CH240000A - Schweisselektrode und Verfahren zu deren Herstellung. - Google Patents
Schweisselektrode und Verfahren zu deren Herstellung.Info
- Publication number
- CH240000A CH240000A CH240000DA CH240000A CH 240000 A CH240000 A CH 240000A CH 240000D A CH240000D A CH 240000DA CH 240000 A CH240000 A CH 240000A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- aluminum
- welding electrode
- jacket
- binder
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0261—Rods, electrodes or wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950°C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Schweisselektrode und Verfahren zu deren Herstellung. Es ist bekannt, dass Aluminium eine sehr grosse Affinität für Sauerstoff besitzt. Die ser Umstand bewirkt, dass sich auf der Ober fläche des Metalles sehr leicht eine dünne, resistende Oxydhaut bildet. Diese Oxydhaut bildet einen ausgezeichneten Schutz gegen Korrosion, aber gibt wesentliche Schwierig keiten beim Löten und Schweissen von Alu minium und Aluminiumlegierungen, insbe sondere beim Lichtbogenschweissen. Für das autogene Schweissen von Aluminium und Aluminiumlegierungen wurden bis jetzt mei stens aus demselben Metall bestehende blanke Stäbe benutzt.
Beim elektrischen Schweissen verwendet man oft Elektroden, die mit einem Mantel (Umkleidung) umgeben sind, der hauptsächlich eine desoxydierende Wirkung ausübt und gleichzeitig geeignete Flussmittel enthält. An diese Flussmittel werden beim Schweissen von Aluminium und aluminium reichen Legierungen ziemlich hohe Anforde rungen gestellt.
Sie sollen nämlich ein gutes Lösungsvermögen für Aluminiumoxyd be- sitzen, frei sein von Zusätzen, die die Schweissnaht verunreinigen und die Korro sionsfestigkeit beeinträchtigen, eine gute La gerbeständigkeit aufweisen und bei ihrer Ver wendung in Pulverform gut an den Elektro den haften bezw. leicht mit Wasser zu einem homogenen Brei angerührt werden können, womit die Elektroden und der zu schwei ssende Teil des Werkstückes gut und gleich mässig bestrichen werden können.
Im allgemeinen genügtes daher bis jetzt nicht, nur in den Mantel des Elektroden stabes Fluss- und Reduktionsmittel einzuver leiben, es war vielfach auch erforderlich, das Werkstück selbst unmittelbar vor dem Schweissen mit diesen Stoffen zu bestreichen, wobei noch besonders zu beachtende Mass nahmen empfohlen wurden. Diese Manipu lationen verursachten Zeitverlust und hatten auch andere Nachteile.
Die Erfindung betrifft eine Schweisselek trode mit einem von einem Mantel umgebe nen, aus Aluminium oder Aluminiumlegie- rung bestehenden Elektrodenstab, die ge kennzeichnet ist durch einen Mantel, der pul verförmiges, mindestens Aluminium enthal tendes Metall, z. B. pulverförmiges Alumi nium oder eine pulverförmige Aluminium legierung, in desoxydiertem Zustand und ein Bindemittel enthält, das die Oxydation der Teilchen des pulverförmigen Metalles ver hindert.
Es wurde gefunden, dass das des oxydierte Aluminium bezw. die desoxydierte Aluminiumlegierung infolge der sehr grossen, sauerstofffreien Oberfläche der Metallteilchen bei der hohen Temperatur des Lichtbogens be gierig Sauerstoff anzieht und dadurch die Bildung eines Oxydfilms auf dem Metall in der Schweissnaht und dem Metall des Werk stückes in der Umgebung der Schweissnaht verhindert, so dass eine einwandfreie Schwei ssung erzielt. wird. Die Verwendung einer der artigen Elektrode hat ausserdem den Vorteil, dass es nicht erforderlich ist, das Werkstück selbst mit einem Flussmittel zu bestreichen und das Werkstück einer Vorwärmung zu unterwerfen, wie dies bisher üblich war.
Die Desoxydierung des Aluminiumstaubes bezw. der pulverförmigen Aluminiumlegie rung kann mittels starker Reduktionsmittel, wie z. B. Wasserstoff, unterphosphoriger Säure (H3PO2), Titantrichlorid und derglei- ehen, vorgenommen -,werden. Das in dieser Weise sauerstofffrei gemachte Metallpulver wird zweckmässig sofort mit einem geeigne ten Bindemittel gemischt und auf den Schweissstab aufgebracht, was nach bekann ten Methoden, z. B. durch Tauchen oder Auf walzen, ;geschehen kann. Das Bindemittel be dingt das feste Anhaften der Masse an den Stab und schützt die Teilchen des Metall pulvers gegen vorzeitige Oxydation durch Einwirkung des Luftsauerstoffes.
Das Bindemittel kann teilweise aus an organischen Stoffen bestehen, die vorzugs weise derart gewählt werden, dass sie beim Abschmelzen des Elektrodenstabes sintern, jedoch ein derart niedriges spezifisches Ge wicht haben, dass sie nicht in die Schweiss naht gelangen. Die organischen Substanzen können während des Schweissprozesses ver brennen und dabei eine reduzierende Atmo sphäre liefern. Besonders geeignet für diesen Zweck sind z. B. Gemische von Asbest mit arabischem Gummi oder mit. Tylose.
Erwünschtenfalls kann der Elektroden mantel noch Substanzen enthalten, die einen bestimmten Einfluss auf die Eigenschaften des Metalls haben, z. B. Magnesium-, Man gan-, Kupfer-, Lithium-, Silicium- und Titan verbindungen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Schweisselektrode mit. einem von einem Mantel umgebenen, aus Aluminium oder Alu miniumlegierung bestehenden Elektroden stab, gekennzeichnet durch einen Mantel, der pulverförmiges, mindestens Aluminium ent haltendes Metall in desoxydiertem Zustand und ein Bindemittel enthält, das die Oxyda tion der Teilchen des pulverförmigen Metalles verhindert. UNTERANSPRÜCHE: 1. Sch weisselekt rode nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel pul verförmiges Aluminium enthält. ?. Schweisselektrode nach Patentanspruch T, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel eine pulverförmige Aluminiumlegierung enthält.3. Schweisselektrode nach PatentanspruchT, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel aus einem Gemisch einer organischen Sub stanz und einer solchen anorganischen Sub stanz besteht, die beim Abschmelzen des E'lektrodenstabes sintert, aber infolge des niedrigen .spezifischen Gewichtes nicht in die Schweissnaht einzudringen vermag.PATENTANSPRUCH II: Verfahren zur Herstellung einer Schweiss elektrode nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man pulverförmiges, min destens Aluminium enthaltendes Metall durch Behandlung mit einem starken Reduktions mittel sauerstofffrei macht, sofort mit einem Bindemittel in flüssigem Zustand mischt und den Elektrodenstab mit einer Schicht dieses Gemisches überzieht. UNTERANSPRUCH: 4. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Elektroden- stab durch Tauchen mit der Schicht über zogen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL240000X | 1944-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH240000A true CH240000A (de) | 1945-11-30 |
Family
ID=19780484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH240000D CH240000A (de) | 1944-02-04 | 1944-03-06 | Schweisselektrode und Verfahren zu deren Herstellung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH240000A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006003191A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-11-15 | Airbus Deutschland Gmbh | Zusatzwerkstoff insbesondere zur Verbesserung der Qualität einer beim thermischen Fügen von zwei metallischen Bauteilen gebildeten Fügenaht |
-
1944
- 1944-03-06 CH CH240000D patent/CH240000A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006003191A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-11-15 | Airbus Deutschland Gmbh | Zusatzwerkstoff insbesondere zur Verbesserung der Qualität einer beim thermischen Fügen von zwei metallischen Bauteilen gebildeten Fügenaht |
| DE102006003191B4 (de) * | 2006-01-24 | 2011-03-17 | Airbus Operations Gmbh | Zusatzwerkstoff zum thermischen Fügen von zwei metallischen Bauteilen und eine entsprechende Verwendung eines Zusatzwerkstoffes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1552849C3 (de) | Verfahren zum Hartlöten der Stoßstellen von Aluminiumteilen | |
| DE2049757A1 (de) | Verfahren zum Herstellen beschichteter Gegenstände | |
| DE1962760A1 (de) | Verfahren zum Loeten von Aluminiumwerkstoffen | |
| DE496570C (de) | Schweissmetallstange aus Nickel oder einer Nickellegierung zur elektrischen Lichtbogenschweissung | |
| CH240000A (de) | Schweisselektrode und Verfahren zu deren Herstellung. | |
| DE2341084A1 (de) | Verbessertes loetverfahren | |
| DE208769C (de) | ||
| DE1282246B (de) | Schleudertauchverfahren zur Herstellung eines Verbundgussstueckes | |
| DE2716975C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von Gußeisenteilen oder Stahlteilen mit Gußeisenteilen | |
| DE668623C (de) | Vakuumdichte Verbindung zwischen Teilen aus keramischem Werkstoff und aus Metall mittels eines Lotes, insbesondere vakuumdichte Stromeinfuehrung | |
| DE438392C (de) | Lot zum Einloeten von Ausguessen aus hochprozentigen, Alkali- oder Erdalkalimetalle oder Gemenge derselben enthaltenden Bleilegierungen | |
| DE2115910C3 (de) | Verbundgießverfahren | |
| DE898536C (de) | Zinkhaltiges Lot | |
| DE1752409A1 (de) | Verfahren zum Schweissen von Werkstuecken | |
| DE317436C (de) | ||
| DE897195C (de) | Schweissmasse zur Durchfuehrung des elektrischen Schweissverfahrens | |
| DE732344C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundkoerpern | |
| DE2323899C3 (de) | Pulverdraht | |
| DE602689C (de) | Flussmittel fuer Elektroden fuer die elektrische Lichtbogenschweissung | |
| DE829030C (de) | Elektroden zur Lichtbogenschweissung | |
| DE1508309C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von metallischen Werkstücken, von denen mindestens eines aus einem durch Dispersion gehärteten Blei besteht | |
| DE1808083C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen von schützenden Überzügen auf miteinander verbundenen Formteilen aus Zirkonium und Stahl | |
| DE2248129C3 (de) | Dispersionsverfestigter Sinterkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE678536C (de) | Verfahren zur Raffination von Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
| DE947005C (de) | Verfahren zur Herstellung von Entladungsgefaessen mit Gefaesswaenden aus Eisen |