Einrichtung an Fliehkraftgebläsen zur Umsetzung der im Rotor erzeugten Geschwindigkeit des Fördermittels in Druck, unter Verwendung von Diffusoren und eines oder mehrerer Spiralgehäuse. Die Umsetzung in Druck der im Rotor er zeugten Geschwindigkeit des Fördermittels in den Teil-Diffusoren gemäss dem Haupt patent erzielt den höchsten Wirkungsgrad, da alle Umlenkungs- und Fortleitungsverluste nach den Teil-Diffusoren entsprechend den kleinen Geschwindigkeiten einen Mindest betrag erreichen.
Zufolge der gewählten klei nen Geschwindigkeiten werden aber die Ab messungen der Teil-Diffusoren eine gewisse Grösse erreichen, wodurch die Hauptabmes sungen der Fliehkraftgebläse bestimmt sind. Es gibt nun Fälle, wo ein für den Höchst wirkungsgrad gebautes Fliehkraftgebläse in den vorgesehenen Raum nicht untergebracht werden kann oder wo das zulässige Gewicht überschritten wird.
Die vorliegende Erfindung gibt nun ein Mittel, Raumbedarf und Gewicht herabzu setzen, wobei allerdings der Wirkungsgrad eine Einbusse erleidet. Die Herabsetzung des Gewichtes ermöglicht eine Herabsetzung der Gestehungskosten, wodurch die kleine Ein- busse an Wirkungsgrad erträglich wird.
Die Erfindung besteht darin, dass nur ein Teil der im Rotor erzeugten und zur Umsetzung in Druck vorgesehenen Geschwindigkeit des Fördermittels in den an die Teil-Spiralgehäuse anschliessenden Diffusoren in Druck umge wandelt wird, während der restliche Teil jener Geschwindigkeit erst nach der Vereini gung von mindestens zwei der erwähnten Dif- fusoren in einem weiteren Diffusor in Druck umgewandelt wird.
Die beiliegende Zeichnung zeigt schema tisch ein bekanntes Gebläse sowie ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, wobei als Fliehkraftgebläse ein Ventilator gewählt wurde. Fig. 1 zeigt die Abmessun gen des bekannten Ventilators mit höchstem Wirkungsgrad und Fig. 2 des erfindungsge mässen Ventilators mit einem um einige Pro zente verminderten Wirkungsgrad. In den Figuren bedeuten 1, 2, 3 und 4 die je an ein Teil-Spiralgehäuse anschliessenden Diffusoren, ,-velche die Luft zum gemeinsamen Austritt 6 führen.
Mit<I>B</I> und<I>H</I> sind in Fig. 1 die Breite bezw. die Höhe des Ventilators an gegeben. Fig. ? zeigt im gleichen Massstab die Abmessungen des Ventilators mit ver ringertem Wirkungsgrad. Alle vier Diffu- soren 1 bis 4 werden zufolge der geringeren Umsetzung von Geschwindigkeit in Druck kürzer, und die U mlenkleitungen zum ge meinsamen Austritt erhalten kleineren Quer schnitt.
Am Ort der Vereinigung der Luft aus den Diffusoren 1 bis 4 ist ein gemein samer Diffusor 5 angeschlossen, in welchem die restliche, in Druck umzusetzende Ge schwindigkeit in Druck umgewandelt wird. Am Diffusor 5 ist die Druckleitung 6 an geschlossen, die den gleichen Durchmesser hat wie in Fig. 1. Die Hauptabmessungen sind kleiner als beim Gebläse nach Fig. 1: die Breite sinkt auf 0,9 B, die Höhe auf 0,8 B und das Gewicht des Ventilators beispiels weise auf 75 ö desjenigen nach Fig. 1.
Da wo Raumbedarf und Gewicht aus , schlaggebend sind, können gemäss vorliegen der Erfindung Fliehkraftgebläse gemäss dem Hauptpatent mit verringerten Abmessungen gebaut werden, die einen Wirkungsgrad auf weisen, der immer noch wesentlich höher liegt als bei bekannten Bauarten. In Fig. 2 ist der gemeinsame Diffusor 5 in der Druckleitung nach der Vereinigung der vier Diffusoren 1 bis 4 eingebaut.
Je nach den Verhältnissen könnten zum Beispiel auch nur zwei Teil-Diffusoren vereinigt und hier auf mit gemeinsamem Diffusor versehen wer den; es werden dann zwei Teil-Sammelleitun- gen weitergeführt.
Die Erfindung findet in erster Linie bei einstufigen Fliehkraftgebläsen Anwendung; sie kann aber auch bei mehrstufigen Gebläsen Anwendung finden, zum Beispiel bei einer Zwischen- oder bei der Endstufe.
Device on centrifugal fans for converting the speed of the conveying medium generated in the rotor into pressure, using diffusers and one or more spiral housings. The conversion into pressure of the speed of the conveying medium generated in the rotor in the partial diffusers according to the main patent achieves the highest efficiency, since all deflection and forwarding losses after the partial diffusers reach a minimum amount corresponding to the low speeds.
As a result of the selected small speeds, however, the dimensions of the partial diffusers will reach a certain size, which determines the main dimensions of the centrifugal fan. There are now cases where a centrifugal fan built for maximum efficiency cannot be accommodated in the space provided or where the permissible weight is exceeded.
The present invention now provides a means of reducing space requirements and weight, although the efficiency suffers a loss. The reduction in weight enables the production costs to be reduced, which makes the small loss of efficiency bearable.
The invention consists in that only part of the speed of the conveying medium generated in the rotor and provided for conversion into pressure is converted into pressure in the diffusers adjoining the partial spiral housing, while the remaining part of that speed is only converted after the union of at least two of the mentioned diffusers is converted into pressure in a further diffuser.
The accompanying drawing shows schematically a known blower and an exemplary embodiment from the subject of the invention, a fan being selected as the centrifugal blower. Fig. 1 shows the dimensions of the known fan with the highest level of efficiency and Fig. 2 of the fan according to the invention with an efficiency reduced by a few percent. In the figures, 1, 2, 3 and 4 denote the diffusers, diffusers adjoining a partial spiral housing, each leading the air to the common outlet 6.
With <I> B </I> and <I> H </I> in FIG. the height of the fan is given. Fig.? shows the dimensions of the fan with reduced efficiency on the same scale. All four diffusers 1 to 4 become shorter as a result of the lower conversion of speed into pressure, and the guide lines to the common outlet have a smaller cross section.
At the place where the air from the diffusers 1 to 4 unites, a common diffuser 5 is connected, in which the remaining speed to be converted into pressure is converted into pressure. At the diffuser 5, the pressure line 6 is closed, which has the same diameter as in Fig. 1. The main dimensions are smaller than the fan according to FIG. 1: the width drops to 0.9 B, the height to 0.8 B and the weight of the fan, for example, to 75 ö that of FIG. 1.
Where space and weight are crucial, according to the present invention, centrifugal blowers according to the main patent can be built with reduced dimensions, which have an efficiency that is still significantly higher than in known designs. In Fig. 2 the common diffuser 5 is installed in the pressure line after the union of the four diffusers 1 to 4.
Depending on the circumstances, for example, only two partial diffusers could be combined and provided with a common diffuser here; then two sub-collecting lines are continued.
The invention is primarily used in single-stage centrifugal fans; however, it can also be used with multi-stage fans, for example with an intermediate or final stage.