CH221996A - Hartlot für Aluminium und Aluminium-Legierungen. - Google Patents

Description

  Hartlot für Aluminium und Aluminium-Legierungen.    Zum Hartlöten von Aluminium und Alu  miniumlegierungen verwendet man als Zu  satzwerkstoff Lote, die sich vom zu verbin  denden Werkstoff durch ihre Zusammen  setzung erheblich unterscheiden und einen  Schmelzpunkt haben, der unter demjenigen  des Aluminiums bezw. der Aluminiumlegie  rung liegt. Man kann Hartlote von Weich  loten dadurch unterscheiden, dass erstere  einen Schmelzpunkt von 420' C (Schmelz  punkt des reinen Zinkes) und darüber auf  weisen. Da Weichlote für Aluminium Me  talle wie Blei oder Zinn enthalten, besteht  ein erheblicher Potentialunterschied zwischen  dein Aluminium und dem Zusatzwerkstoff,  was beim Hinzutreten von Feuchtigkeit zu  starken Korrosionen Anlass geben kann.

   Bei  Hartloten hingegen ist der Potentialunter  schied gegenüber dem Aluminium meist viel  geringer, so dass die Korrosionsbeständigkeit  der Lötnähte eine grössere ist. Immerhin er  reicht man noch nicht die Korrosionsfestig  keit von Schweissnähten, bei welchen der  Zusatzwerkstoff in der Regel die gleiche    oder eine ähnliche Zusammensetzung wie das  Aluminium oder die Aluminiumlegierung  aufweist. Hartlotnähte können daher unter  Umständen durch Korrosion beschädigt wer  den. Bis jetzt nahm man diese Tatsache hin,  da nicht     ersichtlich    war, auf welchem Wege  eine Verbesserung erzielt werden konnte,  nachdem     Änderungen    in der Zusammenset  zung nicht zu einem vollen Erfolg geführt       hatten.     



  Es ist nun überraschenderweise gefunden  worden, dass eine bedeutende     Verbesserung    in  der Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion  erzielt wird, wenn man ein Hartlot verwen  det, das aus Feinzink von mindestens 99,9,  vorzugsweise 99,99 % Reinheit und raffi  niertem Aluminium von ebenfalls     mindestens     99,9, vorzugsweise<B>99,99%</B> Reinheit und  darüber (Reinstaluminium, Raffinal) besteht.  Ein solches Lot kann beispielsweise aus 50  Feinzink und 50 % Reinstaluminium be  stehen, wobei der obere Erstarrungspunkt  <B>558'</B> C beträgt. Besonders vorteilhaft ist es,  den     Feinzinkgehalt    auf 65 bis 82     %    zu er-      höhen, weil dabei das Erstarrungsintervall  kleiner und der obere Erstarrungspunkt her  abgedrückt. wird.

   So hat ein Lot aus<B>65%</B>  Feinzink und 359o' Reinstaluminium einen  Schmelzpunkt von 520   C.  



  Diese Lote aus Reinstmetallen weisen  eine über Erwarten gute     Korrosionsfestigkeit     auf. Im Gegensatz zu entsprechenden Loten,  die aus handelsreinen Metallen zusammen  gesetzt sind, sind die aus hochreinen Metal  len hergestellten Aluminium-Zinklote und  die mit ihrer Hilfe hergestellten     Lötverbin-          dungen    an Reinaluminium und kupferfreien  Aluminiumlegierungen normalen Korrosions  ansprüchen durchaus gewachsen.

   Im Salz  wassersprühnebel bildet sich zwar auf dem  Lot eine weisse Schicht; diese übt aber eine       Schutzwirkung    aus und lässt den Korrosions  angriff kaum mehr fortschreiten.     Lötproben     an Reinaluminium, Peraluman 2 und 3 und  Anticorodal waren nach einjähriger Salz  sprühbehandlung mechanisch noch einwand  frei, während entsprechende Lötungen mit.  Loten aus handelsreinen Metallen schon nach       1-0O    bis 200 Tagen zerfallen.  



  Die erfindungsgemässen Lote können  praktisch ohne dass ihre     Korrosionsbestän-          digkeit    gefährdet wird, Zusätze verschie  dener Metalle enthalten, z. B.  



  Mg bis     (),5%,     Sb, Bi und As bis 1 % ,  Cu und Ag bis 4%.  



  Es ist besonders merkwürdig, dass das Kup  fer und das     Silber    die     Korrosionsbeständig-          heit    nicht beeinträchtigen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Hartlot mit einem Schmelzpunkt von mindestens 420' C für Aluminium und Alu- niiniumlegierungen, dadurch gekennzeichnet, dass es mit Feinzink von mindestens 99,9 Reinheit und Reinstaluminium von minde stens<B>99,9%</B> Reinheit hergestellt ist. UNTERANSPRÜCHE: 1. Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es mit Feinzink von 99,99/'o und Reinstaluminium von minde stens 99,99% Reinheit. hergestellt ist. 2. Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es 65 bis<B>82%</B> Feinzink enthält. 3. Hartlot nach Patentanspruch und Un teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es ausser Feinzink und Reinstaluminium noch bis 0,5% Mg enthält. 4.

   Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ausser Feinzink und Reinstaluminium bis 1 % Sb enthält. 5. Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ausser Feinzink und Reinstaluminium bis 1 % Bi enthält. 6. Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ausser Feinzink und Reinstaluminium bis 1 % As enthält. 7. Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ausser Feinzink und Reinstaluminium bis 4 % Cu enthält. B. Hartlot nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ausser Feinzink und Reinstaluminium bis 4 % Ag enthält.