CH238883A - Procédé de fabrication d'objets en bois composé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'objets en bois composé.    La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication d'objets en bois com  posé, possédant une zone de bois     centrale    à  densité inférieure par rapport aux zones laté  rales, avec     utilisation        d'agents    de liage, tels  que, par     exemple,    de la résine, du caoutchouc,  etc., et compression importante à     température     élevée.  



       Ire    procédé est     caractérisé    en ce que des  placages enduits de l'agent de liage sont dis  posés en trois tas superposés entre les     pla-          i;ea@ux    d'une presse, dans laquelle ils sont  soumis à ladite compression, des dispositions  étant prises pour que l'effet de compression  dans le tas médian soit plus faible que dans  les deux tas extérieurs,, et en ce que l'on dé  coupe finalement les objets dans la masse de  bois ainsi obtenue.  



  Dans la réalisation pratique de l'inven  tion, la diminution de l'effet de la compres  sion dans le tas médian est     obtenue        grâce    à  ce que Won intercale entre les deux tas -de         placages        extérieurs    un tas de placages     qui     sont plus     secs    et qui possèdent une     résistance     à la compression plus grande que les placages  des tas     extérieurs.     



  On décrira     ci-après    un exemple de réali  sation du procédé en se référant aux dessins       annexés,        .dans    lesquels:  La     fig.    1 montre, avant leur compression,  les     différents    tas .de placages intercalés entre  les deux plateaux d'une     presse.     



  La     fig.    2 'montre ces tas après     compres-          sion.     



  La     fig.    3 montre un objet fabriqué à l'aide  de     ce    procédé.  



  On prend des     placages    de bois découpés  à une épaisseur .de 4 mm suivant des rectan  gles. de 1,60 m de     lonbgueur    et 0,80 m de  largeur. On les     badigeonne    de résine synthé  tique et on les laisse sécher à l'air libre.  



  On dispose     quatre    de ces placages sur le  plateau inférieur 1 d'une presse. Ces     placages     forment un tas représenté en 2 à la     fig.    1.      On place     ensuite    sur ce premier     tas    2 un  second tas de placages 4, qui sont plus sers  que ceux du tas 1, après quoi on superpose  au tas 4 un troisième     tas    de placages 6 ayant  le même degré d'humidité que les placages du  tas 2.  



       Les        placages.    du tas 4 peuvent avoir une  superficie moindre que ceux des tas 2 et 6 et  posséder des dimensions par exemple de  1,56 X 0,80 m, .de manière à permettre le  placement sur deux des bords parallèles du  placage supérieur du tas 2 des gardes 3 et 5  ayant une longueur de 0,80 m et une largeur  de 2 cm. Ces .gardes ont pour but de stabiliser  la zone centrale suivant l'épaisseur désirée.  



  Comme le montre le dessin, la partie supé  rieure .du tas médian 4 peut se trouver à un  niveau plus élevé que la face supérieure des  gardes 3.  



  On comprime alors à pression élevée et à  haute température et, après compression, on       obtient    une zone intermédiaire A de densité  inférieure à     celles    des zones extérieures B et  C grâce à ce que les placages des tas 4 et  des tas 2-6 possèdent un degré d'humidité       différent.     



  Comme exemple     d'objets    pouvant être  fabriqués à l'aide du procédé, on peut citer  les navettes -de     tissage.     



  La fi,--. 3 montre que de telles navettes 9  peuvent. être découpées dans le bloc de bois  obtenu de la manière représentée aux fi-. 1  et 2.  



  Des     navettes    ainsi obtenues présentent  une grande supériorité     vis-à-vis    des navettes  habituellement utilisées pour le moment, et  possédant la même densité partout.  



  Ces     navettes    présentent en effet l'inconvé  nient que les pointes en acier qui préservent  les     navettes    contre     l'usure    ou contre la dété  rioration prématurée provenant notamment  des chocs qu'elles subissent, ne peuvent être    fixées qu'après forage d'un trou dans la na  vette et par     introduction    par     forçage,        ce    qui  provoque souvent un     fendillement    de la na  vette.  



  En adoptant le mode de fabrication décrit  ci-dessus, les pointes métalliques (représen  tées en 10 à la.     fig.    3) peuvent être fixées par  clouage,     ce    qui évite toute     détérioration    de  la -navette.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Procédé de fabrication d'objets en bois composé possédant une zone. de bois centrale à densité inférieure par rapport aux zones latérales, avec utilisation d'agents de liage et compression importante à température élevée, caractérisé en ce que des placages enduits de l'agent -de liage sont -disposés en trois tas superposés entre les plateaux d'une presse, dans laquelle ils sont soumis à ladite compres sion,

   des dispositions étant prises pour que l'effet de la compression dans le tas médian soit plus faible que dans les deux tas exté rieurs, et en ce que l'on découpe finalement les objets dans la masse de bois ainsi obtenue. II. Objet en bois composé obtenu par le procédé suivant la revendication I et possé dant une zone de bois centrale ayant une den sité inférieure par rapport aux zones latérales. SOUS-REVENDICATIONS: 1.

   Procédé suivant la revendication I. ea- ractérisé en ce que la diminution de l'effet de la compression dans le tas médian est ob tenue grâce à ce que l'on intercale entre les deux tas de placages extérieurs un tas de pla cages qui sont plus secs et qui possèdent une résistance à la compression plus grande que celle des placages des tas extérieurs. 2. Objet en bois composé suivant la reven- dication II, caractérisé en ce qu'il est consti tué par une navette de tissage.