CH231454A - Verfahren zur Erzielung einer Weisstrübung in silikatischen Schmelzflüssen, insbesondere in Glasuren. - Google Patents
Verfahren zur Erzielung einer Weisstrübung in silikatischen Schmelzflüssen, insbesondere in Glasuren.Info
- Publication number
- CH231454A CH231454A CH231454DA CH231454A CH 231454 A CH231454 A CH 231454A CH 231454D A CH231454D A CH 231454DA CH 231454 A CH231454 A CH 231454A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cerium
- compounds
- dependent
- glazes
- dissolved
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 title description 5
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 4
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 claims 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000175 cerite Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- DRVWBEJJZZTIGJ-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Ce+3].[Ce+3] DRVWBEJJZZTIGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- -1 B. cerium dioxide Chemical class 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 244000266946 suren Species 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Verfahren zur Erzielung einer Weisstrübung in silikatischen Schmelzflüssen, insbesondere in Glasuren. Die Trübwirkung des Ceroxyds in Gla suren und Emails ist bekannt.
Das Ceroxyd ist ein Körper mit hoher Lichtbrechung; bei genügender Reinheit ist es von weisser Farbe und geringer Angreifbarkeit durch @silika- ti;sche Schmelzflü ssse. Durch die genannten drei Eigenschaften wird seine Eignung als Weisstrübungs.mittel bedingt.
Da aber bereits sehr kleine Verunreinigungen durch die in ,der Natur mit Cer vergesellschaftet vorkom- rnenden seltenen Erden, insbesondere Praseo- dymoxyd, dem Geroxyd eine braune Farbe geben, die genannten Elemente aber in ihrem chemischen Verhalten dem Cer sehr ähnlich und darum von ihm schwer zu trennen sind, ist stets eine Mehrzahl von chemischen Rei nigungen nötig, wenn man ein weisses Cer- oxyd haben will.
Ausser der Trübwirkung des Geroxyds ist noch eine solche des sogenannten Cerit- oxyds, eines dunkelbraunen Mischoxyds von zirka 40 % CeOz, 35 % La203, 17 % Nd203, 5 % Pr407 und 3 % andern Erden, in sslech- emails bekannt.
Das Ceritoxyd wird im Ge gensatz zum reinen Ceroxyd von silikati- sehen .Schmelzflüssen leicht angegriffen und aufgelöst. Setzt man also zu einem normalen Blechemail Ceritoxyd zur Mühle und brennt dann das Email glatt, so wird das Ceritoxyd aufgeschlossen, die gebildeten Silikate von CeA, Pr203 usw.
gehen in Lösung, wähTend .der Sauerstoff in Form feinster Bläschen. ab- gespalten wird. Die sich hierbei ergebende Trübung ist eine Gastrübung. Würde das Ceritoxyd nicht .auf .der Mühle zugefügt, son dern beider Frittung ,des Emails mit einge schmolzen, .so würde sich keine Trübung er geben.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzielung einer Weisstrübung in silikatischen Schmelzflüssen, insbesondere in Glasuren, welche einem Glattbrand unter worfen werden, durch Cerverbindungen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass Cerverbin- dungen durch Erhitzen zusammen mit zur Schmelzflussherstellunb dienenden Bestand teilen aufgelöst und das Gemenge zur Schmelzflussherstellung mitveru,endet wird,
wobei aus der Lösung beim Glattbrennen Cer- dioxyd durch Sauerstoffaufnahme wieder ausgeschieden wird, wobei die Zusammen setzung der Rohstoffe so gewählt wird und unter solchen Bedingungen glattgebrannt wird, dass sich dabei reines Cerdioxyd aus scheidet. Hierbei können die Cerverbindun,gen zusammen mit der Fritte oder mit einzelnen, zu deren Herstellung dienenden Bestandteilen erhitzt und darin gelöst werden.
Es hat. sich nämlich gezeigt, dass Glasuren, Fritten oder andere silikatische Schmelzen beim Erhitzen auf hohe Temperaturen Cer- oxyde oder Cermischoxyde sowie :sonstige Cerverbindungen auflösen, wobei sich zii einem grossen Teil dreiwertige silikatisehe Verbindungen :des Gers bilden. Diese cerhal- tigen Schmelzen scheiden beim Glattbrennen (las Cer unter Aufnahme von Sauerstoff als Dioxyd wieder aus.
Weiter hat sich gezeigt, dass bei Auflösung von Ceroxyd in. Form von 11ischungen mit andern seltenen Erden, z. B. als missfarbiger, zur Erzielung einer Weiss- trühung ohne weiteres nicht geeigneter Ce.r- mischoxyde, sich dieses.
falls die Menge der <B>,</B> -ir xdern .seltenen Erden nicht zu gross ist, allein ohne die Verunreinigungen in reinster Form und mit weisser Farbe ausscheidet. Die hier beschriebene Erfindung gibt also ein Verfahren an,
eine rein -weisse Trübung in keramischen Glasuren und andern silikati- schen Schmelzen unter Ver-vendun - von Cer- verbindungen enthaltenden Gemischen zu erzielen, auch wenn diese weder durch ihre Farbe noch ihre ;sonstigen Eigenschaften als Trübungsmittel geeignet waren. Dabei kön nen alle solchen Verbindungen oder Gemiselie ohne weiteres angewandt werden, die keine unerwünschten Bestandteile mit in die Mi schung bringen.
Störend wirken können z. B. grosse Mengen an Sulfaten, wenn man nicht deren Wirkung durch bekannte Mittel, wie Kohle, aufhebt. Die Verwendung von Ger als Fluorid wirkt in den meisten Fällen nicht störend.
311an kann also auf die hier heschrie- beneWeise die Reinigung der Cerverbindun- gen von den Verunreinigungen oder bezw. deren Ü berführun- in eine als Trübunösmit- tel geeignete. Form vermeiden, -weil beide Vorgänge durch das Verfahren selbst bewirkt werden.
Die Arbeitsweise hängt ,etwas von der Lös lichkeit des Cerdioxy ds in den angewandten Schmelzflüssen ab, doeb ist diese im Durch- sehnitt sehr gering.
Da ausserdem wegen der, hohen Lichtbrechung de.s Cerdioxy ds und der sehr feinen Korn@"-rö13e des ausgeschiedenen Produktes bereits geringe Allengen von ausge schiedenem Cerdioxyd genügen, um eine gute Trübung zii ;eben. ist das Verfahren prak-, tiseli allgemein anwendbar.
Besonders geeig net haben sich Zinkoxydalka.liglasuren mit nie:dribem und Zinkoxyderdalkaliglasuren mit mittlerem Toner degehalt gezeigt.
Bei Anwendun- von Cermischoxyden mit merklichem Gehalt an andern seltenen Erden haben diese einerseits die Wirkung, dass sie die L?nlöslichkeit des Ceroxyds noch etwas steigern, die farbigen Oxyde Nd=0;; und Pr203 geben aber denn Schmelzfluss einen Farbton, der z.
B. die Verwendung des Cerit- oxydes für -weisse Glasuren ausschliesst, für f,;rbige jedoch unter Umständen zulässt.
Die Grenze der Verwendbarkeit für -weisse. Gla suren liegt ungefähr bei einem Oxyd mit <B>75</B>% CpO@, 15'/ö La;-,O:" 6 % Nd-,0, und 4 PrO.;, wobei vorausgesetzt ist, dass sieh die fremden Oxyde in dem halbgereinigten Pro dukt im Verhältnis ihrer ursprünglichen An wesenheit erhalten hätten.
lm Falle der @nwen dung von reinem Cer- dioxyd, welches von den schmelzenden sili- katisehen 111iseliungen oft wir schwer ange griffen und aufgelöst -wird, kann man diesen Vorgang beschleunigen. indem man reduzie rende Stoffe, z. B. Kohle, zusetzt.
Fall:, man durch den Aufbaudes Schmelz flusses gezwungen ist, die Cerverbindung zur Mühle zu geben, z. B. in Rohglasuren, kann irtan beispielsweise das erfindungsgemässe Verfahren in der Weise ausführen, dass man die Cerverbindung nur mit einem kleinen Teil der Schmelzflussbestandteile, am besten der Alkalisilikate erhitzt und in den ent stehenden Schmelzflüssen auflöst, wobei unter Umständen -der Gehalt der Schmelzen an Cer sehr hoch liegen kann, falls,
nur ein sehr geringer Anteil an. Gefrittetem in den Schmelzfluss soll. Man kann aber auch die Cerverbindung, z. B. Cerdioxyd, zusammen mit Kieselsäure unter reduzierenden Bedin gungen erhitzen und das entstandene Cer- osilikat enthaltende Produkt der rohen Schmelzflussmischung zusetzen, wo es beider Entstehung eines Flusses aus -der rohen Mi schung mit .diesem im gleichen ,
Sinne reagiert wie beim Einschmelzen in eine Fritte.
Kalischmelzflüsse sind für das Verfahren oft besser als Natronschmelzflüsse; Fluoride können anwesend sein, auch Titanoxyd, ins besondere, wenn man dem.Sclimelzfluss einen gelblichen Farbstich geben will. Ein hoher Gehalt an Tonerde ist oft für Ausbildung der hier beschriebenen Trübungsart schädlich.
Da das Cer sich in, der Form,des Dioxyde ausscheidet, ist ,die Zugabe solcher Stoffe von Vorteil, die die Erhaltung der vierwer tigen Stufe trotz Auflösung, wie z. B. Ca0, oder die nachträgliche Wiederaufnahme von Sauerstoff durch das dreiwertige Ger begün stigen, wie z. B. Ba0, auf der Mühle.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzielung einer Weisstrü bung in silikatischen .Schmelzflüssen, insbe sondere in Glasuren, welche einem Glattbrand unterworfen werden, durch Cerverbindungen, -dadurch gekennzeichnet, d.ass Cerverbindun- gen durch Erhitzen zusammen mit zur Sehmelzflussherstellung dienenden Bestand teilen aufgelöst und das Gemenge zur Schmelzflussherstellung mitverwendet wird,wobei .aus der Lösung beim Glattbrennen Cer- di.oxyd durch .Sauerstoffaufnahme wieder ausgeschieden wird, wobei die Zusammen setzung der Rohstoffe so gewählt wird und unter solchen Bedingungen glattgebrannt wird, dass sich dabei reines Cerdioxyd aus scheidet. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, .da durch gekennzeichnet, @dass die Cerverbindun- gen zusammen mit der Fritte erhitzt werden. 2.Verfahren nach Patentanspruch, .da durch gekennzeichnet, dass die Cerverbindun- gen zusammen mit einzelnen Bestandteilen, die zur Frittenherstellung dienen, erhitzt werden. ,3. Verfahren nach Patentanspruch, @da- durch gekennzeichnet, dass die Cerverbindun- gen mit Kieselsäure in Gersilikat überge führt und in dieser Form als .Schmelzfluss- bestandteil verwendet werden. 4.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, .dass als Cerverbindung Cerdioxyd verwendet wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ceroxyd in Form eines Cermisch- oxyds verwendet wird. 6.Verfahren nach Patentanspruch, da durch ,gekennzeichnet, dass zur Erleichterung .der Auflösung der Cerverbindungen beim Schmelzen reduzierend wirkende Stoffe zu gesetzt werden. 7. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die Cerver- bindungen in Alkalisilikaten auflöst und die Lösungen zur Schmelzflussherstellung ver wendet. B.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass cerreiche Auflösungen hergestellt wer den, eo dass zur Sehmelzflussherstellung nur geringe Mengen derselben zuzusetzen sind. 9. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man vor dem Schmelzen solche Stoffe zusetzt, die trotz Auflösung des Cers die Erhaltung der vier wertigen Oxydationsstufe in der Schmelze begünstigen. 10.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass man Ca0 verwendet. 11. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man vor dem Glattbrennen solche Stoffe zusetzt, die die Aufnahme von. Sauerstoff beim Glattbrand s durch die gelöste und reduzierte Cerverbin- dung erleichtern. 12.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass man BaO@ verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE231454X | 1941-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH231454A true CH231454A (de) | 1944-03-31 |
Family
ID=5875690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH231454D CH231454A (de) | 1941-06-12 | 1942-06-12 | Verfahren zur Erzielung einer Weisstrübung in silikatischen Schmelzflüssen, insbesondere in Glasuren. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE445794A (de) |
| CH (1) | CH231454A (de) |
-
0
- BE BE445794D patent/BE445794A/xx unknown
-
1942
- 1942-06-12 CH CH231454D patent/CH231454A/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE445794A (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69801916T2 (de) | Nitratfreies verfahren zur herstellung einer blauen glaszusammensetzung | |
| DE69801329T2 (de) | Blaues glas mit verbesserter uv- und ir-absorption | |
| DE4203578C2 (de) | Glas für Fahrzeuge | |
| DE2719250C3 (de) | Optisches Glas mit einem Brechungsindex von 1^7 bis 1,98 und einer Abbe-Zahl von 18 bis 46 | |
| DE1796362B1 (de) | Bleifreies, hochbrechendes (brechungsindex mindestens 2,1) und feuerfestes, lichtdurchlaessiges, aus titandioxid und mindestens einem weiteren metalloxid bestehendes glas in form von kuegelchen, plaettchen oder fasern | |
| DE102008001496A1 (de) | Borosilikatglas mit UV-Blockung für Pharmaverpackungen | |
| DE2621741A1 (de) | Glaeser fuer absorptionssteilkantenfilter | |
| DE102010054967A1 (de) | Borfreies Universalglas | |
| DE3643421A1 (de) | Solarisationsstabile uv-filterglaeser fuer den durchlassbereich von 280-500 nm | |
| DE816129C (de) | Lichtempfindliches Glas | |
| DE102009021116A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Borosilicatgläsern unter Verwendung spezieller Läutermittel | |
| DE1271327B (de) | Verfahren zum Dekorieren oder Faerben von halbkristallinen Koerpern | |
| DE1496092A1 (de) | Waermeabsorbierende Glaeser mit verbesserten physikalischen Eigenschaften | |
| DE2824797C2 (de) | Glaszusammensetzung im System TiO&darr;2&darr;-BaO-ZnO-ZrO&darr;2&darr;-CaO-MgO-SiO&darr;2&darr;-Na&darr;2&darr;O/K&darr;2&darr;O mit einem Brechungsindex von über 2,10 | |
| EP0497090B1 (de) | Nichttoxische Glasfritten | |
| DE1259028B (de) | Glas, insbesondere in Form von Perlen fuer retro-reflektierende Linsen | |
| CH231454A (de) | Verfahren zur Erzielung einer Weisstrübung in silikatischen Schmelzflüssen, insbesondere in Glasuren. | |
| DE819891C (de) | Glas | |
| EP1614409B1 (de) | Opake Dentalkeramik, Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung | |
| DE733503C (de) | Mittel zur Herstellung und Verbesserung von Emails, Glasuren u. dgl. | |
| DE657538C (de) | Verfahren zum Herstellen weiss getruebter Emails | |
| DE648092C (de) | Verfahren zur Herstellung mittels Zirkonoxyds bereits in der Schmelze getruebter Glasuren, insbesondere weisser Emailfritten | |
| DE1496571C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines bleifreien hochbrechenden und feuerfesten lichtdurchlässigen, aus Titandioxid und mindestens einem weiteren Metalloxid bestehenden Glases in Form von Kügelchen, Plättchen oder Fasern mit Hilfe einer außerordentlich heißen Flamme zur Erzielung eines erhöhten Brechungsindex von mindestens 2,1 | |
| AT149998B (de) | Verfahren zur Herstellung weiß getrübter Emails. | |
| DE331682C (de) | Verfahren zur Herstellung weisser getruebter Glaeser, Emails und Glasuren |