CH221706A - Einrichtung zum Trocknen und Entgasen von Isolieröl. - Google Patents

Einrichtung zum Trocknen und Entgasen von Isolieröl.

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CH221706A
CH221706A CH221706DA CH221706A CH 221706 A CH221706 A CH 221706A CH 221706D A CH221706D A CH 221706DA CH 221706 A CH221706 A CH 221706A
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CH
Switzerland
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oil
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Inventor
Micafi Wicklerei-Einrichtungen
Original Assignee
Micafil Ag
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/06Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with mechanical means, e.g. by filtration

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description


  Einrichtung zum Trocknen und Entgasen von Isolieröl.    Einrichtungen zum Trocknen und Ent  gasen von Isolieröl, bei welchen das Öl in  einem Vakuumkessel zerstäubt wird, sind be  kannt. Ein einmaliger     Zerstäubungsprozess     genügt nicht, um dem Öl seine ihm zuge  hörende     dielektrische    Festigkeit zu geben.  Es ist notwendig, dass das Öl mehrere     'Male     die Einrichtung durchströmt, um schliesslich  seiner Zweckbestimmung zugeführt werden  zu können. Diese Methode der Umwälzung  benötigt grosse Behälter, da die ganze Öl  menge von einem Behälter in den andern  und umgekehrt befördert wird.

   Diesen An  lagen haftet auch noch der Nachteil an, dass  das heisse Öl dem Sauerstoff der Atmosphäre  zu häufig ausgesetzt ist und sich daher Zer  setzungsprodukte im Öl bilden können. Dem  Erfindungsgegenstand liegt der Gedanke zu  grunde, in jedem von aufeinanderfolgenden  Arbeitsspielen, von welchen jedes sich über  die Dauer eines bestimmten Zeitabschnittes  erstreckt, eine bestimmte     lIenge    Öl zum Bei-    spiel einem     Feuchtölbehälter        entnehmen,        be-          handelii    und nach beendeter Trocknung und  Entgasung aus der Einrichtung zum Bei  spiel in einen     Trockenölbehälter    ausstossen zu  können.

   Nach Ablauf dieses Zeitabschnittes  soll ein neues Arbeitsspiel folgen, so dass ein  fortdauernder Betrieb erzielt wild.  



  Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus  führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes,  welches im folgenden beschrieben ist.     Fig.    1  zeigt das Schema der     Einrichtung.    Die     Fig.    2,  3 und 4 zeigen das Steuerorgan mit einem       Verteilstück    mit darin verschiebbarem Steuer  kolben, letzterer in verschiedenen Stel  lungen. An Stelle des gezeichneten Steuer  organs könnten auch gesteuerte Ventile oder  Schieber treten.

   Nach dem der Erfindung  zugrunde liegenden Gedanken wird für einen  bestimmten Teil der zu     behandelnden    Öl  menge die     Anförderung,    die     Umwälzung    und       die        Herausförderung    aus dem     Vakuumkessel     in zeitlich     nacheinanderfolgende    Phasen ge-      trennt. Dadurch ist es möglich, diesen heraus  gegriffenen bestimmten Teil des Öles so     lange     innerhalb der Einrichtung     umzuwälzen,    bis  die     nötige    elektrische Festigkeit und Ent  gasung erreicht ist.

   Der Vorteil dieser Ein  richtung besteht darin, dass (las     ungetrock-          nete    Öl von seinem Lagerbehälter die     Trock-          nungseinrichtung    passieren und vollständig  getrocknet direkt dem     bestimmten        Trans-          forTnator    oder Ölschalter zugeführt werden  kann. Es ist auch möglich, dem die     Ein-          richtung    verlassenden Öl die     Wärme    der  art zu entziehen, dass schädliche     Oxyda-          tionsprozesse    bei Berührung mit Luft nicht  auftreten können.  



  Eine     Förderpumpe        a        saugt    das Öl aus  dem Lagerbehälter b und drückt     e5    durch  eine Filterpresse r und einen elektrisch be  heizten     Durchflusserwä        rmer    (l über einen Wind  kessel     g    in den     Vakuumkessel        e.        Nachdem     ein gewisses Quantum in dem Vakuumkessel e  sich befindet, wird das bisher in Stellung  nach     Fig.        \'    verharrende Steuerorgan f auf  Stellung nach     Fig.    3 umgesteuert.

   Dadurch  fördert die Pumpe     a    das Öl noch bis in den  Windkessel     g,    während die     Umwälzpumpe        h     das im Vakuumkessel sich befindende Öl  mehrere Male umwälzt und durch die Dü  sen i zerstäubt.     --'Nlaclidem    das Steuerorgan  in Stellung nach     Fig.    4 gerückt ist, wird  das umgewälzte Öl aus dem Vakuumkessel  herausgepumpt und verlässt die Anlage durch  das Rohr k, um in vollständig entgastem  und getrocknetem     Zustande    an seinen Be  stimmungsort, hier den Behälter     )i,    zu ge  langen.

   Das Steuerorgan geht nunmehr wie  der in Stellung nach     Fig.    ? zurück, wodurch  das im     M'indkessel    g aufgespeicherte Öl in  den Vakuumkessel hineinströmen kann und  das Spiel des Steuerkolbens sich aufs neue  wiederholt. Das Steuerorgan f wird durch  eine     Nockenscheibe    l gesteuert. Der Antrieb  dieser     Nockenscheibe        l    wird von dem glei  chen Motor, der die beiden Pumpen antreibt,  bewerkstelligt. Selbstverständlich ist ein Über  setzungsgetriebe vorgesehen, um die prak  tisch notwendige Drehzahl der     Nockenscheibe     für ein     Umwälzungsspiel    zu erreichen.

   Durch    ein regulierbares Übersetzungsgetriebe zum  Antrieb der     Nockenscheibe    und durch zweck  entsprechende Ausbildung der Nocken auf  der Scheibe ist es möglich, die für ein  Spiel vorgesehene Ölmenge zu verändern  und die     Uinwälzdauer        zii    verkürzen oder       auszudehnen.     



  Dem     abflieläenden   <B>01</B> wird die Wärme  entzogen, indem es durch einen Rückkühler     nt     geleitet wird. Die zurückgewonnene Wärme  wird vom     ankommenden    Öl aufgenommen, wo  durch die Einrichtung wirtschaftlich arbeitet.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum Trocknen und Entgasen von Isolieröl, mit welcher das Öl im Vakuum zerstäubt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem von aufeinanderfolgenden Arbeits spielen in der ersten Stellung eines Steuer organs eine bestimmte Menge Öl vermittels einer Förderpumpe in einen Vakuumkessel befördert wird, dass in der zweiten Stellung des Steuerorgans diese Ölmenge durch eine Umwälzpumpe im Umlauf gehalten und mehr mals zerstäubt wird, während das von der Förderpumpe inzwischen geförderte Öl in einen Windkessel gedrückt wird, und dass schliesslich in der dritten Stellung des Steuer organs die umgewälzte Ölmenge aus dem Vakuumkessel gepumpt wird, worauf ein neues Arbeitsspiel folgt. UNTERANSPRÜCHE: 1.
    Einrichtung zum Trocknen und Ent gasen von Isolieröl nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass nach der Förder- pumpe ein Ölfilter in die Druckleitung ein geschaltet ist. 2. Einrichtung zum Trocknen und Ent gasen von Isolieröl nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Wärmeaus tauschapparat dem die Einrichtung verlas senden Öl die Wärme entzieht und sie auf das angeförderte Öl überträgt. 3. Einrichtung zum Trocknen und Ent gasen von Isolieröl nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Steuerorgan aus einem Verteilstück und einem sich darin verschiebenden Steuerkolben besteht. 4.
    Einrichtung zum Trocknen und Ent gasen von Isolieröl nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkolben durch eine Nockenscheibe verschoben wird, welche über ein regulier bares Übersetzungsgetriebe vom Antriebsmotor der beiden Ölförderpumpen aus angetrieben ist.
CH221706D 1939-11-03 1939-11-03 Einrichtung zum Trocknen und Entgasen von Isolieröl. CH221706A (de)

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CH221706D CH221706A (de) 1939-11-03 1939-11-03 Einrichtung zum Trocknen und Entgasen von Isolieröl.

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0092590A1 (de) * 1982-04-19 1983-11-02 Airfina Etablissements Verfahren zum Entfernen von Kondenswasser aus dem Einspritzöl eines Drehkolben- oder Schraubenkompressors sowie Drehkolben- oder Schraubenkompressor
CN108627601A (zh) * 2018-06-28 2018-10-09 山东五岳电器有限公司 用于油色谱在线监测的油喷淋真空脱气装置及使用方法
CN119075389A (zh) * 2024-08-29 2024-12-06 南方电网传感科技(广东)有限公司 多孔喷射负压油气分离器和油气分离方法

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