CH230703A - Verfahren zum Herstellen von Schmiermitteln. - Google Patents

Description

  Verfahren zum Herstellen von     Schmiermitteln.       In der Schmiertechnik werden für     Rei-          bungsstellen,    an denen sich :die gewöhnlichen  Schmiervorrichtungen nicht anbringen     lassen,     z. B. für     hochbelastete        Lager    oder derglei  chen, häufig Starr- oder     Zähschmieren    als  Schmiermittel verwendet.

   Die sogenannten  Starrschmieren bestehen dabei im wesent  lichen aus kolloidalen Lösungen oder Auf  quellungen von Seifen in     Mineralölen.    Die  bekannten Vertreter derartiger Starrschmie  ren weisen aber     relativ    geringe     Konsistenz          bezw.        relativ    niedrige     Kältebeständigkeit     oder gar     diese    beiden unerwünschten     Eigen-          schaften    auf, wodurch ihre praktische An  wendbarkeit ,ganz     wesentlich        beeinträchtigt     wird.

   Besonders     nachteilig    macht sich dies  bei der     überwachungsfreien    Dauerschmierung  bemerkbar.  



  Eine     Verbesserung    der Konsistenz und  ,der Kältebeständigkeit von derartigen als  Starrschmieren     gebrauchten        Schmiermitteln     kann nun erreicht werden durch Anwendung    der     vorliegenden    Erfindung, welche     ein    be  sonders     vorteilhaftes    Verfahren zum Herstel  len von     Schmierfetten    betrifft.

   Es     soll    hier  bei gemäss der Erfindung so     verfähren        wer-          den,,dass    ein Gemisch von Mineralöl und     Seife     während     mindestens    30 Minuten auf Tempe  raturen     zwischen    300 und 350 C     gehalten     wird.  



  Es     ist    bekannt, das     Gemenge    der Bestand  teile auf     höchstens    260  C zu erhitzen, um  den Mischvorgang der     einzelnen    Komponen  ten der Schmiermittel zu     beschleunigen.    Bei  nach diesen bekannten     Verfahren        bereiteten          Schmiermitteln    zeigte sich     jedoch"d'ass    sowohl  der     Tropfpunkt    als auch er     Gefrierpunkt    bei  weitem nicht die Werte erreichen,

   welche bei  nach dem Verfahren gemäss der Erfindung  gewonnenen     Erzeugnissen    in     .dieser        Hinsicht     gemessen werden.     Ausserdem    weisen     diese     letzteren auch wesentlich     bessere        Schmier-          eigenschaften    bei ihrer     Verwendung        in.        Feinst-          passungen    auf.

   Ein anderes bekanntes Ver-      fahren, bei welchem eine Mischung eines     3li-          neralölanteils    mit     verseifbaren    Stoffen vor  der     Verseifung    der letzteren ebenfalls auf  Temperaturen bis 260  C erhitzt werden soll.  führt zu Fetten, welche nicht. nur eine Ver  schlechterung der Kältebeständigkeit,     son-          dern    zugleich auch keinerlei Verbesserung  der Schmierfähigkeit zeigen.  



  Die     Zeitdauer    des vorgesehenen     Erhitzens     auf Temperaturen zwischen 300 und 350  C  richtet sich selbstverständlich zweckmässiger  weise nach der Grösse des Ansatzes. Im all  gemeinen reichen hierfür 30 Minuten aus.  



  Beim Erhitzen des     lli@@@alöl-Seife-C@c-          misches    auf die vorgesehenen hohen Tempe  raturen tritt infolge der Verdampfung immer  ein gewisser     Verlust    an     Mineralöl    ein, wel  cher sich mit zunehmender Temperatur na,  türlieh stark erhöht.

   Während ohne grund  sätzliche Beeinträchtigung des     Verfahren     die     Erhitzungstemperatur    des Gemisches un  bedenklich bis, zum     Selbstentzündungspunkt     des verwendeten     Mineralöls    getrieben werden  könnte, ergibt sich mit Rücksicht auf die     zii     erstrebende     Wirtschaftlichkeit    des Verfah  rens jedoch für die     Temperatur    eine prak  tische obere Grenze.

   Als besonders vorteilhaft  in bezug auf die zu erzielende     Konsistenz     und     Kältebeständigkeit    des     Fettes         -erde        ciii          Erhitzen    des     Gemisches    auf     31.0    bis     320    <B>C</B>       g        o        efunden.     



  Bei der üblichen     Arbeitsweise    wird     ohne     Gegenwart von Mineralöl     zunächst    der     ver-          seifbare    Anteil der     Ausbangsstoffe        verseift     und dann die fertige Seife erst mit: dem     -Mine-          ralanteil    gemischt.  



  Eine besonders günstige     Ausführungs-          form    des Verfahrens gemäss der     Erfindun-,          besteht    darin, dass das auf     Temperabir    zu  haltende     Gemisch    derart hergestellt wird, dass  ein     in    das Mineralöl eingebrachter     verseif-          ba-rer    Stoff verseift wird.  



  Diese     Arheitsweise    bringt einen wesent  lichen     Vorteil.    Bei dem üblichen     Verfahren     der     Verseifung    der     verseifbaren        Ausgan,:

  s-          stoffe    vor ihrer Mischung mit. dem zum Her  stellen des Schmiermittels vorgesehenen     Mi-          neralölanteil    ist stets ein     beti@ < ielitlieher    Zii-    sitz an Wasser erforderlich, welcher dann  mit der Seife in das     Geiniseh        gebracht    wird  und beim Herstellen des Schmierfettes ver  dampft werden muss.     Demgegenüber    erfor  dert     die    Durchführung der     Verseifung    nach  der     beschriebenen        Ausführunbsform    des     vor-          lie    ;

  enden Verfahrens einen weit geringeren       Wasserzusatz,    und es     inuss    also auch     am    Ende       tveniger    Wasser     durch    Verdampfen wieder       aus    denn     Gemisch    entfernt werden. Gerade  dieser letztere Umstand ist aber ein sehr  wichtiger Gesichtspunkt für die Wirtschaft  lichkeit der     Schmierinittelherstellung.     



  Um     allzugrosse    Verluste an     'Mineralöl    zu       v@rmeideir.        hat    sich ausserdem eine     weitere          Abwandlung-    des Verfahrens der     Verseifung     im     Gemisch    als sehr vorteilhaft     erwiesen.     Hierbei kann vorgesehen werden,

   dass der       gesamte        .Xuteil    der     verseifbareir    Stoffe mit       nur    einem Bruchteil des für das Gemisch     vor-          gesebeiierL        Miuera.lölanteils    vermengt und in  dieser     Nisehung    verseift     @vird,    während der       1Iineralölrest    erst nach dein Erhitzen des     Ge-          iiiiselies    diesem     zugesetzt    wird.  



  Als besonders     zweckrii < i13ig    hat es sich da  bei     ergeben,    wenn der zunächst zurückbehal  tene und erst nach dem Erhitzen     zuzu-          mischende    Rest- des     Mineralöls    zwischen 50       Lind    90  ö des besamten     3liner < rlölanteils        aus-          ina        eht.     



  Nach dein Erkalten .des     Mineralöl-Seife-          Gemisches    k     iirvr    jeweils     noc        i    zur     Fertigstel-          luirg    des     Scliinierinittels    eine     Iialtbearbeitunö     des     Cleniiselies        folben,        wobei    es sich vor allem  um das Einbringen der     üblichen    Beimengun  gen unverändert     bleibender        Stoffe    handelt.

         Als        solche    können in     Betracht    kommen     Farb-          stoffe    und     Parfü        .mierungsinittel        bezw.    solche  Stoffe, welche besondere Eigenschaften her  vorbringen sollen,     beispielsweise    Graphit.  



  A     acsf        ihi-ic)igslieispiiel:     In einem Schmelzgefäss erhitzt man 10 kg  Mineralöl und     G        k-    Tal- auf     i0-75     C, und       Gibt    eine     Löung        voii        900g    Natronlauge in  1.5     Liter    Wasser zu.  



  Man     erhitzt    das Gemisch auf     100-11_0     C  bis zur Willigen     Verseifung    des Talges und           steigert    danach die Temperatur auf 310 bis  320  C, die 30 Minuten gehalten wird.  



  Man lässt auf 250  C     .abkühlen    und gibt  darauf     den    Restdes Mineralöls in Höhe von  30     kg    zu.  



  Es wird so lange erwärmt, bis     eine    homo  gene Masse     vorliegt,    .die     man    unter zeitweili  gem Umrühren erkalten lässt. Die letzte Er  wärmung hat so kurz wie möglich zu erfol  gen, um die leichter flüchtigen     Anteile    des  Öls zu erhalten.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Schmier mitteln, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ge misch von Mineralöl und Seife während min destens 30 Minuten auf Temperaturen zwi schen 300 und 350 C gehalten wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Gemisch auf einer Temperatur von 310 bis 320 C gehalten wird.

   2. Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass,das auf Tempera tur zu haltende Gemisch derart hergestellt wird, dass ein in das Mineralöl eingebrachter versleifbarer Stoff verseift wird. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2. 4.

   Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch ,gekennzeichnet, ;dass die für die ge samte Menge des Mineralöl-Seife-Gemisches benötigte Menge eines verseifbaren Stoffes mit nur einem Bruchteil des für das Gemisch vorgesehenen Mineralölanteils vermengt und in dieser Mischung verseift wird, während der Mineralölrest erst nach dem Erhitzen des Gemisches diesem zugesetzt wird. 5.

   Verfahren gemäss Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 4. 6. Verfahren gemäss Patentanspruch und Unteranspruch 4, .dadurch gekennzeichnet, dass der Bruchteil des nachdem Erhitzendes Gemisches aus Mineralöl und verseiften Stof fen zuzumischenden Mineralölrestes 50 bis <B>90%</B> des gesamten Mineralölanteils aus macht. 7. Verfahren gemäss Patentanspruch und Unteransprüchen 1, 4 und 6.