CH236237A

CH236237A - Resin molding compound and method of making the same.

Info

Publication number: CH236237A
Authority: CH
Inventors: Institut Fuer Kunstst Hochschu
Original assignee: Inst Kunststoffe Und Anstrichf
Priority date: 1941-03-01
Filing date: 1942-02-24
Publication date: 1945-01-31

Description

  

      Nunstharzpressmischung    und Verfahren zur Herstellung derselben.    Der     Gegenstand    der vorliegenden Erfin  dung betrifft eine     Kunstharzpressmischung     und     ein    Verfahren zur Herstellung derselben.  



  Die     $unstharzpressmischung    gemäss vor  liegender Erfindung zeichnet sich     durch    Füll  stoffe aus, welche mit     Cellulosetriacetat,    wel  ches auch Weichmacher enthalten kann, vor  behandelt sind.

   Die Füllstoffe sind infolge  dessen mit einem Überzug von     Cellulosetri-          aeetat        versehen.    Handelt es sich um poröse       -und    :daher saugfähige Füllstoffe, wie Holz  mehl oder Faserstoffe in Form von     Flocken,     Fäden, Geweben oder Papier oder Schnitzel  davon, so     sind    die Füllstoffe auch mit     Cellu-          losetriacetat    imprägniert.

   Die derart vorbe  handelten Füllstoffe werden     in    ihren Eigen  schaften weitgehend dem     Gellulosetriacetat     angeglichen oder erreichen     dieselben,    sie ver  leihen daher dem     aus    der     Pressmischung    her  gestellten geformten Gegenstand schätzens  werte     Eigenschaften,        insbesondere    ausge  zeichnete     elektrische    Isolierfähigkeit     und       Formbeständigkeit, .das heisst Beständigkeit       gegenüber        Quellung    oder     Schrumpfung.     



  Die     Herstellung    der     Kunstharzpressmi-          schung    erfolgt weiter erfindungsgemäss der  art, dass man .den     Füllstoff    mit einer Lösung  des     Cellulosetriacetats    in einem     geeigneten          Lösungsmittel    behandelt, dann das     Lösungs-          mittel    verdampft und, schliesslich den Füll  stoff     mit    dem Kunstharz vermischt. Das Ab  dampfen des Lösungsmittels geschieht vor  teilhaft unter     ständigem    Umwälzen der Füll  stoffmasse.

   Die Konzentration der     Acetyl-          @celluloselösung        richtet    sich .dabei nach der       Oberfläche    des Füllstoffes     und    wird im all  gemeinen so hoch .gewählt,     @dass    noch kein  unerwünschtes     Zusammenbacken    der Füll  stoffteilchen eintritt.

   Unter     Umständen    ist es       vorteilhaft,    die     Acetylcellulosekonzentration     so hoch zu wählen,     .dass    nach dem Verdamp  fen     des    Lösungsmittels die     Füllstoffteilchen     nicht mehr     gesondert,    sondern in einer     zu-          sammenhängend#en        Acety'lcellulosemasse    ein-      gebettet vorliegen.

   Diese     lösungsmittelfreie          Masse    wird dann für die Verarbeitung in       Pressmischungen        zerkleinert,        wobei    sich die  Teilchengrösse     und        -gestalt    der zerkleinerten  Masse nach den Anforderungen richtet, die  an die     Pressmischungen    gestellt werden.

   Es  ist nicht immer erforderlich, sämtliche in       einer        Pressmischung    gebrauchten     Füllstof        f-          teilchen    mit     Acetylcellulose,    insbesondere       hocha,cetylierter,    nicht zu     niedrigmolekularer          Acetylcellulose    zu behandeln, vielmehr ge  nügt es häufig, nur einen Teil der gebrauch  ten Füllstoffe nach     dem    neuartigen Verfah  ren zu behandeln. Auch schon dann werden       Pressmischungen    mit besseren     Eigenschaften          erzielt.     



  Versuche     ergaben,    dass     Celdulosetriacetat     als     unentflammbarer    Kinofilm     verwendet     werden kann, wie es als abgespielte Kino  filme zur Verfügung steht oder als Abfall bei  der Herstellung     unentflammbarer    Kinofilme  anfällt.  



  Vor der Behandlung     bezw.    Imprägnie  rung der Füllstoffe mit d er     Cellulosetriacetat-          lösung    empfiehlt es     .sich,    die Füllstoffe zu       trocknen;.    Auf diese     Weise    werden zum Bei  spiel bei Holzmehl unerwünschte Umsetzun  gen unter Bildung niedermolekularer orga  nischer Säuren vermieden.  



  Die Erfindung hat für alle Kunstharze  Bedeutung, doch kommen in erster Linie       härtbare        Phenol-Pormaldehytl-Harze    in Be  tracht.  



  Als Füllstoffe     kommen:    anorganische und  organische Stoffe in Betracht in Form von  Pulvern, Flocken, Fasern, Fäden, Geweben  und     sonstige    flächige Erzeugnisse. Als Bei  spiele werden gemahlene     Mineralien,    Erd  farben, Holzmehl, Asbestfasern, pflanzliche       und        tierische    Faserstoffe als solche oder zu  Fäden, Geweben oder Papier verarbeitet ge  nannt.  



  Unter     Cellulosetriacetat    im Sinne der Er  Endung werden     hochaeetylierte        Cellulosen     verstanden, welche sich durch ihre Löslich  keit in Chloroform auszeichnen.     Cellulose-          triacetat    mit einem Gehalt von 61,0 bis     62,5,%       Essigsäure hat sich als besonders geeignet       eTwiesen.  



      Synthetic resin molding compound and method of making the same. The object of the present invention relates to a synthetic resin molding compound and a method for producing the same.



  The synthetic resin press mixture according to the present invention is characterized by fillers which have been treated with cellulose triacetate, which can also contain plasticizers.

   As a result, the fillers are provided with a coating of cellulose tri-acetate. If the fillers are porous and therefore absorbent, such as wood flour or fibrous materials in the form of flakes, threads, fabrics or paper or chips thereof, the fillers are also impregnated with cellulose triacetate.

   The properties of the fillers pretreated in this way are largely equal to or achieve the same properties as those of the cellulose triacetate; they therefore give the molded object made from the press mixture valuable properties, in particular excellent electrical insulation properties and dimensional stability, i.e. resistance to swelling or shrinkage .



  According to the invention, the synthetic resin compression mixture is also produced by treating the filler with a solution of the cellulose triacetate in a suitable solvent, then evaporating the solvent and finally mixing the filler with the synthetic resin. From the evaporation of the solvent happens before geous with constant circulation of the filler material mass.

   The concentration of the acetyl cellulose solution depends on the surface of the filler and is generally so high that the filler particles do not stick together.

   Under certain circumstances it is advantageous to choose the acetyl cellulose concentration so high that after the evaporation of the solvent the filler particles are no longer present separately, but rather embedded in a coherent acetyl cellulose mass.

   This solvent-free mass is then comminuted for processing into press mixes, the particle size and shape of the comminuted mass depending on the requirements that are placed on the press mixes.

   It is not always necessary to treat all of the filler particles used in a press mix with acetyl cellulose, especially highly acetylated, not too low molecular weight acetyl cellulose; rather, it is often sufficient to treat only some of the fillers used according to the new method . Even then, press mixes with better properties are achieved.



  Tests have shown that cellulose triacetate can be used as a non-flammable motion picture, as it is available as a play-back motion picture or as waste in the production of non-flammable motion picture.



  Before the treatment or Impregnation of the fillers with the cellulose triacetate solution, it is advisable to dry the fillers. In this way, unwanted reactions with the formation of low molecular weight organic acids are avoided in the case of wood flour, for example.



  The invention is important for all synthetic resins, but curable phenol-formaldehyde resins are primarily used.



  The following fillers are possible: inorganic and organic substances in the form of powders, flakes, fibers, threads, fabrics and other flat products. Examples include ground minerals, earth colors, wood flour, asbestos fibers, vegetable and animal fibers as such or processed into threads, fabrics or paper.



  Under cellulose triacetate in the sense of the end he is understood highly aetylated celluloses, which are characterized by their solubility in chloroform. Cellulose triacetate with a content of 61.0 to 62.5% acetic acid has proven to be particularly suitable.

Claims

PATENT CLAIM I: Synthetic resin press mixture, characterized by fillers which are pretreated with gellulose triacetate. UNDERA: SPRttCHE 1. Synthetic resin press mixture according to patent claim I, characterized by 'fillers, which are coated with cellulose triacetate. 2. Kunstharzpressmisehung according to patent claim I, characterized by porous fillers which are drawn and interspersed with cellulose triacetate.

3. Synthetic resin press mixture according to claim I, characterized in that the cellulose triacetate contains plasticizers. PATENT CLAIM II: A method for producing a synthetic resin press mixture according to claim I, characterized in that the filler is treated with a solution of cellulose triacetate in an organic solvent,

then the solvent evaporates and finally the filler is mixed with the synthetic resin. UN TERANSPRMHE 4. The method according to claim II, characterized in that Gelludosetri- aeetat is used in the form of non-flammable cinema films. 5. The method according to claim 1I, characterized in that the filler is comminuted again after the solvent has evaporated.

6. The method according to claim II, characterized in that the filler is dried before the treatment with the cellulose triacetate solution.