CH233826A - Fadenrestabzieh-Maschine. - Google Patents

Fadenrestabzieh-Maschine.

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CH233826A
CH233826A CH233826DA CH233826A CH 233826 A CH233826 A CH 233826A CH 233826D A CH233826D A CH 233826DA CH 233826 A CH233826 A CH 233826A
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CH
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bobbins
brush roller
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Gabrian Arthur
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Gabrian Arthur
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


      Fadenrestaäzieh-Naschine.            Gegenstand    der     vorliegenden    Erfindung  ist eine     Fadenrestabzieh-Maschine.     



  Maschinen für diesen Zweck sind bekannt.  Die     Fadenrestabzieh-Maschine    nach der Er  findung besitzt ein über zwei Rollen mit  horizontal liegenden Achsen laufendes end  loses Transportband, das mit zur Aufnahme  ,der zu säubernden Spulen bestimmten     IlaRe-          organen    besetzt ist. Weiter ist erfindungs  gemäss eine motorisch angetriebene und mit  .dem Transportband in     Antriebsverbindung          stehende    Bürstenwalze     vorgesehen.     



  In der Zeichnung ist eine beispielsweise  Ausführungsform     deis:        E'rfindungsgegenstan-          i        desdargestellt,    und zwar     zeigt:          Fig.    1 eine     Frontansicht        Ader        Fadenrest-          abzieh-Maschine    in Richtung des in     F'ig.    2  eingezeichneten     Peils,    I gesehen in schema  tischer Darstellung, und       Fig.    2 einen Schnitt nach der Linie       II-II    in     Fig.    1.  



  In     !dem    Urgestellten Beispiel bezeichnet  1 eine Bürstenwalze, welche auf einer in La  gern 2 und 3. ruhenden Welle 4 angeordnet       s    ist. Zum Antrieb der Welle 4     bezw.    der    Bürstenwalze 1 dient ein Elektromotor 5  sowie ,ein Riementrieb 6, 7 und B.     Unterhalb     der     Bürstenwalze    ist ein     endloses    Transport  band 9 angeordnet,     @dessen        Trume        9a        und    9b  in zwei zueinander parallelen, horizontalen  Ebenen liegen.

   Das     Transportband    läuft über  zwei Führungsrollen 10     unil    11, welche auf  zwei horizontal liegenden Achsen 12 und 13       drehbar    gelagert     sind.    Die eine, auf ,der  Zeichnung     rechte    Rolle 11, steht in Verbin  dung mit     einem        Sperrzahnrad    14, welches  über eine Schaltklinke 15 und über eine  Schaltstange 16 mit der Welle 4 der     Bürsten-          wa1ze    bei 17 in Antriebsverbindung steht.

    Diese Antriebsverbindung kann durch ein     be-          kanntes    Kurbel-, Exzenter-, Nocken-,     Zahn-          rä.d,er-    oder     Friktionsgetriebe    bewerkstelligt  werden, wobei zweckmässig eine Vorrichtung  vorgesehen     isst,    um     den,    Hub der Schaltstange  16 und damit die Bewegungsgeschwindigkeit  des Sperrzahnrades 14 und damit auch die  jenige des     Transportbandes    9 in gewissen  Grenzen variieren zu können.  



  Das     Transportband    9 ist mit einer An  zahl in einer Reihe     liegenden    und in Ab-      ständen voneinander angeordneten Halteorga  nen in Form vorn     Spindeln    18 besetzt, welche  zur Aufnahme von Spulen 19a, 19b und<B>19e</B>  bestimmt sind. Auf !der in !der Zeichnung  linken Seite     ist    unter dem Transportband       bezw.        unter,der    Rolle 10 ein Sammelbehälter  20 angeordnet. 21 endlich bezeichnet eine der  Bürstenwalze 1     vorgelagerte    und zur Bürsten  walze parallele     Leitwelle.     



  Die Handhabung und     Wirkungsweise    der  vorstehend beschriebenen Einrichtung ist fol  gende:  Nach Einschalten des     Elektrom-otoru    5  wird die     Bürstenwalze    1 über dem Riemen  trieb 6, 7 und 8 im     .Sinne    des eingezeichneten  Pfeil A in Rotation versetzt.     Über    das  Schaltgetriebe 14 bis 17 wird auch die Rolle  11 und damit     das        Transportband    9 bewegt,  welches in Richtung der eingezeichneten  Pfeile     B    und C in Umlauf gesetzt wird.

   Die  zu säubernden Spulen 19 werden nun wäh  rend dem Lauf des     Transportbandes    9 auf  die Spindeln 18 gesteckt und die Endender  abzuziehenden     Fädenreste    22 ausgezogen,  über die Leitwelle<B>gelegt</B> und der Bürsten  walze 1 angehängt-, welche nun während des  Transportes der Spulen 19 auf :dem Wege  von der Rolle 11 bis zur Rolle 10 die     Fa@den-          reste        von    den Spulen .abzieht.

   Da. :die Spulen  19 nur lose auf den Spindeln 18 lagern, fallen  sie beim Übergang des     Trumes    9a in den       Trum    9b, das heisst beim Umlaufender Rolle  10 zufolge ihres Eigengewichtes von den  Spindeln ab und werden vom Behälter 20 auf  gefangen und gesammelt.  



  Die bestehenden Maschinen haben den  Nachteil,     d.ass    sie nur zum Abziehender Fa  denreste von einer     Spulenform    verwendet  werden können. Inder Form voneinander ab  weichende Spulen, dagegen     können    mittels den  bekannten     Maschinen    nicht gleichzeitig von  den Garnresten gesäubert werden.. Mit der       dargestellten    Maschine     ist    es dagegen mög  lich, die Fadenreste von     hül        enförmigen     Spulen 19a, 19b,<B>19e,</B> ganz verschiedener       Form    abzuziehen.  



  An Stelle von Spindeln können selbst  verständlich auch     andere    Halteorgane, wie    z. B. sogenannte Einstecker für Flachspulen  usw., auf dem     Transportband    befestigt sein.  Auch wäre es möglich, statt. die zu säubern  den Spulen von Hand aufzustecken, eine be  kannte Vorrichtung für die automatische Be  schickung anzuordnen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Fadenrestabzieh-Maschine, gekennzeichnet durch ein über zwei Rollen mit horizontal lie genden. Achsen laufendes endloses Transport band, das mit zur Aufnahme der zu säubern den Spulen bestimmten Halteorganen besetzt ist, ferner gekennzeichnet durch eine moto risch angetriebene und mit dem Transport band in Antriebsverbindung stehende Bürsten walze.
    UN TERANSPRüCHE 1. Fadenrestabzieh-Maschine nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsverbindung zwischen dem Transport band und der Bürstenwalze durch ein Sperr zahn-Schaltgetriebe gebildet ist. 2. Fadenrestabzieh-Maschine nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Übersetzungsverhältnis der Antriebisverbin- dung zwischen dem Transportband und der Bürstenwalze verändert werden kann.
    3. Fadenrestabzieh Maschine nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Transportband ein Behälter für die von den Halteorganen abfallenden Spulen ange ordnet ist. 4. Fädenrestabzieh-Maschine nach Paten.t- ansprueh, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteorgane für die Aufnahme der Spulen durch Spindeln gebildet sind. 5. Fadenrestabzieh-Maschine nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteorgane durch Einstecker für Flach spulen gebildet sind.
    6. Fadenrestabzieh-Maschine nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung für die automatische Beschik- kung der Halteorgane mit den Spulen vor gesehen ist.
CH233826D 1943-06-30 1943-06-30 Fadenrestabzieh-Maschine. CH233826A (de)

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CH233826T 1943-06-30

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ID=4458239

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CH233826D CH233826A (de) 1943-06-30 1943-06-30 Fadenrestabzieh-Maschine.

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2659126A (en) * 1950-09-09 1953-11-17 Balken Heinz Machine for unwinding remnants of yarn from bobbins
US4724666A (en) * 1984-12-14 1988-02-16 W. Schlafhorst & Co. Device for keeping a constant number of bobbin tubes in circulation between a spinning machine and a winding machine
EP0668234A1 (de) * 1994-02-17 1995-08-23 Hendrikus Pleijzier Verfahren zum Abwickeln der Spulengarnreste während der Teppichproduktion

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2659126A (en) * 1950-09-09 1953-11-17 Balken Heinz Machine for unwinding remnants of yarn from bobbins
US4724666A (en) * 1984-12-14 1988-02-16 W. Schlafhorst & Co. Device for keeping a constant number of bobbin tubes in circulation between a spinning machine and a winding machine
EP0668234A1 (de) * 1994-02-17 1995-08-23 Hendrikus Pleijzier Verfahren zum Abwickeln der Spulengarnreste während der Teppichproduktion
NL9400240A (nl) * 1994-02-17 1995-10-02 Hendrikus Pleijzier Werkwijze voor het bij tapijtproduktie afwikkelen van een restant draadmateriaal van een kern.

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