CH236271A - Dreiteilige Form für die Herstellung von Spritzgussformlingen, insbesondere aus plastischen Kunststoffen. - Google Patents
Dreiteilige Form für die Herstellung von Spritzgussformlingen, insbesondere aus plastischen Kunststoffen.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Description
Dreiteilige Form f r die Herstellung von Spritzgussformlingen, insbesondere aus plastischen Hunststolfen.
Es ist bereits bekannt, Spritzgu¯formen dreiteilig mit gegeneinander beweglichen Formteilen auszubilden. Die bekannten Formen haben aber den Nachteile dass die in ihnen erzeugten Formlinge einen. Angu¯ aufweisen, der in einem besonderen Arbeitegang entfernt werden muss.
Zwar hat man bereits vorgeschlagen, Formen mit Teilen zu versehen, die nach dem Erkalten den Angu¯ vom Forling abscheren bezw. abschneiden. Doch sind diese Formen einmal verhÏltnismϯig umstÏndlich gebaut und zum andern bedeutet der abgescherte e Angu¯ einen Materialverlust, ganz abgesehen davon, da¯ sich die abscherenden bezw. abschneidenden Elemente der Vorrichtung rasch abnutzen.
Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beseitigen. Sie betrifft eine dreiteilige Form mit gegeneinander beweglichen Teilen zur Herstellung g von Spritzgu¯formlingen insbesondere aus plastischen Kunststoffen. Diese dreiteilige Form kennzeichnet sich dadurch, dass sie aus einem, die SeitenflÏchen des Form lings erzeugenden Rohr und zwei im Rohr verschiebbaren, zur Erzeugung der Stirn- flÏchen des Formlings bestimmten Stempeln besteht, wobei im Abstand von der Spritzgu¯zuleitungs¯ffnung im Rohr eine Öffnung zum Auswerfen des Formlings angeordnet ist.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen Arbeitsstufen schematisch, bruchst ckweise und im Schnitt dargestellt.
Fig. 1 zeight die Formteile in der zur Auf- nahme der Spritzguss.massebestimmtenLage.
Fig. 2 zeigt die Formteile in einer Mittel- lage.
Fig. 3 zeigt die Formteile in der Lage, in der der Formling ausgeworfen wird.
In einem zylindrischen Rohr 3 ist eine Sp. ritzgusszuleitmgs. offnung l und im Abstand von dieser eine Offnung 2 zum Auswerfen des Formlings vorgesehen. In dem Zylinder bewegen s. ich zwei Pressstempel 4 und 5 ; die Seitenflächen des Formlings werden, wie man aus der Fig. l deutlich erkennt, von dem Zylinder 3, die Vorder-und Hinter flächendeaFormlings von den Pressstempeln 4 und 5 geformt.
Vor dem Giessen werden die beiden Stempel 4 und 5 auf den erforderlichen gegenseiti- gen Abstand gebracht und der somit gebildete Spritzgufsshohlraum durch die Spritzgusszulei tungsoffnung 1 mit dem nicht dargestellten Spritzzylinder in Verbindung gebracht. Nach beendigtem GuB, während noeh der Spritz- zylinder mit dem Hohlraum der Form ver bunden ist, wird das Stempelpaar 4, 5 gegen die Auswurfoffnung hin verschoben (Fig. 2).
Bei dieser Bewegung wird der Formling von der Spritzgusszuleitung getrennt, wobei er gleichzeitig erhärtet. Die Geschwindi, gkeit des Bewegungsvorganges ist so geregelt dass bei Errreichen der Öffnung 2 der Formkorper erkaltet ist. In der Nähe oder über der Offnung 2 bewegen sich die Stempel 4 und 5 auseinander und geben den Formling frei, der durch nicht dargestellte Aussto¯mittel durch die Íffnung 2 aus der Form 2 entfernt, wird (Fig.3).
Die Form ist in erster Linie zur Herstel- lung von Spritzgussformlingen aua plastischem Kunststoff bestimmt.
PATEXTANSPRUCH :
Dreiteilige Form mit gegeneinander be weglichen Teilen zur Herstellung von Spritz- gu¯formlingen, insbesondere aus plastischen Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem die SeitenflÏchen des Formlings (7) erzeugenden Rohr (3) und zwei im Rohr verschiebbaren. zur Erzeugung der StirnflÏchen des Formlings (7) bestimmten Stempeln(4..'))besteht,wobei im Abstand von der Spritzgusszuleitungsoff nung (1) im Rohr (3) eine Íffnung (2) zum Auswerfen des Formlings (7) angeordnet ist.
**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Zylinder bewegen s. ich zwei Pressstempel 4 und 5 ; die Seitenflächen des Formlings werden, wie man aus der Fig. l deutlich erkennt, von dem Zylinder 3, die Vorder-und Hinter flächendeaFormlings von den Pressstempeln 4 und 5 geformt.Vor dem Giessen werden die beiden Stempel 4 und 5 auf den erforderlichen gegenseiti- gen Abstand gebracht und der somit gebildete Spritzgufsshohlraum durch die Spritzgusszulei tungsoffnung 1 mit dem nicht dargestellten Spritzzylinder in Verbindung gebracht. Nach beendigtem GuB, während noeh der Spritz- zylinder mit dem Hohlraum der Form ver bunden ist, wird das Stempelpaar 4, 5 gegen die Auswurfoffnung hin verschoben (Fig. 2).Bei dieser Bewegung wird der Formling von der Spritzgusszuleitung getrennt, wobei er gleichzeitig erhärtet. Die Geschwindi, gkeit des Bewegungsvorganges ist so geregelt dass bei Errreichen der Öffnung 2 der Formkorper erkaltet ist. In der Nähe oder über der Offnung 2 bewegen sich die Stempel 4 und 5 auseinander und geben den Formling frei, der durch nicht dargestellte Aussto¯mittel durch die Íffnung 2 aus der Form 2 entfernt, wird (Fig.3).Die Form ist in erster Linie zur Herstel- lung von Spritzgussformlingen aua plastischem Kunststoff bestimmt.PATEXTANSPRUCH : Dreiteilige Form mit gegeneinander be weglichen Teilen zur Herstellung von Spritz- gu¯formlingen, insbesondere aus plastischen Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem die SeitenflÏchen des Formlings (7) erzeugenden Rohr (3) und zwei im Rohr verschiebbaren. zur Erzeugung der StirnflÏchen des Formlings (7) bestimmten Stempeln(4..'))besteht,wobei im Abstand von der Spritzgusszuleitungsoff nung (1) im Rohr (3) eine Íffnung (2) zum Auswerfen des Formlings (7) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE236271X | 1942-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH236271A true CH236271A (de) | 1945-01-31 |
Family
ID=5901030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH236271D CH236271A (de) | 1942-07-25 | 1943-07-24 | Dreiteilige Form für die Herstellung von Spritzgussformlingen, insbesondere aus plastischen Kunststoffen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH236271A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1124668B (de) * | 1956-09-19 | 1962-03-01 | Armando Podesta | Pressform zum Kaltformen von Hohlgegenstaenden, insbesondere Verschlusskapseln, aus thermoplastischen Kunststoffen |
-
1943
- 1943-07-24 CH CH236271D patent/CH236271A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1124668B (de) * | 1956-09-19 | 1962-03-01 | Armando Podesta | Pressform zum Kaltformen von Hohlgegenstaenden, insbesondere Verschlusskapseln, aus thermoplastischen Kunststoffen |
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