CH230068A - Verfahren zur Herstellung von Nitrilen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Nitrilen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Nitrilen. Es ist bekannt, Nitrileherzustellen; indem man Gemische von Ammoniak mit verdampf ten Carbonsäuren bei Temperaturen zwischen 300 und 550 über wasserabspaltende Kata lysatoren leitet.
Da. die in Betracht kommenden Ausgangs stoffe, insbesondere die Dicarbonsäuren, viel fach fest sind und zum Teil erst oberhalb 100 schmelzen, sind häufig besondere Mass nahmen erforderlich, um die Stoffe vor :der Verdampfung, die vor oder im Umsetzungs gefäss vorgenommen werden kann, in flüssige Form zu bringen/ Man muss besondere Schmelzkessel mit geeignetem hochsiedenden Wärmeüberträgen, z. B. mit Paraffin, Di- phenyl, anorganischen Salzen, Metallen oder mit Hoch- bezw. Höchstdruckdampf verwen den.
Ausserdem bietet das Verfahren die weitere Schwierigkeit, dass die festen bezw. hochschmelzenden Stoffe auf dem Weg zum Umsetzungsgefäss leicht wieder erstarren, wodurch unliebsame Betriebsstörungen her- vorgerufen werden können. Die Zuführungs- wege der geschmolzenen Stoffe zum Um setzungsraum müssen :daher auf über dem Schmelzpunkt der Stoffe liegenden Tempera turen gehalten werden, wozu man besonders starke Beheizungsvorriehtungen benötigt, die laufend überwacht werden müssen.
Ein wei terer Nachteil der Verarbeitung der hoch schmelzenden Ausgangsstoffe liegt darin, dass sie bei den hohen Temperaturen, auf die sie schon vor dem eigentlichen Umsetzungs gefäss gebracht werden müssen, eine oft er hebliche Korrosionswirkung ausüben, so dass man genötigt ist, für .die Schmelzkessel und Zuleitungen zum Umsetzungsgefäss korro- sionsbeständige Werkstoffe zu verwenden.
Es wurde nun gefunden, @dass mann die geschilderten Nachteile in einfacher Weise vermeiden kann, wenn man bei der Herstel lung von Nitrilen durch Überleiten von Ge mischen aus Ammoniak und bei gewöhnlicher Temperatur festen Carbonsäuren, insbeson- dere Dicarbonsäuren,
oder von stickstoffhal tigen funktionellen Derivaten dieser in Dampfform über wasserabspaltende Kata lysatoren bei Temperaturen zwischen 300 und 550 die Ausgangsstoffe in der Weie mit Wasser mischt, dass der Schmelzpunkt der .Mischung unter dem der Carbonsäure, vorteilhaft unter 100 , liegt. Mischungen, die diesen Anforderungen entsprechen, erhält man am besten aus den freien Carbonsäuren, deren sauren oder neu tralen Ammoniumsalzen und Wasser.
Bei Anwendung geeigneter Misehungsverhält- nisse erhält man Mischungen, die zweit unter dem Schmelzpunkt der Carbonsäuren oder ihrer funktionellen Derivate flüssig sind.
Während beispielsweise die freie Adipinsäure bei 151 , ihr Diamid sogar erst bei 228 schmilzt, wird eine Mischung aus 32ö Adi- einsäure, 48% saurem Ammoniumadipinat und 20 % Wasser schon bei et-,va 80 flüssig. Mit mehr Wasser erhält man Mischungen, die bei noch niedrigerer Temperatur flüssig werden. Bei Erhöhung des Anteils an saurem Ammoniumadipinat erhöht sieh ,dagegen der Schmelzpunkt.
Man hat es somit in der Hand, Gemische von beliebigem Schmelzpunkt her zustellen. Zweckmässigerweise benutzt man, bezogen auf die benutzten festen Ausgangs stoffe, 15 bis 75 % Wasser, jedoch wird auch bei einem Zusatz von 100% oder darüber der Umsatz nicht verkleinert. Auch Mischungen aus Amiden der Carbdnsäuren mit Wasser oder aus Imiden von Ca.rbonsäuren. Ammo- f iiiak und Wasser kann man anwenden.
1Jfiberrasehenderweise verläuft die Herstel- lung von Nitrilen aus Ammoniak und Car- bonsäuren bezw. deren stiekstoffhaltigen funktionellen Derivaten, z.
B. Amiden oder Ammoniumsalzen, bei Anwendung der be- schriebenen Gemische gegenüber den bis herigen Arbeitsweisen nicht nur ohne jede Beeinträchtigung der Umsetzung, sondern sogar besonders günstig. Die Lebensdauer der Katalysatoren wird verbessert und man er hält reinere Produkte und weniger Neben produkte, insbesondere fast keine teerartigen Stoffe.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil be steht darin, dass man die Schmelzkessel und die Zuführungen zum Umsetzungsgefäss aus wenig korrosionsfesten Metallen, wie A.lumi- iiiuin oder Kupfer, Kunststoffen oder mit Kunststoffen ausgekleideten Metallen her stellen kann, und dass das Schmelzen der Nisehungen weniger Wärme erfordert und daher einfacher, z. B. mit heissem Wasser, erfolgen kann.
Die im folgenden Beispiel angegebenen Teile sind Gewichtsteile. Beispiel: In einem eisernen, mit Phenolform- a.ldehydharz ausgekleideten Rührkessel ve.r- miseht man bei 80 600 Teile Wasser all mählich mit 2400 Teilen Adipinsäure und leitet so lange Ammoniak ein, bis eine klare Flüssigkeit bezw. Schmelze entstanden ist. Das Gemisch,
das bei 77 schmilzt, besteht aus etwa 20% Wasser, 75 % Adipinsäure und 5 % Ammoniak.
Man führt .das Gemisch in einen auf 200 erhitzten Verdampfer und leitet die Dämpfe zusammen mit dem sechs- bis achtfachen Überschuss der theoretisch benötigten :Menge Ammoniak bei 350 über einen aus Bor phosphat bestehenden Katalysator. Das so erhältliche Adipinsäurenitril hat einen Rein heitsgrad von 98 bis<B>99%.</B>
Führt man die Umsetzung unter sonst gleichen Bedingungen mit nicht vorbehan- delter Adipinsäure aus, also ohne Wasser und Ammoniak zuzusetzen, so hat das entstan dene Adipinsäuredinitril einen Reinheitsgrad von nur 90 %. Ausserdem ist dann die Durch führung des Verfahrens mit den übrigen oben beschriebenen Nachteilen verknüpft.
Verwendet man an Stelle von 600 Teilen 8(l0 Teile Wasser, so erhält man ein Gemisch vom Schmelzpunkt 72 , das aus<B>23,7%</B> Was ser, 72,9 % A@dipinsäure und 3,4 % Ammoniak besteht.
Die Weiterverarbeitung dieses Gemisches kann in der gleichen Weise, wie oben im zweiten Absatz angegeben, geschehen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Nitrilen aus Gemischen von Ammoniak und bei ge wöhnlicher Temperatur festen Carbonsäuren oder deren stickstoffhaltigen funktionellen Derivaten, :durch Überleiten in Dampfform über wasserabspaltende Katalysatoren bei Temperaturen zwischen 300 und 550 , da- .durch gekennzeichnet, :dass man eine Mi schung der Ausgangsstoffe mit Wasser ver- wendet, deren Schmelzpunkt unter dem der Carboneäure oder deren funktionellem Deri vat liegt.UNTERANSPRüCHE l.. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man Ammoniak im Überschuss verwendet. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, .dass man eine Mischung verwendet, deren Schmelzpunkt unter 100 liegt.
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