d'exécution de la fig. 1, l'élément 3 présente à sa partie inférieure un élargissement fileté 7 sur lequel se visse la pièce perforée axialement en forme de man chon 8. Ce manchon est pourvu d'une fente axiale 9 s'étendant sur toute sa hauteur et jusqu'au centre du manchon, afin de permet tre le passage du fil 4.
L'extrémité inférieure 10 du manchon est de forme conique, et grâce à la fente 9, cette extrémité est légèrement élastique, de façon à exercer une faible pres sion sur le fil 4. Par le vissage du manchon 8 sur la partie filetée 7 de l'élément fixe, on peut exactement régler la longueur de l'extré mité libre du fil 4.
Dans la fig. 2, ].'élément 3 est muni éga lement d'un élargissement 11, mais ce dernier est fileté à l'intérieur en 12 et dans ce filet s'engage la pièce perforée axialement 13 qui présente à sa partie inférieure un disque 14 et un manchon 15. Dans ce cas un trou capillaire est nécessaire pour le passage du fil 4; grâce au disque 14 il est facile de régler exactement la longueur libre de la pointe 5 du fil métallique 4.
Dans le cas de la fig. 3, le manchon 16, fileté intérieurement, s'engage sur la partie inférieure 7 de l'élément 3. Dans le manchon 16 se visse la pièce 17 dans laquelle le pas sage pour le fil 4 est formé en partie par un trou central et en partie par deux fentes 18 et 18' disposées à 90 l'une de l'autre; le filet de la pièce 17 est légèrement conique, de manière qu'en vissant cette pièce dans le manchon 16, une faible pression de serrage soit exercée sur le fil 4.
L'aiguille suivant la fig. 4 ne présente aucun filetage entre l'élément fixe 3 et la pièce percée axialement 19. Cette pièce 19 est appliquée sur l'élément 3 à glissement et elle est maintenue sur cet élément au moyen d'une pression élastique due à la fente axiale 20 que présente la pièce 19. L'extrémité in férieure 21 de la pièce 19 est conique et maintient le fil métallique 4 par une faible pression élastique exercée sur lui.
La pièce métallique illustrée dans la fig. 5 montre une autre manière suivant laquelle on peut obtenir le trou de passage du fil métallique 4 sans devoir recourrir à un trou capillaire. Le manchon 22 fileté intérieure ment en 23 présente une première fente 25 s'étendant du bord supérieur du manchon jusqu'à sa partie médiane, et une seconde fente 26 disposée à 90 par rapport à la pre mière et s'étendant de l'extrémité conique 24 jusqu'à la hauteur oii se termine la fente 25.
Naturellement, le manchon pourrait avoir une section à périphérie poligonale, et il pourrait présenter plusieurs fentes écartées l'une de l'autre d'un angle quelconque.
Gramophone needle. The main patent describes a gramophone needle which comprises an axially perforated part, in the hole of which slides a metal wire, the projecting end of which can be adjusted at will, and constitutes the member of contact with the interior of the groove of the disc. . This perforated part was intended to be fixed in the needle holder of the diaphragm of the gra mophone. When the tip of the wire was worn out, it was necessary to disassemble the needle from the needle holder to move the thread relative to the perforated piece, or it was necessary to use a gauge to determine the protrusion of the tip of the wire.
The gramophone needle according to the present invention is characterized in that the axially perforated part for the passage of the metal wire is carried so as to be able to move axially, by a fixed element intended to be engaged in the needle holder of the gramophone. . In this case, the projection of the metal wire can be adjusted by a displacement of the perforated part on the fixed element without removing the latter from the needle holder. In order to avoid the need to provide a capillary hole in the perforated part for the passage of the metal wire, this passage can be obtained by one or more longitudinal slots passing through the axis of the part.
The appended drawing shows, by way of example, some embodiments of the needle according to the invention.
Figs. 1 to 4 each show in axial section an embodiment of a needle.
Fig. 5 shows schematically in perspective a variant of a part of the needle. In all forms of execution; 1 indicates the needle holder of the accoustic or electric reproducer, 2 the stop screw for the needle, 3 the fixed element of the needle intended to engage in the needle holder,
4 the metal wire whose tip 5 cooperates with the groove of the gramophone disk and which is connected at 6 with the fixed element 3 in any way. In the embodiment of FIG. 1, the element 3 has at its lower part a threaded enlargement 7 onto which is screwed the axially perforated part in the form of a chon sleeve 8. This sleeve is provided with an axial slot 9 extending over its entire height and up to in the center of the sleeve, in order to allow the passage of the wire 4.
The lower end 10 of the sleeve is of conical shape, and thanks to the slot 9, this end is slightly elastic, so as to exert a low pressure on the wire 4. By screwing the sleeve 8 on the threaded part 7 of the fixed element, you can precisely adjust the length of the free end of the wire 4.
In fig. 2,]. Element 3 is also provided with an enlargement 11, but the latter is threaded inside at 12 and in this thread engages the axially perforated part 13 which has at its lower part a disc 14 and a sleeve 15. In this case a capillary hole is necessary for the passage of the wire 4; thanks to the disc 14 it is easy to precisely adjust the free length of the tip 5 of the metal wire 4.
In the case of fig. 3, the sleeve 16, threaded internally, engages on the lower part 7 of the element 3. In the sleeve 16 is screwed the part 17 in which the pitch wise for the wire 4 is formed in part by a central hole and partly by two slots 18 and 18 'disposed at 90 from each other; the thread of the part 17 is slightly conical, so that by screwing this part into the sleeve 16, a low clamping pressure is exerted on the wire 4.
The needle according to fig. 4 has no thread between the fixed element 3 and the axially drilled part 19. This part 19 is applied to the sliding element 3 and it is held on this element by means of an elastic pressure due to the axial slot 20 shown in part 19. The lower end 21 of part 19 is conical and holds the metal wire 4 by a low elastic pressure exerted on it.
The metal part illustrated in fig. 5 shows another way in which the passage hole for the metal wire 4 can be obtained without having to resort to a capillary hole. The sleeve 22 internally threaded at 23 has a first slot 25 extending from the upper edge of the sleeve to its middle part, and a second slot 26 disposed at 90 relative to the first and extending from the end. conical 24 up to the height where the slot 25 ends.
Of course, the sleeve could have a section with a polygonal periphery, and it could have several slits spaced apart from each other at any angle.