CH235977A - Retortenofen mit einer Mehrzahl von Retorten, die in Gruppen übereinanderliegend angeordnet sind. - Google Patents

Retortenofen mit einer Mehrzahl von Retorten, die in Gruppen übereinanderliegend angeordnet sind.

Info

Publication number
CH235977A
CH235977A CH235977DA CH235977A CH 235977 A CH235977 A CH 235977A CH 235977D A CH235977D A CH 235977DA CH 235977 A CH235977 A CH 235977A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
retorts
heating
furnace
retort furnace
retort
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Gas-Industrie A-G Fuer
Original Assignee
Gas Ind Ag F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gas Ind Ag F filed Critical Gas Ind Ag F
Publication of CH235977A publication Critical patent/CH235977A/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/02Stationary retorts
    • C10B1/06Horizontal retorts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description


  Retortenofen mit einer Mehrzahl von Retorten, die in Gruppen  übereinanderliegend angeordnet sind.    Bei den bekannten Retortenöfen mit  einer Mehrzahl von in Gruppen übereinander  liegend angeordneten Retorten befinden sich  die Retorten unter einem Gewölbe. Die Be  heizung solcher Retortenöfen erfolgt als  Querbeheizung in der Weise, dass die Heiz  gase zwischen den     Retorten    aufwärts bis an       das    Gewölbe steigen, von da über die obersten       Retorten    umgelenkt und auf beiden Seiten  zwischen den äussersten Reihen von Retorten  und der Wand des Ofens abwärts geführt  werden, um dem im Unterteil des Retorten  ofens angeordneten Rekuperator zugeführt  zu werden.

   Diese Ausbildung und Behei  zungsart von Retortenöfen hat grosse Nach  teile: Die untersten seitlichen Retorten wer  den gegenüber den darüberliegenden Retor  ten ungenügend beheizt, da die Heizgase an  den obern     Retorten        bereits    einen grossen Teil  ihrer Wärme abgegeben haben, wodurch sich  die Ausstehzeit dieser untern seitlichen Re  torten bis zu zwei Stunden je Charge ver  längern kann. Diese ungleichmässige Behei-    zung der Retorten bedeutet eine Verschlech  terung des     Gesamtwirkungsgrades    der Ofen  anlage und hat eine Komplikation im Be  triebe zur Folge.

   Ein weiterer Nachteil die  ser Querbeheizung liegt noch darin, dass sich  bei den     obern        Retorten,    über welchen die  Heizgase umgelenkt werden, an den heissen       Retortendecken    wertvolle, im Gas enthaltene  Kohlenwasserstoffe in Form von Graphit  niederschlagen und, so verloren gehen, Diese  Nachteile     :sollen    durch die vorliegende Er  findung behoben werden.  



  Gegenstand vorliegender     Erfindung    ist  ,ein     Retortenofen    mit einer Mehrzahl von Re  torten, die in Gruppen     übereinanderliegend     angeordnet sind, bei welchem im     Retorten-          oTen    beidseitig jeder Gruppe von     überein.an-          derliegendlen    Retorten     Heizzüge    vorgesehen  sind, in denen die Heizgase aufsteigen, um  dabei die Retorten seitlich zu beheizen, und  bei welchem     ferner    der Retortenofen nach  oben durch eine horizontale Flachdecke ab  geschlossen ist;

   in welcher Sammelkanäle für      die Heizgase angeordnet sind, durch die die  gesammelten Heizgase in Längsrichtung der  Retorten nach der einen Ofenwand geleitet  werden, wobei diese, Sammelkanäle in an die  ser Ofenwand vorgesehene abfallende Heiz  züge münden, durch welche die Heizgase dem  im untern Teil des Retortenofens angeordne  ten Rekuperator zugeführt werden.  



  Durch die Anordnung einer Flachdecke  an Stelle des bis anhin üblichen Gewölbes  kann an Ofenraum gewonnen und damit die  Anzahl der Retorten erhöht werden. Durch  die beidseitig jeder Gruppe von Retorten an  geordneten Heizzüge, in welchen die Heiz  gase aufsteigen, soll eine gleichmässige  Wärmeverteilung im ganzen Ofenoberbau er  zielt und erreicht werden, dass sämtliche Re  torten gleichmässig beheizt werden und somit  mit gleicher Ausstehzeit betrieben werden  können. Die Gasleistung des Retortenofens  soll dadurch wesentlich erhöht werden, was  sich auf den Unterfeuerungsverbrauch und  den Wirkungsgrad sehr günstig auswirkt.

    Dadurch, dass die Heizgase nicht mehr über  den obersten Retorten umgelenkt werden,  sondern durch die in der Flachdecke vorge  sehenen Sammelkanäle in Längsrichtung der  Retorten nach der einen Ofenwand geleitet  werden, soll eine Beheizung der Decken der  obern Retorten vermieden und eine Abspal  tung der edlen Bestandteile des Gases als  Graphit an diesen Decken verhindert werden.  



  In der Zeichnung ist eine beispielsweise  Ausführungsform des Erfindungsgegenstan  des schematisch dargestellt. Es zeigen:  Fig. 1 einen Schnitt quer durch einen Teil       eines    Retortenofens und  Fig. 2 einen Längsschnitt gemäss Linie  I-I in Fig. 1.  



  Mit 1 ist die Untermauerung, mit 2 die  Vorderwand und mit 3 die Rückwand des Re  tortenofens bezeichnet. Nach oben ist der Re  tortenofen anstatt durch ein Gewölbe durch  eine Flachdecke 4 abgeschlossen. Im Retor  tenofen sind in Gruppen übereinanderliegend  und im Abstand voneinander die Retorten A,  A', A", B, B', B", C, C', C" angeordnet. Die  Feuergase zur Beheizung der Retorten wer-    den in einer Unterfeuerung 5 erzeugt, aus  welcher sie durch einen Kanal 6 in in der  Untermauerung 2 vorgesehene, zwischen den  Retortengruppen liegende     und    in deren  Längsrichtung verlaufende Kanäle 7 geleitet  werden. Das Innere des Retortenofens ist in  der Längsrichtung durch Zwischenquerwände  8 in Heizzüge 9 unterteilt.

   In der Unter  mauerung ,jeder Retortengruppe sind zwei  Luftkanäle 10 nebeneinanderliegend vorge  sehen, aus welchen durch Luftaustrittskanäle  11 ein Strom von Verbrennungsluft von bei  den Seiten in jeden Heizzug 9 geleitet wird.  Die Heizgase steigen in den Heizzügen 9 hoch  und beheizen dabei die Retorten von beiden  Seiten. Die aufsteigenden Heizgase werden  in in der Decke 4 zwischen den Retorten  gruppen vorgesehenen, in der Längsrichtung  der Retot4en verlaufenden Sammelkanälen 12  gesammelt und an die eine     Stirnwand    .des       Retortenofens,    im dargestellten Falle an des  sen     Vorderwand,    geleitet, um dort durch ab  fallende Heizzüge 13 dem in der Zeichnung  nicht dargestellten     Rekuperator    zugeführt, zu  werden.  



  In der     Declze    4 sind Öffnungen 14 vor  g     o        esehen,        welche        durch        herausnehmbare        Ein-          sätze    15     abgeschlossen    sind. Diese Öffnun  gen 14 dienen zur Beobachtung und Reini  gung der     Heizzüge    9. Durch diese Öffnun  gen 14 können auch zwecks Regulierung des  Zuges in den     Sammelkanälen    12     Wider-          sta.ndskUrper    in     .diese    eingebracht werden.  



  In der Decke 4 sind ferner     Überhit.zer-          kammern    16 vorgesehen, welche zur Erzeu  gung von     Heisswasser    oder, wenn die Anlage  zur     Erzeugung    von Wassergas dienen soll,  zur Überhitzung des     einzuführenden    Wasser  dampfes. -dienen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Retortenofen mit einer Mehrzahl von Re torten, die in Gruppen übereinanderliegend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Retortenofen beidseitig jeder Gruppe von übereinanderliegenden Retorten Heizzüge vorgesehen sind, in denen die Heizgase auf steigen, um dabei die Retorten seitlich zu beheizen, und dass ferner der Retortenofen nach oben durch eine horizontale Flachdecke abgeschlossen ist, in welcher Sammelkanäle für die Heizgase angeordnet sind, durch die die gesammelten Heizgase in Längsrichtung der Retorten nach der einen Ofenwand ge leitet werden,
    wobei diese Sammelkanäle in an dieser Ofenwand vorgesehene abfallende Heizzüge münden, durch welche die Heiz gase dem im untern Teil des Retortenofens angeordneten Rekuperator zugeführt werden.
CH235977D 1943-08-11 1943-08-11 Retortenofen mit einer Mehrzahl von Retorten, die in Gruppen übereinanderliegend angeordnet sind. CH235977A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH235977T 1943-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH235977A true CH235977A (de) 1945-01-15

Family

ID=4459200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH235977D CH235977A (de) 1943-08-11 1943-08-11 Retortenofen mit einer Mehrzahl von Retorten, die in Gruppen übereinanderliegend angeordnet sind.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH235977A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3339972C2 (de) Kammerringofen und Verfahren zu dessen Betrieb
CH235977A (de) Retortenofen mit einer Mehrzahl von Retorten, die in Gruppen übereinanderliegend angeordnet sind.
DE535722C (de) Destillationsofen fuer Kohle u. dgl. mit liegender Kammer und senkrechten Heizwaenden
DE81916C (de)
DE2029389C (de) Herdwagenofen mit Gas oder Olbehei zung und Rauchgasumwalzung fur keramisches Brenngut, insbesondere fur das Brennen von Elektroden und dergl
DE932656C (de) Verfahren zum Warmbehandeln von massigen Guetern, insbesondere Konverterboeden, in Einzeloefen sowie Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE610747C (de) Verkokungsofen fuer Brikette
DE133802C (de)
DE901227C (de) Ofen zur Verkokung von Kohle u. dgl.
DE507295C (de) Verfahren zum Beheizen von Koksoefen mit senkrechten Heizzuegen
DE368299C (de) Regenerativofen mit uebereinander angeordneten Schalen zur Aufnahme des Brennstoffs
DE1542369B2 (de) Kammerofen mit wanderndem feuer
DE767286C (de) Senkrechter Kammerofen
AT93842B (de) Verfahren zur Beheizung von Vertikalretortenöfen und Ofen zur Ausführung des Verfahrens.
DE169924C (de)
DE880916C (de) Stetig betriebener Vertikalkammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks
DE503008C (de) Kammerkoksofen mit Regenerativbeheizung
DE411151C (de) Mit Gas beheizte Ofenanlage, insbesondere fuer Gaserzeugung
DE840571C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spuelgasschwelen und Vergasen aschereicher Brennstoffe in stetig betriebenen Querstromoefen
AT130231B (de) Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen im Drehrohr durch gleichzeitige und voneinander unabhängige Innen- und Außenheizung.
DE620186C (de) Rostfeuerung mit senkrechtem Brennstoffzufuehrungsschacht, welcher ueber dem Scheitel eines dachfoermig ausgebildeten Schraegrostes aufgehaengt ist
AT15868B (de) Regenerativ-Koksofen.
DE465766C (de) Glueh- und Brennofenanlage fuer die Herstellung von Kohlenelektroden
DE657015C (de) Tunnelofen zum Schwelen oder Trocknen
DE25824C (de) Neuerung an Koksöfen mit Gewinnung der Nebenprodukte