CH238556A - Dispositif à vis pour le moulage par compression d'objets en matière plastique. - Google Patents

Dispositif à vis pour le moulage par compression d'objets en matière plastique.

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CH238556A
CH238556A CH238556DA CH238556A CH 238556 A CH238556 A CH 238556A CH 238556D A CH238556D A CH 238556DA CH 238556 A CH238556 A CH 238556A
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CH
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compression molding
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Sa Setvis
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Sa Setvis
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/20Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means driven by hand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


  Dispositif à vis pour le moulage par compression d'objets en matière plastique.    On connaît des dispositifs pour le mou  lage par compression d'objets en matière  plastique, entre un moule et un poinçon par  vissage réciproque. Ces dispositifs imposent  une longue opération de vissage, puisque le  col du moule doit être haut, et le pas du file  tage réduit pour résister à la contre-pression  naissante, particulièrement si la pression à  exercer est considérable. Cela constitue une  perte de temps     qui    se traduit dans une  augmentation des frais.  



  Le dispositif selon l'invention élimine cet  inconvénient, le moule étant muni de plu  sieurs secteurs mobiles en sens radial, dont la  surface interne est filetée, de manière à cons  tituer dans l'ensemble un manchon taraudé,  des moyens étant prévus pour forcer ces       secteurs    contre le poinçon fileté avec lequel  ils s'engagent pour permettre le vissage. De  cette manière, il est possible d'obtenir la  compression nécessaire moyennant peu de  tours de vis.  



  Cette disposition permet d'abréger le  vissage du poinçon     puisque    celui-ci repose    sur la matière à mouler au moment où com  mence le vissage, et, en outre, le rappro  chement des secteurs filetés produit déjà  une pression préalable sur le matériel  à traiter qui ne peut pas se répandre en  haut; par conséquent, on pourra     obtenir    la  pression nécessaire moyennant peu de tours  supplémentaires. La disposition peut être  telle qu'un grand nombre de filets est engagé  de manière que la contre-pression est totale  ment supportée sans     difficulté.     



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du dispo  sitif selon l'invention.  



       Fig.    1 montre le dispositif en coupe  axiale et       fig.    2 en plan.  



  Le dispositif comporte le moule 1 et  quatre secteurs 2 dont la surface interne 3  est filetée, et qui     s'appuyent    sur une face l'  du moule. Chacun de ces secteurs est solidaire  d'une tige 4, sortant     radialement    du     milieu     du secteur et présentant un tourillon 5 glis  sant dans une -fente 6 ménagée dans     un              anneau    7 de serrage.

   Ces fentes 6 sont excen  triques, de manière qu'une rotation de l'an  neau 7 dans le sens de la flèche (fi--. 2) pro  duit le glissement des tourillons 5 dans ces  fentes, et le rapprochement des secteurs vers  l'axe du moule; par ce mouvement, les sec  teurs 2 sont forcés contre le poinçon 8, de  manière que le filetage de chaque secteur     est     engagé avec le filet du poinçon, qui peut  pénétrer dans l'intérieur du moule. La rota  tion de l'anneau 7 est facilitée à l'aide de  manches 9 solidaires avec l'anneau.  



  Le fonctionnement du dispositif est très  simple. Après avoir introduit la poudre ou  autre matière plastique dans le moule 1,  on introduit le poinçon 8 et on fait tourner  les manches 9 dans le sens de la flèche       (fig.    2). Alors les secteurs 2 se rapprochent  du poinçon et s'engagent avec leur filetage.  Obtenue ainsi une pression initiale, on fait  tourner de deux ou trois tours le poinçon 8.  Après le moulage, on dévisse     analoguement     le poinçon. Par rotation des manches 9 en  sens contraire, on ouvre les secteurs, en déga-         geant    totalement le poinçon, ce peut être  fait en un temps     très    réduit.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATION:</B> Dispositif pour le moulage par compres sion d'objets en matière plastique, entre un moule et un poinçon par vissage réciproque, caractérisé en ce que le moule est muni de plusieurs secteurs mobiles en sens radial, dont la surface interne est filetée de manière à constituer dans l'ensemble un manchon ta raudé, des moyens étant prévus pour forcer ces secteurs contre le poinçon fileté, avec lequel ils s'engagent pour permettre le vissage.
    SOUS-REVENDICATION Dispositif selon la revendication, caracté risé en ce que chacun des secteurs filetés est solidaire d'une tige pourvue d'un tourillon glissant dans une fente excentrique ménagée dans un anneau, la rotation duquel rapproche et éloigne du poinçon lesdits secteurs.
CH238556D 1943-07-08 1943-07-08 Dispositif à vis pour le moulage par compression d'objets en matière plastique. CH238556A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4028762A (en) * 1976-02-25 1977-06-14 Robert L. McKellar Method of threading short spool pieces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4028762A (en) * 1976-02-25 1977-06-14 Robert L. McKellar Method of threading short spool pieces

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