CH233165A - Procédé de fabrication de crampons de fermeture à curseur comprenant le découpage et l'oxydation anodique de ces crampons. - Google Patents

Procédé de fabrication de crampons de fermeture à curseur comprenant le découpage et l'oxydation anodique de ces crampons.

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CH233165A
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CH
Switzerland
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studs
cutting
cut
anodic oxidation
stud
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English (en)
Inventor
Ci Ing Cesare Massa
Original Assignee
Cesare Massa & Ci Ing
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/46Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
    • B21D53/50Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de crampons de fermeture à     cuiseur    comprenant le découpage  et l'oxydation anodique de ces crampons.    La     plus    grande -difficulté que présente  l'oxydation anodique des     crampons    en alu  minium ou ses,     alliages    constituant les fer  metures     à,    curseur consiste,

   dans     l'opération     de montage desdits     crampons    sur des     supports     spéciaux afin d'amener à chaque crampon sin  gulièrement le     -courant        électrique.    nécessaire  au procès électrochimique de l'oxydation       anodique.        Cette    opération est très     coûteuse,     soit pour le     montage    même,

   soit pour le maté  riel     nécessaire    à la     confection        des.        supports     spéciaux qui ne durent que     très    peu de     temps.     



       Le    but de     l'invention    est d'éliminer     toute     opération de montage     -des    crampons même sur       -des    supports spéciaux, d'une     part,        ainsi    que  le     matériel        nécessaire    à la     confection        de        ces     supports,     d'autre    part, d'où     un    prix de re  vient de la     fermeture    à .curseur meilleur  marché.  



  L'invention a donc pour objet     un    procédé  de     fabrication    de crampons de fermeture à     -          curseur        comprenant    le     découpage    et l'oxyda  tion anodique de ces crampons,     ce    procédé    étant     caractérisé    en ce que chaque crampon  -découpé de la bande .de découpage est remonté  et forcé à     califourchon    sur la     saillie        coTres-          pondante    de la.

   bande même,     saillie    constituée  par la partie     de    la bande     comprise        entre        les          deux    jambes de chaque     crampon,    après qu'elle  a été pliée en dehors du plan de la bande  même vers chaque crampon découpé, qui     -est     .ainsi     remonté    et forcé sur la même bande,  de manière que les points.

   de     contact    entre  chaque crampon et la bande<B>die</B> découpage,       laquelle,    lors de     l'.oxydation    anodique .des  crampons,     sert,de        conducteur,du        courant    élec  trique à chaque crampon, ne soient pas     visi-          bles    quand chaque crampon est monté sur le  ruban pour     constituer    la     fermeture    propre  ment     dite.     



  Le découpage     desi    crampons peut avoir  lieu par exemple de la     manière    suivante:  1. La crampon est découpé     -die    sa bande  ,de     découpage        d'un--    façon     normale    et, sous  l'effet de la     poussée    due au     poinçon,    pénètre  dans la     marbrice.         2.

   Le poinçon, en continuant sa course       descendante    dans le sens du découpage, re  pousse avec sa.     partie    centrale expressément  prévue .la     petite    saillie de la bande de     idécou-          page        comprise    entre deux     jambes    du crampon,  de façon qu'elle se plie en dehors du plan de  la bande même, vers le     crampon    découpé.  



  3.     Le    poinçon remonte après les deux opé  rations     précédentes    et libère ainsi une pous  sette contenue à l'intérieur de la matrice.       Cette        poussette    fait remonter le crampon  jusqu'à ce qu'il     vienne    se mettre à califour  chon sur la petite saillie de la. bande de dé  coupage.  



       Le    crampon, quoiqu'étant complètement  découpé et séparé de la bande de .découpage  lors de la première opération, est donc re  monté et forcé sur la.     ,même    de façon que les  points de contact avec cette dernière soient  parfaitement assurés.

   En effet,     lors    de     l'oxy-          da-han    anodique, la bande retenant les cram  pons montés     seloni    la     fig.    3     des    dessins an  nexés, servira de conducteur du courant élec  trique aux crampons à. oxyder     anodiquement;     en outre, ces points de contact se trouvent  dans une position qui ne- sera pas     visible     quand les crampons seront montés sur le ru  ban pour constituer     finalement    la fermeture  à curseur proprement dite.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exem  ple, les     différentes    phases de l'opération de  découpage en     question.     



  La     fig.    1     montre,    en projection horizon  tale, la bande b de     laquelle    on a. découpé le  crampon c. La     fig.    2 montre, en section, l'opé  ration no 1 susmentionnée: le poinçon a vient  de descendre sur la bande b et a découpé le  crampon c qui se trouve à. l'intérieur de la  matrice d.  



  La     fig.    3 montre, en section, l'opération  ne 2     susmentionnée:    le poinçon a continue sa,  course descendante, toujours dans le sens du  découpage et repousse avec sa partie centrale  <I>a</I><B>'</B> la     petite    saillie e de la bande<I>b,</I> comprise  entre les deux jambes du crampon, de façon  qu'elle se plie en dehors du plan de la bande b  vers le crampon découpé.

      La     fig.    4 montre, en     section,    l'opération  no 3     susmentionnée:    le poinçon a     remonte     après les deux opérations précédentes et libère  ainsi la     poussette    f     contenue    à     l'intérieur    de  la     matrice    d,     poussette    qui fait remonter le  crampon     e    vers la     bande    b, jusqu'à ce qu'il  vienne se mettre à     califourchon    sur la saillie  e et y reste forcé, en faisant corps avec la  bande b.  



  La lettre n des     fig.    2, 3     et    4 représente  l'arrachement de la partie<I>m</I> de la     matrice   <I>d</I>  visible sur la     fig.    1, pour bien montrer la       position    du crampon dans la     matrice    même.  



  Après l'opération représentée par la     fig.    3,  la. bande est. soulevée de façon à ce que le  crampon remonté sur la saillie respective e,  à l'aide aussi de la     poussette    f, sorte de la       matrice    d et permette ainsi     l'avancement    de  la bande b pour un nouveau     découpage     d'après les     opérations    précédemment décrites.  Cette dernière opération n'a pas été repré  sentée sur le dessin annexé. L'étampe, en  outre, peut être prévue pour le découpage  d'ans la manière décrite de plusieurs     cram-          pans        simultanément.     



  Le découpage     die    la bande étant achevé, on  emploie     celle-ci,    avec les     crampons        découpés     se     trouvant    en position     -de        califourchon    sur  les     ,saillies    -comprises     entre    les     jambes    de  crampons, comme     conducteur    du     courant    élec  trique pour effectuer     l'oxydation    anodique.

         Les        points    de     contact    des     crampons    avec la  bande de     découpage    se trouvant à l'intérieur  des jambes -de crampon,     ceux-ci    ne sont pas       visibles    lorsque les crampons sont montés sur  le ruban     porte-crampons    de la fermeture.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication de crampons de fermeture à curseur comprenant le découpage et l'oxydation anodique de ces crampons, ca ractérisé en ce que chaque crampon découpé de la bande de découpage est remonté et forcé à califourchon sur la saillie correspondante ,de la.
    bande même, saillie constituée par la partie de la bande comprise entre les deux jambes de chaque crampon, après qu'elle a été pliée en -dehors du plan de la bande même vers chaque crampons découpé, qui est ainsi remonté et forcé sur la même bande, de ma nière que les points. de contact entre chaque crampon et la bande de découpage, laquelle, lors -de l'oxydation anodique des crampons,
    sert de conducteur @du courant électrique à chaque crampon, ne soient pas visibles quand chaque crampon est .monrbé sur le ruban pour constituer la fermeture proprement dite. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication, carac- térisé par le fait qu'un seul crampon est dé coupé à la fois. 2.
    Procédé selon la revendication, carac térisé par le fait que plusieurs crampons sont découpés simultanément.
CH233165D 1942-11-19 1942-11-19 Procédé de fabrication de crampons de fermeture à curseur comprenant le découpage et l'oxydation anodique de ces crampons. CH233165A (fr)

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CH233165D CH233165A (fr) 1942-11-19 1942-11-19 Procédé de fabrication de crampons de fermeture à curseur comprenant le découpage et l'oxydation anodique de ces crampons.

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