Verfahren und Maschine zum Umformen von aus Glas bestehenden Gegenständen. Es ist bekannt, Glasröhren oder andere Glasgegenstände umzuformen, indem ein zu vor erweichter Teil durch Einblasen von Luft umgestaltet wird. Diese Umformung kann so,- wohl durch Zuhilfenahme einer Form als auch durch freies Ausblasen erfolgen.
Wenn bei bekannten Maschinen lange Glasruhren von dein einen Ende her Stück für Stück zu mehreren kürzeren Hohlkörpern aufgearbeitet werden, so sind sehr kompli zierte Vorrichtungen zum Einblasen der Luft nötig, weil dieselben in ständiger Verbindung mit dem langen Rohr verbleiben müssen und an dem Nachschub desselben für die fortlau fende Verarbeitung teilnehmen müssen, ohne das Schlagen der obern Enden der meistens etwas gekrümmten langen Rohre beim Dre hen dem Rohre zu vergrössern.
Auch, dann, wenn die umzuformenden Gegenstände unregelmässige Mündungen ha ben, z. B. lippen- oder hakenförmige, macht die Verbindung mit Vorrichtungen (z. B. einer Düse) zum Einblasen von Luft Schwierigkeiten.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Verfahren, nach welchem diese Vorrichtungen, welche beim Umfarmen z. B. von Glasröhren an dem der Umformung ent gegengesetzten Ende des langen Glasrohres oder an der nicht rohrförmigen oder sonst unregelmässigen Mündung eines beliebigen Glasgegenstandes angreifen müssen, über flüssig werden. Das erfindungsgemässe Ver fahren besteht darin, dass die Umformung durch Erzeugung eines Unterdruckes im Raum zwischen dem Glasgegenstand und der Formwand einer die umzuformende Stelle einschliessenden Form bewirkt wird.
Der Un terdruck wird vorzugsweise durch Absaugen der Luft mittels einer um die Umformstelle g e 'brar 1-Aen .Saugform erzeugt. Die im Innern des Glesgegenstandes vorhandene und die in Jas Innere des Gegenstandes .nachdringende Luft bläst die erweichte Stelle soweit wie nötig auf.
Diese Saugform kann aus einem oder ans mehreren Formteilen bestehen. Sie kann ausser durch Begrenzung der Aufblähung auch noch auf andere Weise als Unform- werkzeug wirken, z. B. in dem Falle, in welchem sie an einer erweichten Stelle ab- dichbet und diese Stelle mit Hilfe von aus der Dichtungsfläche der Form sich erheben dien Vorsprüngen zugleich eindrückt. Hierbei wie überhaupt bei der Abdichtung gegen einte erweichte Wandungsstelle ergibt sich ein dichter Anschluss unabhängig von Unrund- heit oder Durchmesserabweichungen des um zuformenden Gegenstandes.
Natürlich kann die aufgeblähte Stelle auch durch andere Werkzeuge noch weiter umgestaltet werden.
Ebenso kann die Abdichtung der Sang form z. B. beim Umformen von Glasröhren. aber auch an dem unerweichten Teil des Glasrohres oder an dem Spannfutter erfolgen. In diesem Falle wird, da die Röhren im Durchmesser verschieden sind, für die Ab- d2ielhtung zweckmässigerweise eine elastische Einlage verwendet.
Die Umformung kann sowohl unter fort dauernder Umdrehung des Glasrohres als auch bei stillstehendem Rohr erfolgen. Wenn die Erhitzung des Glasrohres bei sich drehen dem Rohr erfolgt und die Abdichtung an dem unerweichten Teile des Rohres vorge nommen wird, ist es zveckmässig, die Dre hung des Rohres während der Umformung anzuhalten. Ebenso kann natürlich die Saug form die Umdrehung des glasrohres mit machen. Was von Glasrohren hier und an andern Stellen gesagt wird, gilt natürlich auch von andern Glasgegenständen.
Die Ausdehnung der erweichten Stelle bei Anwendung des vorliegendien V erfahren- muss nicht immer bis zur Berührung mit der Saug- formwantdung b getrieben werden. Wenn z. B. aus langen Röhren nur mit ver sehene Ampullen angefertigt werden sollten, kann die Luft an der Saugform nur so weit abgesaugt werden, dass eine Berührung der Glaswandung mit der Saugform nicht zu standekommt, sondern ein freies, kugelför- iniges Ausbauchen erfolgt. Das ist nützlich für Ausseehen und Haltbarkeit der Böden.
Mit dein neuen Verfahren können sowohl kurze als auch lange Glasrohrstiüeke umge formt werden. Dabei können beide Rohren den offen sein. In der Regel aber ist wenig stens das eine Ende bei der Umformung ge schlossen. Die Umformungsstelle kann sieh in beliebigen Bereichen der Rohrlänge be finden, sei es in der Nähe eines offenen oder eines geschlossenen Endes, gei es an dazwi schen liegenden Punkten. Zur Ausführung des Verfahrens muss eine der durch die Um formung zu erzielenden Gestalt entsprechende Form so aufgestellt sein, dass sie die umzu formende Stelle des in die Maschine einge brachten Gegenstandes umgeben kann. Sie muss ferner, wenn Verfahren durchführbar sein sollen, bei denen die Luft abzusaugen ist, mit einer Saugvorrichtung in Verbindung stehen.
Bei einer Maschine zur Ausführung des Verfahrens naeh der Erfindung. bei der meh rere, Halter für die Gegenstände aus Glas aufweisende Arbeitseinheiten ununterbrochen um eine Mittelachse kreisen, kann jeder dieser Arbeitseinheiten eine Saugform zugeteilt sein, die an dem Umlauf teilnimmt; es können aber auch für alle Arbeitseinheiten gemeinsam eine oder mehrere einzelne Saugformen vor gesehen sein. die innerhalb einer Strecke an dem Umlauf der Gegenstände teilnehmen und nach beendigter Umformung wieder in die Ausgangstellung zuriickkehren, um den Um lauf der nächsten Einheit mitzumachen.
Eine beispielscweise Ausfiihrungsform des Verfahrens gemäss vorliegender Erfindung soll an Hand eines in der beiliegenden Zeieh- nung dargestellten Ausfüihrungsbeispiels einer Maschine zur Durchführung des Ver fahrens erläutert werden, bei welchem die Einheiten ununterrbrochen un eine Mittel achse kreisen, wobei eine Saugform über einen Teil des Unilaufes des Werkstückes an der LTmla.ufljecc-egu >L#;, te:
lninniri, um dann wieder in die Ausgangsstellung zurüekzu- kehren. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 die Maschine mit Blick auf die Bearbeitungsistelle von vorn, Fig. 2 die Bearbeitungsstelle von der Seite gesehen, Fig. 3 eine Umformungseinrichtung und Fig. 4 eine Saugformhälfte und ein darin umgeformtes geschlossenes Glasrohrende.
Ein lunges Glasrohr 1 ist in der Halte vorrichtung 2 festgespannt. Am untern, in der Haltevorrichtung 3 befestigten Ende war ein Ampullenkörper fertiggestellt und duroh geeignet angebrachte Stichflammenbrenner von dem Verratsrohre abgeschmolzen worden; dabei können beide Rührenden offen bleiben. In der Regel aber wind wenigstens das eine Ende vor der Umformung des Rohres ge schlossen. Über das hierbei zugeschmolzene Rohrendie werden nun die beiden Formhälf ten 4 und 4' gebracht, die über die Gelenk laschen 5 und 6, die Stange 7 und die Feder 8 geschlossen werden, an dem Umlauf des Glasrohres und der Haltevorrichtungen auf einer gewissen Strecke teilnehmen und dann zurückkehren.
An dem rechten Ende der Stange 7 greift der mit Langloch versehene Hebel 9 ein, der über einem met Kugelgelenk 10, einer Keil welle 11 und einer Hülse 12 versehenen Ge stänge 12 und die Kurvenscheibe 14 ver- schwenkt wird und dabei die Form öffnet und schliesst. Die Welle 11 und die Hülse 12 verschieben sich b geneinender, wenn die Vorrichtung an dem Umlauf der Arbeitsein heiten teilnimmt, so dass sie, ahne den Kreis lauf zu hindern, die ständige mechanische Verbindung des Formengestänges mixt den Antriebsmitteln aufrechterhalten.
Die Saugformhälften 4, 4' bezw. deren Träger befinden sich auf dem Führungsstück 15, das auf dem Bügel 15' über die lasche 16, den bei 18 gelagerten Hebel 17, durch die Kurvenscheibe 19 mit den Arbeits einheiten in gleicher Winkelgeschwindigkeit bewegt wird.
Die Formhälften 4 und 4' dichten sich an den Stossflächen zweckmässigerweise durch Dichtungen gegeneinander ab, welche in Nu- ten 20 untergebracht sind. Zur Abdichtung der Form an dem Glasrohr dient ebenfalls eine Dichtung, welche in der Ringnut 21 an gebracht isst. Beim vorliegenden Beispiel ist angenommen worden, dass der Saugformraum die Form des herzustellenden Gegenstandes aufweiset. In den Stossflächen der Formhälf ten sind die Kanäle 22 eingearbeitet, die im Stutzen 23 münden, der über einen Gummi schlauch 24 mit einer nicht gezeichneten Saugpumpo in Verbindung steht. Es wird also durch die Kanäle 22 die Luft abgesaagt, nachdem dass am Halber 2 hängende, beim Abtrennen des vorigen Gegenstandes erhitzte und geschlossene Rohrende zwischen den ab dichtenden Hälften ler Form eingeschlossen worden ist.
Die Drehung einer oder auch beider Halte vorrichtungen um sich selbst wird vährend ihres Kreiskufen um die senkrechte Mittel achse der Maschine durch die Kurvenbahn 26 über das Gestänge 25 und die mit Klauen versehenen Kupplungsräder 27, 28 ein- und abgeschaltet. Diese Unterbrechung der Dre hung erfolgt zweckmässig, wenn die Saug formhälften geszchlossen sind und dem Glas rohr, gegenüber abdichten. Dadurch wird die Dichtung weniger beschädigt.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Nachdem eine am untern Ende des Rohres geformte Ampulle von dem Rohr abgeschmol,- zen worden isst, werden die Saugformhälften über dem hierbei geschlossenen Rohrende ge schlossen und nehmen während einer bestimm ten Strecke am Umlauf teil, worauf dureh Absaugen der Luft aus der Saugform der Boden kugellförmäg ausgebeult wird. Nötigen falls kann zuvor eine nochmalige Erhitzung des Bodens bezw. der gesamten Umformstelle erfolgen.
Das Umformen durch Absaugen der Luft kann bei geschlossenen Rohrkörpern unter stützt werden, indem eine Erhitzung,des Glas rohres erfoligt, so d@ass die im, Innern, des Rohr- körper, befindlichd Luft ausgedamt wird.
Anstatt die während\ dies Erhitzers stabt;- find-ende Drehung .des Glasrohres während des Absaugenss der Luft zu unterbrechen, kann diese auch beibehalten und die Sang form mit dem Rehr gedreht werden.
Als Anwendung einer Saugform im Sinne der Erfindung ist es auch zu, verstehen, wenn über die zuvor erhitzte Stelle z. B. eines Rohr körpers eine diese allseitig umschliessende und zu beiden Seiten der erhitzten Stelle ab dichtende Form gebracht wird. Dabei erhitzt sieh, wenn das Umschliessen nicht zu rasch geschieht, bis zur Abdichtung die Luft zwi schen der erhitzten Stelle des Glasgegen- standes und der Formwand unter Verdünnung. Der zum Umformen ge wünschte Unterdruck entsteht dann in der Form,
indem nach dem Umschliessen der Formstelle durch die Formwand hindurch eine Abkühlung und dadurch ein Zusammen ziehen der zwischen Glasgegenstand und Formwand neingeschlossenen Luft stattfindet.
Method and machine for forming objects made of glass. It is known to reshape glass tubes or other glass objects by reshaping a part that has been softened before by blowing air. This reshaping can take place in this way - probably with the aid of a mold as well as by blowing out freely.
If in known machines long glass tubes are worked up from your one end piece by piece to several shorter hollow bodies, very compli ed devices for blowing the air are necessary because the same must remain in constant contact with the long tube and the same for the supply the continuous processing must take part without the hitting of the upper ends of the mostly slightly curved long tubes when turning the tubes to enlarge.
Also, if the objects to be formed have irregular mouths, z. B. lip or hook-shaped, makes the connection with devices (z. B. a nozzle) for blowing air difficulties.
The present invention provides a method, according to which these devices, which when surrounding z. B. of glass tubes at the end of the long glass tube opposite the deformation or at the non-tubular or otherwise irregular mouth of any glass object must be attacked over liquid. The inventive method consists in that the deformation is brought about by generating a negative pressure in the space between the glass object and the mold wall of a mold enclosing the point to be deformed.
The negative pressure is preferably generated by sucking off the air by means of a suction form around the deformation point. The air present in the interior of the gel object and the air penetrating into the interior of the object inflates the softened area as much as necessary.
This suction mold can consist of one or more mold parts. In addition to limiting the inflation, it can also act as an unforming tool in other ways, e.g. B. in the case in which it seals off at a softened point and at the same time presses in this point with the help of protrusions rising from the sealing surface of the mold. In this case, as in general with the sealing against a softened wall point, a tight connection results regardless of the out-of-roundness or diameter deviations of the object to be shaped.
Of course, the inflated area can also be further redesigned using other tools.
Likewise, the seal of the Sang form z. B. when forming glass tubes. but also on the non-softened part of the glass tube or on the chuck. In this case, since the tubes are different in diameter, an elastic insert is expediently used for the covering.
The reshaping can take place both with continuous rotation of the glass tube and with the tube stationary. If the heating of the glass tube takes place while the tube is turning and the seal is made on the non-softened parts of the tube, it is advisable to stop the rotation of the tube during the forming process. The suction form can of course also make the rotation of the glass tube. What is said here and in other places about glass tubes also applies of course to other glass objects.
The expansion of the softened point when using the present method does not always have to be driven to the point of contact with the suction form wall b. If z. If, for example, long tubes should only be made with provided ampoules, the air at the suction mold can only be sucked out so far that the glass wall does not come into contact with the suction mold, but rather a free, spherical bulge occurs. This is useful for the appearance and durability of the floors.
With your new process, both short and long pieces of glass tube can be reshaped. Both pipes can be open. As a rule, however, at least one end is closed during the forming process. The deformation point can be found anywhere along the length of the pipe, be it in the vicinity of an open or a closed end, or at points in between. To carry out the method, a shape corresponding to the shape to be achieved by the deformation must be set up in such a way that it can surround the point to be deformed of the object introduced into the machine. It must also be connected to a suction device if it is to be possible to carry out processes in which the air is to be extracted.
In a machine for carrying out the method according to the invention. In the case of the several working units having holders for the objects made of glass continuously revolve around a central axis, each of these working units can be assigned a suction mold which takes part in the circulation; but it can also be seen in front of one or more individual suction forms for all work units. which take part in the circulation of the objects within a route and return to the starting position after the reshaping is completed in order to take part in the circulation of the next unit.
An exemplary embodiment of the method according to the present invention will be explained on the basis of an embodiment of a machine shown in the accompanying drawing for carrying out the method, in which the units revolve uninterruptedly about a central axis, with a suction mold over part of the run of the Workpiece on the LTmla.ufljecc-egu> L # ;, te:
lninniri, to then return to the starting position. The drawing shows: FIG. 1 the machine with a view of the processing point from the front, FIG. 2 the processing point seen from the side, FIG. 3 a forming device and FIG. 4 a suction mold half and a closed glass tube end formed therein.
A lung glass tube 1 is clamped in the holding device 2. At the lower end fastened in the holding device 3, an ampoule body had been completed and fused off from the betrayal tube by means of suitably attached jet flame burners; both touching ends can remain open. As a rule, however, at least one end winds closed before the pipe is formed. The two halves of the mold 4 and 4 'are now brought over the fused-up pipe, which are closed via the hinge tabs 5 and 6, the rod 7 and the spring 8, take part in the circulation of the glass pipe and the holding devices over a certain distance and then return.
At the right end of the rod 7, the elongated lever 9 engages, which is pivoted over a met ball joint 10, a wedge shaft 11 and a sleeve 12 provided Ge rod 12 and the cam disk 14 and thereby opens and closes the mold . The shaft 11 and the sleeve 12 move closer together when the device participates in the circulation of the working units, so that they maintain the constant mechanical connection of the mold rods, mixes the drive means, without hindering the circulation.
The suction mold halves 4, 4 'respectively. their carriers are located on the guide piece 15, which is moved on the bracket 15 'via the tab 16, the lever 17 mounted at 18, through the cam 19 with the working units at the same angular speed.
The mold halves 4 and 4 ′ are expediently sealed against one another at the abutment surfaces by means of seals which are accommodated in grooves 20. A seal, which is placed in the annular groove 21, also serves to seal the mold on the glass tube. In the present example it has been assumed that the suction mold space has the shape of the object to be produced. In the abutment surfaces of the mold halves th channels 22 are incorporated, which open into the nozzle 23, which is connected via a rubber hose 24 with a suction pump, not shown. The air is thus sawn off through the channels 22 after the tube end hanging on the half 2, heated and closed when the previous object was cut off, has been enclosed between the sealing halves ler form.
The rotation of one or both holding devices around themselves is switched on and off during their circular runners around the vertical center axis of the machine through the cam track 26 via the linkage 25 and the clutch wheels 27, 28 provided with claws. This interruption of the rotation occurs expediently when the suction mold halves are closed and the glass tube, seal against. This means that the seal is less damaged.
The device works as follows: After an ampoule formed at the lower end of the tube has been melted off the tube, the suction mold halves are closed over the tube end that is closed here and circulate for a certain distance, whereupon the suction mold halves Air from the suction mold bulges the bottom spherically. If necessary, the floor can be heated again beforehand. the entire forming area.
The reshaping by sucking off the air can be supported in the case of closed tube bodies by heating the glass tube so that the air inside the tube body is exhausted.
Instead of interrupting the rotation of the glass tube while the air is being sucked out, this can also be maintained and the singing form can be rotated with the stirrer.
As an application of a suction mold in the context of the invention, it is also to be understood when the previously heated point z. B. a pipe body this on all sides enclosing and on both sides of the heated point from sealing form is brought. If the enclosing is not done too quickly, the air between the heated area of the glass object and the mold wall is heated with dilution until it is sealed. The vacuum required for forming is then created in the form
in that after the mold area has been enclosed by the mold wall, the air trapped between the glass object and the mold wall is cooled and thereby drawn together.