CH228767A - Verfahren zur Herstellung von Schnüren mit durch Zwischenräume voneinander getrennten Formkörpern und Presswerkzeug zur Ausführung des Verfahrens. - Google Patents

Description

  



  Verfahren zur Herstellung von Schnüren mit durch Zwisehenräume voneinander getrennten Formkörpern und Pressverkzeug zur Ausführung des Verfahrens.



   Die Erfindung g betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schnüren mit durch Zwi   schenraume voneinander getrennten Form- korpern.   



   Derartige Schnüre sind bisher durch PreBlochung der   Formkörper und Aneinanderrei-      hen    der durchlochten Körper hergestellt worden.



   Ferner ist auch eine Art der Herstellung bekannt, die bei   leichtschmelzbaren    Materialen verwendet wird und gemϯ welcher das zum Schmelzen gebrachte Material in ent  sprechende    Formen vergossen und der Faden in das   s geschmolzene    Material gelegt wird, worauf man die Formen abk hlt. Nach Abkühlen des Materials entstehen Formkörper,    die-voneinander durch den Formen entspre-    chende Zwischenräume getrennt-Schnüre bilden.



   Der Anwendungsbereich der bekannten Verfahren ist jedoch beschränkt, da das zuerst genannte Verfahren nur bei Materialien von gewisser HÏrte   verwendbar-ist, während    sich die Anwendung des andern Verfahrens auf   leichtschmelzbare Materials beschränkt.   



  Ein Nachteil beider Verfahren ist, da¯ sie langwierig und umständlich sind, da, das Durchlochen der einzelnen Formk¯rper, bezw. das Erhitzen,   VergieBen    in Formen und   Küh-    len des Materials   geraume    Zeit in Anspruch nimmt und daher sich diese Verfahren nicht zur   Massenfabrikation eiignen.   



   Demgegenüber wird erfindungsgemäss ein zur   Massenfabrikation besonders geeignetes    Pressverfahren in Vorschlag gebracht. Das Wesen des Verfahrens besteht darin, dass das zu verpressende k¯rnige oder pulverf¯rmige Material in den Hohlraum einer Pre¯form gebracht wird, in, der in Querrichtung der zum Auffädeln bestimmte Faden hindurchgeführt ist, auf   welchem das    Material unter Niederdrücken des Fadens aufgepresst wird, worauf der Faden nach Ausstossen des verpressten  Formkörpers um je einen Teil-weiterbewegt und das Pressen wiederholt wird.



   Dabei wird der Faden während des   Press-    vorganges vorzugsweise gegen den Boden von Einschnitten der Pressform gedrückt.



   Die Erfindung betrifft ferner ein Presswerkzeug zur Ausführung des Verfahrens.



  Das Werkzeug gemϯ der Erfindung besitzt eine zylindrische, mit Einschnitten versehene   Pressform, einen sich in dessen Eohlraum    be  wegenden obenn,    mit Flügeln versehenen beweglichen Stempel, dessen Flügel während des   PressensindenEinschnitten    des Presskorpers geführt sind, wobei der Boden dieser Ein   schnittedasWiderlagerderAuffädelsehnur    bildet, sowie einen während des Pressvorganges unbeweglichen untern Stempel.



   Die Flügel des obern Stempels des   Press-    werkzeuges erstrecken sich zweckmässig auf ein   tieferes Niveau als der Stempelboden, nm    den   Auffädelfaden    bei der Abwärtsbewegung des Stempels niederzuhalten.



   Die Einschnitte der   PreBform    sowie die mit den Einschnitten des obern Stempels zusammenwirkenden Flügel sind zweckmässig einander diametral gegen berliegend angeordnet, und es kann die Anzahl, der Flügel bezw. der Einschnitte auch mehr als zwei betragen.   



  DiePressformistineinemSupportangeordnet,    der von einem   oder mehre. ren, senkrecht    zur   Pressriehtung verlaufenden,    in den Einschnitt des Pre¯hohlraumes m ndenden und den Auf   fädelfadenführendenBohrungendurchsetzt    ist.



   Auf der r beiliegenden   eichnung ist eine    beispielsweise Ausf hrangsform des Erfin  dungsgegenstandes    zur Darstellung gebracht.



     Fig. l zeigt die Schnur    mit dureh   Zwi-    schenrÏume voneinander getrennten Formk¯rpern.



   Fig. 2 zeigt in schaubildlicher Darstellung zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens bestimmte Pre¯werkzeuge in auseinandergeschobener Lage.



   Fig.   3      veranscha. ulieht, teilweise    im LÏngsschnitt, die Pre¯werkzeuge gema¯ Fig. 2 in ihrer La. ge nach dem Pre¯vorgang.



   Fig. 4   verans, chaulicht schematisch eine    zur Ausf hrung des erfindungsgemϯen Verfahrens geeignete, mit den genannten Presswerkzeugen versehene Exzenterpresse.



   In den Figuren sind die gleichen Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.



   Die Schnur, die aus den durch   Zwischen-    rÏume voneinander getrennten   Forzkörpern    1 und aus der   Auffädelschnur    2   (Fig.      1)    besteht, wird mit Hilfe des Presswerkzeuges ge   mal3 Fig. 2 2 hergestellt. Dieses Presswerkzeug    besteht aus einer mit Einschnitten 7   versehe-      nen,    hohlen   zylindrisehen Pressform    3, einem sich in den Hohlraum 8 der letzteren bewe  genden,    mit Flügeln 4 versehenen obern Stempel 9 und einem während des Pressvorganges unbeweglichen untern Stempel 5. Die Einschnitte 7 der Pre¯form 3 sind tiefer als deren halbe Hohe.

   Während des Pressens dringen die Fl gel   4    des Stempels 9 in die Einschnitte 7 der Pressform 3 ein, wobei die   Auffädel-    sehnur 2 am Boden des Einsehnittes 7 liegt.



   Der Pressvorgang ist aus Fig. 3 klar er  sichtlich.    Die Flügel 4 des Pressstempels 9   erstrecken sieh    unter das Niveau des Bodens des Stempels   9. Auf diese    Weise wird der Faden 2 wÏhrend des Pressens gegen den Boden des Einsehnittes 7 der Pressform 3 gedrückt und der   Auffädelfaden    kommt in die Mitte des Formkorpers   1 zu liegen. Da. bei    verhindern die Flügel das Durchschneiden des Fadens.



   Die Einschnitte 7 der   PreBform    3 und die    mit diesen Einschnitten zusammenwirkenden    Flügel des obern Stempels 9 sind im   gezeich-      neten    Beispiel   einander diametral gegenüber-    liegend angeordnet (Fig. 2 und 3). Diese Ein  sehnitte sowie    die Flügel können jedoch na  turgemäss auch in    einer andern Weise, zum Beispiel in Form eines drei- oder mehrzackigen   Sternes    angeordnet werden. Die Einsehnitte 7 der Pressform 3 sind tiefer als deren halbe H¯he. damit der am Boden der Ein  sch, nitte 7 ruhende Faden    2 nach dem Pressen, die Mitte der   Formkorper l durchsetze.   



     Die PreBform    3 ist im Support 11 angeordnet, der von einer in den Einschnitt 7 der  Pre¯form 3 m ndenden, den AuffÏdelfaden   2    f hrenden waagrechten Bohrung 12 durchsetzt wird. Die schrÏgen Bohrungen 13, 14 dienen dazu, da. zenstÏubte sowie das  bersch ssige   MateBial    abzuführen (Fig. 3).



   Fig. 4 veranschaulicht schematisch eine    mit'dem geschilderten Presswerkzeug ausge-    r stete Exzenterpresse. Die Hauptwelle 15 wird von der Riemenscheibe 16 angetrieben.



  17   bezeichnet datS Schwungrad.    Zum Ver  schwenken des Speiaetrichters    6 um die Welle 21 dient eine auf der Welle 15 sitzende, mit einer Umfangsnut ausger stete Scheibe 18,   welche. die auf der Stange    23 sitzende Kurbel   24 dera. rt. steuert, dass der Speisetriohter    6 vor dem Pressen durch die Stange 25 um die   Telle    21 verschwenkt wird derart, dass der Trichter  ber den Hohlraum 8 der   PreBform    3 gelant, während er beim Pressen aus der Bahn des Pre¯stempels schwingt.



   Die auf der Welle 15 sitzende, den Stempel   9    steuernde Scheibe 20   und die, den Sbem-    pel 5 steuernde Exzenterscheibe 19 sind einander gegenüber versetzt angeordnet.



   Die Zwischenräume zwischen den auf dem AuffÏdelfaden zu verpressenden Formk¯rpern werden mit Hilfe eines   Fadenspann-Organes,    vorzugsweise einer federnden Trommel   gere-      gelt.   



   Die Wirkungsweise der beschriebenen Exzenterpresse ist folgende :
Das zu verpressende Material wird durch den Speisetrichter 6 in, den Hohlraum 8 der Pressform 3 geführt, die der   Auffädelfaden    in Querrichtung durchsetzt. Hierauf wird der Speisetrichter 6 um die Welle 21   verachwenkt    und damit der Hohlraum 8 der PreBform 3   freine,,    und der Exzenter 20 drückt den Stempel 9 in den Hohlraum 8 der Pressform   3,    wobei die Flügel 4 den Faden in den Einschnitt 7 der PreBform drücken. Hierauf wird durch die Exzenterscheibe   20    der Stempel 9 angehoben und der bereits fertig verformte   FormkorperldurchdenuntemStempe]    5 unter Wirkun der Exzenterscheibe 19 ausgehoben.

   Der auf der Stange 23 sitzende Kurbelarm 24 wird durch die Nut 22 der Scheibe 18 derart gesteuert, da¯ der Trichter 6 wieder in n Speisestellung kommt, wobei er den Formk¯rper 1 oberhalb des Hohlraumes 8 der PreBform @ 3 vor sich verschiebt und somit den    Faden einer Teilung entsprechend weiterbe-      wegt.    Die Zwisohenräume zwischen den Form  kcrpern    können durch Regelung des Hubes des den Speisetrichter bewegenden Organes,   bezw. durch Änderung    der Vorspannung des Organes, welches dem AuffÏdelfaden eine Vorspannung erteilt, vorzugsweise einer fe  dernden Trommel geregelt werden.   



   Das beschriebene Verfahren eignet sich zum Pressen von Arzneimitteln, Desinfektionsmitteln, Bonbons, Mottenvertilgem, zum   Beispiel Paradichlorbenzol, Kampfer,    Naphtalin usw. auf einen Faden ;   mit Eilte des    Verfahrens   können-jedoch auch beliebige       Kunststoff-FoTmkorperschnüre verpresst wer-    den. In diesem Falle wird der in der Pre¯form   befiindliohe Kunststoff durch Erhitzen    in, den zum Verpressen geeigneten plastischen Zustand gebracht.



   Bei einer Abänderung des beschriebenen Verfahrens k¯nnen auch zwei oder mehr Formk¯rper gleichzeitig auf   demselben Auf-    fadelfaden verpresst werden, wobei zwei oder mehr nebeneinander vorgesehene Pre¯werkzeuge gleichzeitig arbeiten. Die gleichzeitig arbeitenden Pressformen können entlang einer Geraden oder entlang eines Kreisbogens angeordnet sein.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : I. Verfa. zur Herstellung von Schn ren mit durch Zwischenräume voneinander getrennten, durch Pressung hergestellten Formkorpem,'dadurch gekennzeichnet, dass das zu verpressende k¯rnige oder pulverf¯r mige Material in den Hohlraum einer Pressform gebracht wird, duroh die in der Querrichtung der Auffädelfaden hindurchgeführt ist und in das Material unter Niederdriicken des Fadens auf diesen gepresst wird, worauf nach Auestossen der verpressten Formkörper der Faden um je einen Schritt weiterbewegt und das Pressen wiederholt wird.

   II. Presswerkzeug zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekenn- zeichnet durch eine zylindrische, mit Ein schnitten versehene Pressform, einen sich in dessen Hohlraum bewegenden obern, mit Fl geln versehenen beweglichen Stempel, dessen Flügel wÏhrend des Pressens in den Einschnitten der Pressform geführt sind, wobei derBodendieserEinschnittedasWiderlager f r die AuffÏdelschnur bildet und einen wÏhrend des Pressens unbeweglichen untern Stempel, wobei die Pressform in einem Support angeordnet ist, der von einem oder mehreren, senkrecht zur Pressrichtung verlaufenden, in den Einschnitt des Presshohlra, umes münden- den und in den Auf fädelfaden führenden Boh- rungen durchsetzt ist.

   UNTERANSPRUCHE : 1. Verfahren nach Patenta. nspruoh I, da- durch gekennzeichnet, dass der Faden wäh- rend des Pressens gegen den Boden von Einschnitten der Pressform gedrückt wird.

   2. Presswerkzeug nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel des Pressstempels unter das Niveau des Stempelbodens reichen.

   3. Presswerkzeug nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, da¯ die Einschnitte der Pressform und die mit denselben zusam- menwirkenden Flügel dea Stempels einander diametral gegen berliegen.

   4. Pre¯werkzeug nach Patentanspruch II, dadurch, gekennzeichnet, da. ss'die Einschnitte der Pre¯form und die mit diesen zusammen- wirkenden Flügel des Stempels in der Form eines zumindest dreizackigen Sternes angeordnet sind.

   5. Presswerkzeug nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte der Pre¯form tiefer sind, als die halbeHöhe der Pre¯form.

   6. Presswerkzeug nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch eine oder mehrere, in der NÏhe der Einschnitte der Pressform angeordnete Durchbrechungen (13, 14).