Druckkochtopf. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Druckkochtopf mit am Deckel angebrach tem Sicherheitsventil und zwischen dem Deckel und dem Topfrand eingelegtem Dich tungsring.
Solche Druckkochtöpfe haben gegenüber gewöhnlichen, nur mit einem losen Deckel zu gedeckten Kochtöpfen verschiedene Vorteile. Um aber diese bekannten Vorteile erzielen zu können, muss der Dampfdruck im Druck kochtopf zum Beispiel bis auf 1. atü gestei gert werden, um eine Kochtemperatur von ca. 125 C erreichen zu können. Es bedingt dies zuverlässige Sicherheitsmassnahmen, um gefährliche Dampfexplosionen und Verbren nungen mit heissem Dampf sicher zu vermei den, weshalb am Deckel mindestens ein Sicherheitsventil eingebaut wird, das aber dauernd zuverlässig funktionieren muss.
Da nun bei dem verhältnismässig geringen Druck von 1 atü die Kräfte zum Öffnen und Schlie ssen des Sicherheitsventils klein sind, ist die Gefahr der Verunreinigung durch Gemüse- und Speiseteilchen sehr gross, so dass die Sicherheit vom Grad der Verhinderung von Verstopfungen abhängt. Ein vor der Dampf eintrittsöffnung des Ventils angebrachtes Sieb würde diesen Zweck ohne weiteres er füllen, muss hierbei aber zwei Bedingungen erfüllen: Es darf sich nämlich selbst nicht verstopfen und muss zwecks Reinhaltung leicht abnehmbar sein. Wenn letztere Bedin gung aber erfüllt wird, so besteht ohne wei teres .die Gefahr, dass das einmal heraus genommene Sieb nicht mehr eingesetzt wird und dann illusorisch wird.
Der Einbau des Siebes muss deshalb ein derartiger sein, dass der Druckkochtopf bei nicht eingesetztem Sieb gar nicht unter Druckkommen kann.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch er reicht, dass der Dichtungsring unlösbar mit einem Siebeinsatz zusammengebaut ist.
Der zweckmässig durch eine gelochte, ebene Blechplatte gebildete Siebteil eines sol chen Einsatzes kann zum Beispiel annähernd so gross wie die Topföffnung gemacht wer den, so dass es ausgeschlossen ist, dass die ganze Siebfläche gleichzeitig durch Speise- teilchen verstopft wird. Da eine solche Sieb- Blechplatte nur zwei ebene Flächen aufweist, ist sie bequem rein zu halten und muss jedes mal beim Öffnen des Topfes mit dem Dich tungsring zusammen entfernt werden. Wird nun versehentlich oder aus Nachlässigkeit beim Schliessen des Druckkochtopfes der Sieb einsatz und damit auch der Dichtungsring nicht wieder eingesetzt, so kann der Koch topf nicht mehr unter Druck kommen.
Die Form des Siebeinsatzes wird zweck mässig so gestaltet, dass beim Aufsetzen auf den Topfrand der Dichtungsring zentriert wird, und nachher beim Aufsetzen des Dek- kels dieser ebenfalls. Zum Fassen des Sieb einsatzes wird zweckmässig ein kleiner Griff vorgesehen, der zugleich Gewähr für ein rich tiges Einsetzen des Siebeinsatzes nebst Dich tungsring bietet.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes nebst einer Detailvariante ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den obern Teil eines Druckkochtopfes, Fig. 2 einen Teilschnitt hiervon in grö sserem Massstab und Fig. 3 eine Variante des Siebeinsatzes im Schnitt.
Der in der Zeichnung dargestellte Koch topf 1 hat am obern Rad einen abgerundeten Dichtungswulst 1 b, auf welchem\ der Dich tungsring 4 aufliegt, der durch den Deckel 2 mittels dessen Flansch 2 f auf den Topfrand aufgepresst wird. Über dem Flansch hat der Deckel 2 eine senkrechte Schulter 2s und am äussern Umfang des Flansches 2f einen senk recht abwärts gebogenen Rand 2r. Dank die ser doppelten Abstufung des Deckelrande s wird derselbe so versteift, dass er beim Nu- pressen in nur wenigen Punkten, über den ganzen Umfang plan bleibt und ringsum ab dichtet, wobei der Rand 2r den Dichtungs ring 4 umschliesst.
Der mit einem aus einer gelochten, ebenen Blechscheibe gebildeten Siebteil versehene Siebeinsatz 3 hat am U m- fang einen Absatz 3a und einen abwärts ge bogenen senkrechten Rand 3r. Auf dem Ab- salz 3n ist der Dichtungsring 4 mittels Nie ten befestigt, so dass beide, Siebeinsatz und Dichtungsring, zusammen ein untrennbares Ganzes bilden. Der senkrechte Rand 3r des Siebeinsatzes zentriert diesen und somit auch den Dichtungsring 4 auf demn Topfrand, wäh rend eine Schulter des Siebeinsatzes in die Schulterpartie 2s des Deckels hineinragt und diesen beim Aufsetzen zentriert. In der Mitte des Siebeinsatzes ist ein kleiner Handgriff 7 befestigt, welcher in der Höhlung des ge wölbten Deckels Platz findet.
Am Deckel sind das Sicherheitsventil 5 und das Dampf- ausla ssventil 6 in üblicher Weise angebracht.
Zurr Befestigen des Deckels 2 auf dem Topf 1 dient ein dreiarmiger Bügel 8. In jedem Bügelarm, der mit einer Klaue den Topfrand 1b untergreift, ist eine Druck schraube 9 eingeschraubt, welche auf ein Auge 2a des Deckels drückt und letzteren auf den Dicbtungsring 4 presst. Die Länge des Gewindesehaftes der Druckschraube 9 ist so bemessen, dass dieselbe bei eingesetztem Dich tungsring 4 gerade nur noch das zum völligen Anziehen und Anpressen nötige Spiel bat: wird also der Dichtungsring mit dem Siebein satz weggelassen. so können die Schrauben 9 nicht viel weiter angezogen werden. infolge dessen wird der Deckel nicht auf den Topf rand aufgepresst, und es kann im Kochtopf übe rhaupl kein Übe rdruck entstehen.
Der Siebeinsatz 3 verhindert heim Kocben jeg lichen Zutritt von Verunreinigungen zum Sicherhcitsventil 5 und Dampfauslassventil 6 und somit eine Verstopfung derselben.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante hat der Siebeinsalz einen vollen, ebenen Blech boden .3'' reit Zentrierungskranz 3z und rings um letzteren aufgenietetem Dichtungsring 4. Anf dem Boden 3' ist ein zylindrischer Sieb Sieb- tei 3p aus gelochtem Blech (oder Draht- der durch einen obern Boden 3b abgeschlossen ist,. der ebenfalls voll ist, jedoch aneli gelec>lit- sein kann.
Auf dem Boden 31) ist ein umle gba.rer Handgriff 7' l,@festigt. Der Siebkörper 31i, 3b ragt in die M'öllinng des Deckels ? hinein und ergibt die gleiche Wirkung wie das Plansieb 3.
Pressure cooker. The present invention relates to a pressure cooker with a safety valve attached to the lid and a sealing ring inserted between the lid and the edge of the pot.
Such pressure cookers have various advantages over conventional cooking pots that are only covered with a loose lid. In order to be able to achieve these well-known advantages, however, the steam pressure in the pressure cooker must be increased to, for example, 1 atmospheric pressure in order to achieve a cooking temperature of approx. This requires reliable safety measures in order to safely avoid dangerous steam explosions and burns with hot steam, which is why at least one safety valve is installed on the cover, but it must function reliably at all times.
Since the forces for opening and closing the safety valve are small at the relatively low pressure of 1 atm, the risk of contamination by vegetable and food particles is very high, so that safety depends on the degree of blockage prevention. A sieve placed in front of the steam inlet opening of the valve would easily fulfill this purpose, but must meet two conditions: it must not clog itself and must be easily removable to keep it clean. If the latter condition is met, however, there is simply the risk that the sieve that has been removed will no longer be used and will then become illusory.
The installation of the sieve must therefore be such that the pressure cooker cannot come under pressure when the sieve is not inserted.
According to the invention this is achieved in that the sealing ring is permanently assembled with a sieve insert.
The sieve part of such an insert, which is expediently formed by a perforated, flat sheet metal plate, can, for example, be made approximately as large as the pot opening, so that the entire sieve surface is not clogged with food particles at the same time. Since such a sheet metal plate has only two flat surfaces, it is easy to keep clean and must be removed together with the sealing ring every time the pot is opened. If the sieve is accidentally or negligently used when closing the pressure cooker, and thus also the sealing ring is not reinserted, the cooking pot can no longer come under pressure.
The shape of the sieve insert is expediently designed in such a way that the sealing ring is centered when it is placed on the edge of the pot, and then also when the lid is placed on it. To hold the sieve insert, a small handle is expediently provided, which at the same time ensures that the sieve insert and the sealing ring are correctly inserted.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention, together with a detailed variant, is shown in the drawing, namely: FIG. 1 shows a vertical section through the upper part of a pressure cooker, FIG. 2 shows a partial section thereof on a larger scale and FIG. 3 shows a variant of the strainer insert in Cut.
The cooking pot 1 shown in the drawing has a rounded sealing bead 1 b on the upper wheel, on which \ the sealing ring 4 rests, which is pressed through the lid 2 by means of the flange 2 f on the edge of the pot. Over the flange the cover 2 has a vertical shoulder 2s and on the outer circumference of the flange 2f an edge 2r which is bent downwards perpendicularly. Thanks to this double gradation of the lid edge, it is stiffened in such a way that it remains flat over the entire circumference in only a few points when it is pressed together and seals all around, the edge 2r enclosing the sealing ring 4.
The sieve insert 3, which is provided with a perforated, flat sheet metal disc, has a paragraph 3a and a downwardly curved vertical edge 3r on the circumference. The sealing ring 4 is fastened to the waste 3n by means of rivets, so that both sieve insert and sealing ring together form an inseparable whole. The vertical edge 3r of the sieve insert centers this and thus also the sealing ring 4 on the edge of the pot, while a shoulder of the sieve insert protrudes into the shoulder part 2s of the lid and centers it when it is placed. In the middle of the sieve insert a small handle 7 is attached, which takes place in the cavity of the ge domed lid.
The safety valve 5 and the steam outlet valve 6 are attached to the cover in the usual manner.
A three-armed bracket 8 is used to secure the lid 2 on the pot 1. In each bracket arm, which engages under the pot rim 1b with a claw, a pressure screw 9 is screwed in, which presses onto an eye 2a of the lid and presses the latter onto the sealing ring 4 . The length of the threaded shank of the pressure screw 9 is dimensioned so that the same with inserted sealing ring 4 only asked the game necessary for complete tightening and pressing: the sealing ring with the Siebein set is omitted. so the screws 9 cannot be tightened much further. As a result, the lid is not pressed onto the edge of the pot and there is no overpressure in the saucepan.
The sieve insert 3 prevents any union entry of impurities to the safety valve 5 and steam outlet valve 6 and thus a blockage of the same.
In the variant shown in FIG. 3, the sieve salt has a full, flat sheet metal base .3 '' rides a centering ring 3z and a sealing ring 4 riveted around the latter. At the base 3 'there is a cylindrical sieve part 3p made of perforated sheet metal (or Wire which is closed by an upper base 3b, which is also full, but can be aneli gelec> lit-.
On the floor 31) a surrounding handle 7'1 is fixed. The screen body 31i, 3b protrudes into the M'öllinng of the lid? into it and has the same effect as the flat sieve 3.