CH236387A - Verfahren zur Herstellung von Aldolen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Aldolen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Aldolen. Durch Kondensation von Aldehyden un ter der Wirkung von alkalisch wirkenden Stoffen bilden sich bekanntlich Aldole, die durch Zusammentreten von 2 IUol eines Aldie- hyds oder zweier verschiedener Aldehyde ent stehen. Ähnliche Kondensationen vollziehen sich bekanntlich auch unter Ketonen oder zwischen Ketonen und Aldehyden.
Im folgen den sind die aus zwei Aldehyden oder einem Aldehyd und einem Keton oller aus zwei Ketonen entstehenden ss-Oxycarbonylverbin- dungen als Aldole bezeichnet. Die Reaktion geht sowohl mit den reinen Carbonylverbin- dun.gen vor sich, als auch in Lösungsmitteln, wie Wasser.
Die Umsetzung vollzieht sich jedoch nicht quantitativ. Es stellen sich Gleichgewichte,ein und in andern. Fällen bil den sich offenbar lockere Verbindungen, zum Beispiel aus Acetaldol und Acetaldehyd. Man erhält daher Reaktionsgemische, .die neben dem gebildeten Aldol noch eine erheb liche Menge Ausgangsaldehyd bezw. Keton enthalten,
und muss daher zur Isolierung oder Weiterverarbeitung des Aldols die Reaktions produkte nach der Neutralisation des Kata- lysatorseiner Trennung durch Destillation unterwerfen-. Die zurückgewonnene Carbonyl- verbindung kann dann in einem neuen Ansatz Verwertung finden.
Es wurde nun gefunden"dass man verteil haftdiese Arbeitsgänge in Verbindung ,mit einer Extraktion in einem Prozess vereinigt und so ein kontinuierliches.
Verfahren bei vollständigem Umsatzerzielt.' Gegenstand des vorliegenden Patentes ist ein Verfahren zur Herstellung von Aldolen ,durch Kondensation von Carbonylverbindun- gen, zum Beispiel von Aldehyden oder Ke- tonen oder von Aldehyden mit Ketonen,
wel ches gekennzeichnet ist durch kontinuierliche Zugabe der umzusetzenden Carbonylverbin- dungen zu einer wässrigen Katalysatorlösung und laufende Abtrennung des gebildeten Al- dols aus der Reaktionsflüssigkeit mittels Extraktionsmittel,
wobei nicht umgesetzte Carbonylverbindungen zusammen mit dem Extraktionsmittel abdestilliert und der Re aktionsflüssigkeit ständig wieder zugeführt werden.
Man stellt die Aldole besonders vorteil haft in wässriger Katalysatorlösung bei spielsweise wie folgt her: Aldehyd bezw. Ke- ton oder Gemische davon werden zusammen mit einem mit der Katalysatorflüssigkeit nicht mischbaren, geeigneten Extraktions mittel mit ihr in innige Berührung gebracht.
Das, Extraktionsmittel entzieht das gebildete Aldol der Katalysatorlösung im Masse seiner Entstehung: der Extrakt wird in eine .' treibkolonne geleitet und sofort Extraktions- mittel sowie nicht umgesetzte Carbonylver- bindung -durch Destillation rasch abgetrennt und dem Aldolisierungsprozess wieder zuge führt;
als Destillationsrückstand bleibt das gebildete Aldol. Durch die kurze Berührungs dauer mit dem Katalysator und kurze Destil- lationsdauer sowie infolge der Abwesenheit von Salzen fällt ein sehr reines Aldol an, das für die Weiterverarbeitung, zum Beispiel Hydrierung, zum Glykol besonders geeig net ist.
Die bei ss-Oxv-Carbonylverbindungen be kanntlich leicht eintretende Wasserabspal tung zu ungesättigten Aldehyden bezw. Ke- tonen ist so vollkommen vermeidbar.
Ein Ausführungsbeispiel einer zur Durch- führung des Verfahrensdienenden Einrich- tung ist in der beiliegenden Zeichnung sche matisch dargestellt. Darin ist A das heiz- bezw. kühlbare Reaktionsgefäss,
worin Car bonylverbindung und Extraktionsmittel mit Hilfe einer am Boden zum Einleiten dienen den Siebplatte oder unter Zuhilfenahme eines Rührwerkes mit der Katalysatorflüssigkeit in innige Berührung gebracht werden.
Die aufschwimmende Extraktionsmittelschicht fliesst zur Abtreibkolanne B, der unten :das gebildete Aldol entnommen wird, während Lösungsmittel und nicht umgesetzte Carbo- nylverbindung durch den Kondensator C verflüssigt und in Iden Kreislauf zuriicl@ge- führt werden, wobei die Carbonylverbindun- gen aus dem Vorratsbehälter D ergänzt. wer den.
Es ist ein Vorratsbehälter, aus welchem beispielsweise bei der Kondensation von Acet- a.ld@ehy.d bringe Mengen Essigsäure der aus dem Reaktionsgefäss A in die Kolonne B ab laufenden Lösung von Acetaldol im Extrak tionsmittel zugesetzt werden (siehe das nach folgende Beispiel 1).
Das Reaktionsgefäss kann auch zur @er- beiführung einer guten Berührung von Reak tionslösung mit Reaktionsteilnehmern die für derartige Aufgaben übliche Ausrüstung auf weisen, wie Füllkörperbeschickung oder U m pumpvorrichtung.
Als Katalysatoren sind die für derartige Reaktionen gebräuchlichen alkalisch wirken den Stoffe oder auch Salze geeignet, in erster Liniellydroxyde,Carbonate und andere alka lisch wirkende Salze der Alkalien und deren Kombinationen.
Als Extraktionsmittel ver wendet man zweckmässig tiefer als die gebilde ten Aldole siedende, in ZVasser bezw. Salz- lösungenwenig löslicheLösungsmittel, die spe zifisch leichter oder schwerer als die Kataly- sa.torlösung sein können.
Sehr geeignet sind niedere Xther und inMrasser oder wenigstens in konzentrierten Salzlösungen schwer lösliche Alkohole.
Von Aldehyden und Ketonen sind besonders die tiefsiedenden geeignet, die so viel Da.mpfdruch besitzen, dass nicht umgesetzte Anteile, die mit dem Extraktionsmittel zu sammen mit dem abgetrennten Aldol laufend entfernt werden, mit Extraktionsmittel vom Aldol abdestilliert und in den Extraktor zu rückgeführt werden können.
Aber auch schiverflüehtige Carbonylver- bindungen können mit leichtflüchtigen zu gemischten Aldolen, umgesetzt werden, wenn man die Reaktion so leitet, dass sie bei einem Durchgang weitgehend', oder annähernd voll ständig umgesetzt werden. Als Extraktions mittel können auch mit der Katalysatorlö- sung nicht mischbare umzusetzende Carbonyl- verbindungen selbst dienen.
Für die Höhe des Siedepunktes des Extraktionsmittels ist die thermische Beständigkeit der zu gewinnen den Aldole massgebend. Günstig wirkt sich hierbei der Umstand aus, däss bei .der Destil lation des Aldols kein Salz zugegen ist. Durch das Extraktionsmittel aus der Kata- lysa-torflüssigkeit mitextrahiertes. Wasser er leichtert im allgemeinen die Abtrennung von Extraktionsmittel und nicht umgesetzter Carbonylverhindung vom Aldol.
Das beschriebene neue. Verfahren zeigt gegenüber der technisch bisher üblichen Ar beitsweise der Umsetzung von Aldehyden mittels Natronlauge eine Reihe von Vorzü gen, abgesehen von dem erreichbaren voll ständigen Umsatz.
Es ist ein kontinuierliches Verfahren und liefert die Aldole frei von anorganischen Bestandteilen, zum Beispiel Salzen., was bei der Weiterverarbeitung, zum Beispiel der Destillation, sich sehr günstig auswirkt, da Aldole gegen Salze bei höheren Temperaturen sehr empfindlich und in ihrer Gegenwart oft nur unter besonderen Mass nahm-en in grösserem Massstab überhaupt de stillierbar sind.
Während man bei der üb- liehen Aldolkon.d!ensation, um möglichst we nig Salze einzuführen, .mit geringen Alkali konzentrationen arbeitet und die verbrauch ten Mengen ergänzt, -wobei leicht ungleich mässige Reaktion bezw. Durchgehen der Re aktion mit schädlicher Temperaturerhöhung erfolgt, können im erfind@unb gemässen Ver fahren statt Lauge auch zweckmässig Puffer lösungen, gegebenenfalls hoher Konzentratio- nen,
werden, .auch Lösungen von alkalischen oder sauren oder Neutralsalzen, deren Verwendung bei,der bisherigen Arbeits weise sich bei der Isolierung sehr störend aus- wirkte. 'Weiterhin lässt sieh infolge des gleichmässigen Reaktionsverlaufes :die Tem peratur der Reaktionslösung sehr leicht auf einen gewünschten Punkt reinstellen.
Bei Misehkondensatianen genügt ein kleiner Überschuss der schwerer mit sich selbst kon densierenden Komponente, die daher ständig im Reaktionsgemisch vorherrscht, um das Mischkondensat zum bevorzugten Reaktions- produkt zu machen.
Beispiel <I>1:</I> Aus dem Vorratsgefäss D lässt man stünd lich 150g Acetaldehyd in das Katalysator- efäss A fliessen. Dem Acetaldehyd wird ein in der Kolonne B abgetrenntes und im Küh- ler C kondensiertes Gemisch von als Lösungs mittel :dienendem Äthyläther und nicht um- gesetztem A.cetaldehyd beigemengt.
In A be finden sieh 300 cm3 5 % iger auf *12 gekühlter Natriumphosphatlösung (3-basisch), weiche die Umsetzung des Acetaldehyds in Acetaldol bewirkt. Das Acetaldol wird durch den Äther extrahiert und der Kolonne B, die einen .auf 170 geheizten Mantel besitzt, zugeleitet. Es zirkulieren stündlich 4 Liter Äther.
Um eine vollkommene Trennung des Acetaldols vom Acetaldehyd sicherzustellen, werden stünd lich 5 cm' n-Essigsäure bei E eingespeist.
Ohne dieses geringe Ansäuere: ist die Ab trennung des Acetaldehyds schwieriger zu erreichen. Das,die Kolonne verlassende Acet- aldol ist farblos und a-oetaldehyd-ätherfrei. Es besteht zu 70-75 % aus reinem Acet- a l:dol und, 30-25 % aus Wasser.
Infolge des Gehaltes an Aldol und Aldehyd ist im Ex trakt Wasser enthalten, das eine günstige Wirkung auf die Abtrennung des AcetaJd:e- hyds und Äthers ausübt und nach Bedarf in der Kata-lysiatorlösung ergänzt wird. Statt Äthyläther bewährt sich beispielsweise auch Isopropyläther als Extraktionsmittel.
Beispiel <I>2:</I> In die Extraktionsapparatur werden stündlich 170 g eines. molaren Gemisches von Acetaldehyd und Aceton eingetropft. Als Ka- talysatorflüss.igkeit dient ein Gemisch von 100 em3 4 .n-Kalilauge und 200 crri@ 10%iger Pottaschelösung; sie wird. auf 12 gehalten;
als Extraktionsmittel dient Äthyläther. Stündlich 4 Liter Äther werden verdampft. Die Kolonne ist auf 170 geheizt.
Das die Kolonne verlassende Pentanolon enthält nur sehr wenig Acetaldol. Dies Re aktionsprodukt besteht aus 43,5 % Wasser, 48% Pentanolon--(2,4), 7 % höhersiedenden Anteilen und 1 % Rückstand.
Das isolierte Pentanolonenthält unter die sen Bedingungen neben weniger als 5 % Acet- aldol einige Prozente 2;6 Dimethyltetrahy- dropyron. Vermehrt man die Aceton-Menge, so lässt sich die Bildung von Acetaldol unter- d@rüeken. <I>Beispiel 3:
</I> In die Extraktionsapparatur werden stündlich 150 g eines Gemisches von Acet- aI.dehydund Butyraldehyd eingetropft, im Molverhä:ltnis Aeetaldehyd zu Butyraldehyd wie 2 : 1.
Als Katalysatorflüss.igkeit dienen 300 cm@ 5 % ixe Natriumphosphatlösung (3- basisch) und als Extraktionsmittel Äthyl äther; davon verdampfen stündlich 4 Liter. Man erhält ein Gemisch von Acetal-dol und 3-Methylalpentanol-(2).
Damit durch saure Beimengungen des Butyraldehyds der Katalysator nicht un wirksam wird, verwendet man säurefreien Butyraldehyd und schliesst bei der Verarbei tung Luftsauerstoff aus. Statt Äther kann auch der Butyraldehyd selbst als Extrak tionsmittel dienen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Aldolen durch Kondensation von Carbonylverbindun- gen, gekennzeichnet durch kontinuierliche Zugabe der umzusetzenden Carbonylverbin- dungen zu einer wässrigen Katalysatorlösun und laufende Abtrennung des gebildeten Al dols aus. der Reaktionsflüssigkeit mittels Ex traktionamittels, wobei nicht umgesetzte Car bonylverbindunb n zusammen mit dem Ex traktionsmittel abdestilliert und der Real-:- tionsflüssigkeit ständig wieder zugeführt werden.U NTERANSPR üCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man als Kataly- satorflüssigkeit eine Lösung alkalisch wir kender Stoffe verwendet. ?. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet. dass man als Katalysatorflüssigkeit eine Lö sung alkalisch wirkender Salze verwendet. 3.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruelr 1, dadurch gekennzeichnet, da.ss man als Kataly satorflüssigkeit eine Puf ferlösung verwendet. 4. Verfahren nach Patentan,#prueh und den Unteransprüchen 1 und 3. dadurch ge kennzeichnet, dass man als Katalysatorflüs- sigkeit eine Pufferlösung hoher Konzentra tion verwendet. 5.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man als Nataly- satorflüssigkeit eine Lösung von sauren Sal zen verwendet. 6. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeielrnet. dass man als Kataly- sa.torflüssigheit eine Lösung von neutralen 9Zlzen verwendet.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0004577A3 (en) * | 1978-03-25 | 1979-10-31 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing 2,2-dimethylol alkanals |
| CN119059894A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-12-03 | 中国天辰工程有限公司 | 一种反应萃取制备3-羟基丙醛的方法 |
-
1943
- 1943-08-06 CH CH236387D patent/CH236387A/de unknown
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