CH234767A - Verfahren und Umspinnmaschine zum Herstellen eines Schlingengarnes. - Google Patents

Description

      Procédé    pour le     raidissement    des     bouclettes        d'un        tissu       L'invention a     pour    objet un     procédé    pour le raidisse  ment des bouclettes d'un tissu.  



  Les tissus à bouclettes sont bien connus et se prêtent  à diverses utilisations ; d'une façon générale les bou  clettes,     douces    et souples, ne sont pas prévues pour sup  porter une friction plus ou moins énergique; ni à exer  cer un frottement intentionnel. La présente invention  apporte un progrès technique imprévu et fort utile, par  la création d'une nouvelle sorte de tissu à bouclettes,  dont     ces    dernières présentent une dureté permettant  d'appliquer le tissu à divers emplois où une friction plus  ou moins forte entre en jeu.  



  L'invention présente en outre     l'avantage    de     permettre     la     transformation    aisée et économique d'un tissu à bou  clettes de type     connu    en un tissu à bouclettes raidies. Le       procédé    selon l'invention rend possible     cette    transforma  tion tant sur le tissu lui-même que sur     les    articles déjà  confectionnés, par exemple serviettes, gants, tapis, etc. ;  il peut s'appliquer à la surface totale du tissu ou de  l'article, ou bien seulement à une ou à     certaines    parties  de cette surface.

   Ainsi, le nouveau tissu peut avoir des  bouclettes raidies sur une seule     face    ou sur ses deux       faces.     



  On peut traiter suivant l'invention tous tissus à  bouclettes classiques, tissés ou tricotés, par exemple     ceux     qui sont connus sous la dénomination de   tissu éponge  ,  tout particulièrement en textile constitué par des fibres  cellulosiques ou contenant de telles fibres.     Conviennent     entre     autres    des tissus en     textiles        mixtes,    cellulosiques  (coton, lin) et animales (laine, soie) ou/et     cellulosiques    et  synthétiques (nylon ou autres).  



  A titre d'exemple, des articles traités suivant l'inven  tion sont des serviettes de toilette dont une face, \non  traitée, est     douce    et absorbante, tandis que sur l'autre  face toutes ou partie des bouclettes sont raidies,     ce    qui  permet d'utiliser     cette        face    de la serviette pour des fric  tions. Un autre exemple comprend des gants, dont seul le    côté extérieur présente des bouclettes durcies, de sorte  que la main de l'usager, elle-même est au contact du  côté intérieur, doux, du tissu du gant ; cela rend le port  et la     manipulation    des gants à frictions très agréable.

   Une  application, illustrant le raidissement des bouclettes sur  les deux faces du tissu, est la confection de tapis, en       particulier    tapis pour chiens.  



  Le procédé suivant l'invention est     caractérisé    en ce  qu'on applique sur toutes les bouclettes ou une partie  d'entre elles une suspension aqueuse d'une résine ther  moplastique,     émulsifiable    dans l'eau, contenant de la       triazine    et un sel de métal du groupe Il de la     classifica-          tion    périodique des éléments, et en     ce    qu'on     sèche    en  suite le tissu.  



  Le brevet britannique No<B>785673</B> décrit une méthode  de traitement des poils ou des bouclettes d'un tissu par       application    sur les poils ou bouclettes, d'une résine ther  moplastique du type vinylique sous forme de suspension  aqueuse, et     séchage        consécutif    ; or,     ce    traitement est  destiné à rendre le tissu résistant à la salissure mais ne  produit pas de     raidissement    des bouclettes ; la composi  tion de traitement ne contient ni     triazine    ni sel métalli  que.  



       De        préférence,    la suspension utilisée dans le procédé  selon l'invention contient également une résine d'apprêt  de type     connu.     



  En tant que résines thermoplastiques     émulsifiables     conviennent tout particulièrement des résines acryliques,  méthacryliques ou/et     vinyliques.    Ainsi peut-on employer  avec     succès    des émulsions     aqueuses,    disponibles dans le  commerce, de     polyacrylates    de méthyle, d'éthyle, de  butyle, etc., de polyméthacrylates     correspondants,    des       copolymères        acrylométhacryliques,    par exemple un     copo-          lymère        d'acrylate        d'éthyle    et de méthacrylate de mé  thyle ;

   des polymères de     ce    genre se trouvent dans le       commerce    sous des marques de fabrique telles que       Pé-          rapret    F      ,          Ucécryl    PO   et autres.

             D'excellents    résultats sont également obtenus avec  des émulsions aqueuses de polymères ou copolymères  tels     qu'acétate    de     polyvinyle,    ou bien     formiate-,        propio-          nate-    ou chlorure de polyvinyle; de même conviennent  les émulsions de copolymère     chlorure-acétate    de poly  vinyle.

   Des résines vinyliques appropriées sont vendues,  par exemple, sous les marques de     fabrique          Rhodopas         ,          Afcolac         ,         Mowilith         ,    etc.  



  Le sel d'un métal du groupe II de la     classification     périodique des éléments, qui sert de     catalyseur,    est de       préférence    soluble et peut être par exemple un chlorure,  sulfate, nitrate, perchlorate,     chloracétate,    etc. de zinc, de  béryllium, de magnésium, de     calcium    ou d'un autre mé  tal alcalino-terreux.  



  En tant que     triazine,    il est possible d'utiliser le pro  duit technique du     commerce,    connu par exemple sous     la     marque de fabrique       Stabitex    D 46      ,    qui contient     envi-          ron        50%        de        triazine.     



  En ce qui     concerne        la    résine d'apprêt, dont l'adjonc  tion à la suspension est     particulièrement    souhaitable, elle  est avantageusement choisie parmi les     polyéthers    de       l'éthylène-glycol    ou     composés        polyoxy-éthyléniques,    et  tout     spécialement    un     diester    d'un produit de condensa  tion du     formaldéhyde    avec de l'éthylène glycol, ainsi  convient en     particulier    le     diacétate    de     diglycol-formal.     



  Il peut être utile d'ajouter également à la suspension  un épaississant connu, qui peut être par exemple un pro  duit de     condensation        urée-formaldéhyde    hydrosoluble,  un alcool polyvinylique, ou autre.  



  Bien que la     composition    de la suspension puisse       varier    dans d'assez larges limites, selon le degré de rai  dissement voulu des bouclettes, suivant     la        nature    de la  résine et     celle    du     tissu    traité, et suivant d'autres condi  tions, les teneurs en les constituants     susindiqués    sont en  général de l'ordre de  résine thermoplastique     émulsifiable    ............ 10 à 150 g       triazine   <B>....</B>     .............................................................    2 à<B>80g</B>  résine d'apprêt ... ....

       ..................    ...     ................    ... 2 à 25 g  épaississant 0 à<B>l0 g</B>  sel métallique<B>................</B> .<B>.........</B> .<B>.....</B>     -....._......    .<B>........</B> 2 à 20 g  exprimé en matière sèche par     litre    de suspension. De       préférence    la proportion de résine     thermoplastique    est  d'environ 40 à 55 Rio du total des     ingrédients,    abstrac  tion faite de l'eau.  



       L'application    de la suspension aqueuse sur le tissu  à bouclettes peut être     réalisée    par tous moyens     d'enduc-          tion,    de pulvérisation ou d'imprégnation connus.

   Il est,  en particulier,     fort    pratique     d'utiliser    un système d'ato  misation,     notamment    sous la forme d'une ou de plusieurs  rampes, pour projeter sur le     tissu    de très     fines    goutte  lettes de suspension.     L'opération    est en général effectuée  sur le     tissu    à     bouclettes    qui,     après    sa sortie du     métier,    a  subi un     blanchiment    suivi d'un     séchage.     



  La     quantité    de suspension, à     utiliser    par mètre     carré     de     surface    de     tissu,    varie avec     la        nature    de     ce    dernier,  la composition de la suspension et le degré de raidisse  ment cherché. Elle est en général de l'ordre de 50 ml à  800 ml par     m2    de     surface,    et le plus souvent de 100 à  300 ml.  



  Après l'application de     la    quantité voulue de     suspen.     sion aux bouclettes, le tissu est soumis à un     séchage    qui  peut avoir lieu à     toutes    températures     compatibles    avec la       résistance    à la     chaleur    du textile traité et des ingrédients  employés;

   le     séchage    peut, par exemple, être     réalisé     entre la     température    ambiante et     2001)    C, mais une dessi-    cation rapide, sans     dommages    à la matière, est obtenue  de     préférence    entre     1f    et 1500 C. Vers     150     C, il suffit  de quelques minutes pour que le tissu à bouclettes raidies  soit prêt à l'emploi.  



  Les exemples, qui suivent, sont destinés à illustrer  l'invention.  



  <I>Exemple 1</I>  Dans le but de transformer des serviettes de toilette  à bouclettes (serviettes      <  <     éponge      ),    en     serviettes    de fric  tion, on a pulvérisé sur 5 m2 de     ce    tissu, c'est-à-dire sur  10 serviettes, 1 litre de suspension aqueuse préparée de  la façon suivante.  



  30 g d'émulsion à 50     0/    o d'acétate de polyvinyle,  marque      <  <         Rhodopas         ,    sont mélangés avec<I>7 g de</I>     diacé-          tate    de     diglycol-formal    du     commerce,    connu sous     la    dé  nomination     (@        Knittex        Pom    60      ,    avec 10 g de     triazine    à  50  /o (marque       Stabitex    D 46      ),

      5 g d'un épaississant à  base     d'urée-formaldéhyde          Texapret    S   et 5 g de chlo  rure de     magnésium    à     900/c.     



  La quantité d'eau ajoutée à     ce    mélange     était    telle que  le volume final     fut    de 1000 ml.  



  La suspension obtenue titrait donc, par litre, exprimé  en matières     sèches     acétate de polyvinyle .... .<B>.......</B> 15 g       diacétate    de     diglycol-formal    ......... 3,5 g       triazine    . ........ .......... 5 g       urée-formaldéhyde    ..... 2,8 g  chlorure de magnésium .     ......    4,5 g  Après l'application de     cette        suspension    sur les ser  viettes, celles-ci furent séchées par un passage de 3 mi  nutes dans une étuve à     140     C.

   Refroidies par soufflage  d'air à la sortie de     l'étuve,        elles    étaient prêtes à l'emploi  comme serviettes de friction, leurs bouclettes ayant été  fortement raidies.  



  <I>Exemple 2</I>  Sur un tissu épais de     coton,    à bouclettes, on a pul  vérisé, à raison de 0,1 1 par     m2    une suspension aqueuse       contenant    par     litre     105 g de     copolymère        acrylate    d'éthyle-méthacrylate de  méthyle,  70 g de     triazine,     20 g de nitrate de zinc,  ces     matières    étant     comptées    à l'état sec.  



  Le tissu     traité    a été     séché    dans un     courant    d'air à  environ     1100-1300C.     



  On a obtenu un     article    à bouclettes bien durcies,  résistant au frottement,     convenant    bien aux nettoyages  humides ou à sec des sols et autres     surfaces.     



  <I>Exemple 3</I>  Une suspension, similaire à     celle    de l'exemple 1,  a été préparée avec 17,5 g     d'acétate    de polyvinyle au lieu  de 15 g. Elle fut     utilisée        pour    enduire,     des    deux côtés,  des tapis à bouclettes, à raison de 0,251 par     m2.    Le       séchage    eut lieu à     150     C en 3     minutes    environ.  



  Les tapis à     bouclettes    durcies, ainsi obtenus, présen  taient une grande     résistance    à l'usure.  



  <I>Exemple 4</I>  Des tapis,     comme        ceux    de l'exemple 3, ont été fabri  qués de     la    même manière, avec une     suspension        similaire,     dans laquelle     l'acétate    de polyvinyle était     remplacé    par  23 g de     polyacrylate    de méthyle.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé pour le raidissement des bouclettes d'un tissu, caractérisé en ce qu'on applique sur toutes les bouclettes ou une partie d'entre elles une suspension aqueuse d'une résine thermoplastique, émulsifiable dans l'eau, contenant de la, triazine et un sel de métal du groupe II de la classification périodique des éléments, et en ce qu'on sèche ensuite le tissu.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que ladite suspension contient également une résine d'apprêt. 2. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven- dication 1, caractérisé en ce que ladite suspension con tient en outre un épaississant hydrosoluble.

   3. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven- dication 1, caractérisé en ce que la résine thermoplastique est une résine vinylique. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la résine est de l'acétate de polyvinyle.

   5. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven- dication 1, caractérisé en ce que la résine thermoplastique est une résine acrylique.

   6. Procédé suivant la sous-revendication 5, caractérisé en ce que la résine est du polyacrylate ou du polymétha- crylate de méthyle ou d'éthyle, ou bien un copolymère d'acrylate et de méthacrylate de méthyle ou/et d'éthyle.

   7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sel de métal du groupe II de la classification pério dique est un chlorure, nitrate ou sulfate de zinc ou de magnésium.

   8. Procédé selon la revendication I et la sous-reven- dication 1, caractérisé en ce que ladite suspension con tient une résine d'apprêt du type diester de diglycol- formal, en particulier le diacétate de diglycolformal. 9.

   Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite suspension contient un épaississant à base d'un produit de condensation urée-formaldéhyde. 10.

   Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la suspension contient par litre, compté en matiè res sèches, 10 à 150g de résine thermoplastique émul- sifiable, 2 à 80 g de triazine et 2 à 20 g de sel.

   <B>11.</B> Procédé selon la sous-revendication 10, caractérisé en ce que la suspension contient en outre 2 à 25 g/1 d'une résine d'apprêt, de préférence du diacétate de diglycol- formal. 12.

   Procédé selon les sous- revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que la suspension contient, par litre, jusqu'à 10 g d'épaississant. 13.

   Procédé selon la sous-revendication 11, carac- térisé en ce que la teneur en résine thermoplastique est d'environ 40 à 55 % du total des composants autres que l'eau.

   14. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la quantité de suspension appliquée sur le tissu à bouclettes est de 50 à 800 ml par m2 de surface. 15.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le séchage du tissu, après l'application de la sus pension, a lieu entre 100(l et 150 C. REVENDICATION II Tissu à bouclettes, traité par le procédé selon la revendication I.

   SOUS-REVENDICATION 16. Tissu selon la revendication II, caractérisé en ce que les bouclettes sont raidies sur au moins une partie de 1a surface du tissu.