CH240462A - Verfahren zur Herstellung von Fäden, Folien und anderen geformten Gebilden aus Polyvinylverbindungen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Fäden, Folien und anderen geformten Gebilden aus Polyvinylverbindungen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Fäden, Folien und anderen geformten Gebilden aus Polyvinylverbindungen. Es ist bekannt, dass man durch Behandeln von wasserlöslichen Polyviny lalkoholen mit Aldehyden, z. B. Acetaldehyd, in Gegenwart von Katalysatoren, z. B. Mineralsäuren, was serunlösliche Acetale herstellen kann. Setzt man aber den Polyvinylalkoholen Aldehyde in zur vollständigen Acetalisierung unzu reichenden Mengen zu, so bilden sich nur teil weise acetalisierte wasserlösliche Verbindun gen. Wenn man z.
B. auf eine wässrige Lösung von Polyvinylalkohol in Gegenwart einer aus reichenden Katalysatormenge, z. B. Salzsäure, Acetaldehyd in molaremVerhältnis einwirken lässt. so erhält man nach Einstellung des Gleichgewichtszustandes eine Lösung, in der die gebildete, teilweise acetalisierte Verbin dung bei Temperaturen unterhalb 14 bis<B>15'C</B> homogen gelöst bleibt. Wendet man aber auf ein Mol Polyvinylalkohol z.
B. nur 0,25 Mol Acetaldehyd an, so entsteht eine wasser lösliche Verbindung, die bis zu Temperaturen von etwa 28 bis 80 C homogen gelöst bleibt. Derartige Lösungen sind bei Temperaturen, welche unterhalb der Koagulierungstempera- tur der betreffenden Verbindung liegen, prak tisch unbegrenzt haltbar.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung.von Fäden, Folien und andern geformten Gebilden aus Poly- vinylverbindungen, das dadurch gekennzeich net ist,
dass man GH-Gruppen enthaltende Polyvinylverbindungen in wässriger Lösung durch Behandeln mit Aldehyden in Gegen iv art von Katalysatoren bei Temperaturen unterhalb der Koagulationstemperatur der herzustellenden Verbindungen in teilweise acetalisierte wasserlösliche Verbindungen überführt, und durch Erhöhung der Tempe ratur über Koagulationstemperatur eine Ko agulation vornimmt, die die erhaltene Lösung in die Form des herzustellenden Gebildes bringt.
Die die wasserlöslichen Acetale enthalten den Lösungen werden zweckmässig derart her- gestellt, dass in Gegenwart von ausreichenden Mengen von Katalysatoren gearbeitet, der an gewendete Aldehyd bei der Acetalisierung praktisch vollständig verbraucht wird und wasserlösliche Verbindungen entstehen, deren Koagulationstemperatur 40 C nicht über steigt, die also nur bei Temperaturen unter halb 40 C beständige Lösungen bilden. Prak tisch wird vorzugsweise derart gearbeitet, dass bei Flerstellung der teilweise acetalisierten löslichen Verbindungen die Temperatur der wässrigen Lösung unter<B>15'</B> C gehalten wird.
-Wenn man z. B. 1 Mol Acetaldehvd auf 1 Mol Polyvinylalkohol in wässriger Lösung bei Gegenwart einer genügenden Menge von Salzsäure unterhalb 14 bis 15 C einwirken lässt, so erhält man eine Lösung, die bei Tem peraturen oberhalb 15 C Polyvinylacetal aus scheidet. Wendet man dagegen auf 11M1 Polyvinylalkohol nur 0,25 hlol Acetaldehy d an, so scheidet die so erhaltene Lösung erst bei Temperaturen oberhalb 28 bis 80 C Polz-- vinylacetal aus.
Die Temperatur, bei der die Abscheidung der Aeetale aus der wässrigen Lösung beginnt, hängt also ab von der dem Polyvinylalkoliol zugesetzten Menge von Aldehyd bezw. dem Acetalisierungsgrad. Das durch Erhöhung der Temperatur über die Koagulationstemperatur der betr. Verbindung ausgeschiedene Erzeugnis kann durch <B>Ab-</B> kühlen des Reaktionsgemisches wieder in Lö sung gebracht werden. Durch längere Erwär mung, gegebenenfalls auf höhere Tempera turen, z.
B. bis auf etwa 100 C, kann man das ausgeschiedene Produkt in wasserunlös lichen Zustand überführen. Ebenso kann man das ausgeschiedene Erzeugnis durch Abtren nen von der Reaktionsflüssigkeit waschen mit Wasser, dessen Temperatur oberhalb der Koagulationstemperatur liegt, und Trocknen wasserunlöslich machen.
Es ist wesentliell, die AcetaIisierung des Polyvinyl < llli#oliois in Anwesenheit ausreichender 3lengen von zweckmässig kräftig wirkenden Katalysa toren durchzuführen, damit beim Ausfällen durch Temperaturerhöhun- keine schleinii-en oder stark gequollenen, sondern feste und kompakte Produkte entstehen.
EMI0002.0040
Es <SEP> hat <SEP> sich <SEP> weiterhin <SEP> als <SEP> vorteilhaft <SEP> er wiesen, <SEP> die <SEP> wässrigen <SEP> Polvvinylacetallösungen
<tb> vor <SEP> Weiterverarbeitung <SEP> einem <SEP> Reifungsvor gang <SEP> zu <SEP> unterwerfen. <SEP> z. <SEP> B. <SEP> derart, <SEP> dass <SEP> man
<tb> sie <SEP> unterhalb <SEP> ihrer <SEP> Koagulationstemperatur
<tb> einige <SEP> Zeit, <SEP> z. <SEP> B. <SEP> etwa <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> Tage, <SEP> reifen
<tb> lässt. <SEP> Hierdurch <SEP> kann <SEP> man <SEP> die <SEP> ausgefällten
<tb> Produkte <SEP> insbesondere <SEP> mit <SEP> Bezug <SEP> auf <SEP> LTnlös lichkeit <SEP> noch <SEP> weitgehend <SEP> verbessern.
<tb> Zwecks <SEP> Herstellung <SEP> geformter <SEP> Gebilde
<tb> kann <SEP> man <SEP> z. <SEP> B. <SEP> derart:
<SEP> verfahren, <SEP> dass <SEP> man
<tb> nach <SEP> obigen <SEP> Vorscbriften <SEP> hergestellte <SEP> kalte
<tb> Polt' <SEP> vinylacetallösungen <SEP> in <SEP> Wasser <SEP> von <SEP> ge Iiiigender <SEP> Wiii-ine <SEP> eingiesst. <SEP> Die <SEP> sich <SEP> hierbei
<tb> ausscheidende <SEP> plastische <SEP> 3lasse <SEP> kann, <SEP> nach
<tb> Waschen <SEP> mit <SEP> warmem <SEP> Wasser <SEP> in <SEP> Formkörper
<tb> gewünschter <SEP> Gestaltung <SEP> übergeführt <SEP> werden.
<tb> Durch <SEP> zweckmässig <SEP> längeres <SEP> Erw < <SEP> rnien, <SEP> z.
<SEP> B.
<tb> auf <SEP> Temperaturen <SEP> bis <SEP> zu <SEP> etwa <SEP> 100 <SEP> C, <SEP> werden
<tb> die <SEP> Erzeugnisse <SEP> irreversibel <SEP> unlöslich.
<tb> lla.n <SEP> 1a2,1 <SEP> die <SEP> kalte <SEP> wässrige <SEP> L <SEP> ösinig <SEP> auch
<tb> unmittelbar <SEP> in <SEP> Formkörper <SEP> überführen, <SEP> z. <SEP> B.
<tb> dg-#ra.rt, <SEP> dass <SEP> 12a1 <SEP> sie <SEP> unter <SEP> Benutzuleg <SEP> von
<tb> warmem <SEP> Wasser <SEP> als <SEP> Fällungsbad <SEP> z11 <SEP> F:iden
<tb> verspinnt, <SEP> oder <SEP> z. <SEP> B. <SEP> derart, <SEP> dass <SEP> man <SEP> die <SEP> l.ö sung <SEP> unter <SEP> Zufuhr <SEP> von <SEP> Wärme <SEP> zu <SEP> Folien <SEP> ver ('iesst. <SEP> Auch <SEP> derart <SEP> leergestellte
<tb> können <SEP> durch <SEP> Erwärmen <SEP> in <SEP> unlö.sliehen <SEP> Zu stand <SEP> übergeführt:
<SEP> werden.
<tb> Zur <SEP> Fällung <SEP> bezw. <SEP> Verformwig <SEP> der <SEP> Poly <B>ale</B> <SEP> 1,a1111 <SEP> malt <SEP> a<B>il</B> <SEP> \telle <SEP> voll <SEP> warllem
<tb> @\TaSSt#I' <SEP> allen <SEP> V"fll'2,1r# <SEP> G;117@ü.@llll@ell <SEP> @'(#1'@\"1Illlell.
<tb> Ebenso <SEP> kann <SEP> 11a1 <SEP> die <SEP> Verfestigung <SEP> bezw. <SEP> Ver formung <SEP> z. <SEP> B. <SEP> auell <SEP> niit <SEP> Hilfe <SEP> von <SEP> warmer
<tb> Luft <SEP> oder <SEP> durch <SEP> ger,igliete <SEP> Gase <SEP> durchführen.
<tb> Zur <SEP> 11erstelhing <SEP> der <SEP> die <SEP> Acetale <SEP> in <SEP> ge löster <SEP> Form <SEP> enthaltenden <SEP> @\"ässrigen <SEP> Lösungen
<tb> können <SEP> an <SEP> Stelle <SEP> von <SEP> Polyvinylalkohol <SEP> auch
<tb> teilweise <SEP> verseifte <SEP> Polyvin.##lestei' <SEP> verwendet
<tb> werden.
<SEP> Iii <SEP> gegf#benen <SEP> Fällen <SEP> kam <SEP> i <SEP> man <SEP> auch
<tb> i <SEP> wä <SEP> ssrige <SEP> Lösungen, <SEP> welche <SEP> aus <SEP> verschiedenen
<tb> Pony <SEP> vinyla.lkoliolen <SEP> oder <SEP> teilweise <SEP> verseiften
<tb> Polyvinylestc,ril <SEP> oder <SEP> aus <SEP> Polyvinylall@olio1
<tb> und <SEP> teilweise <SEP> verseiftem <SEP> PolyvinVlester <SEP> i21 <SEP> der
<tb> oben <SEP> beschriebenen <SEP> Weise <SEP> hergestellt <SEP> sind,
<tb> verarbeiten.
<tb> Malt <SEP> kann <SEP> den <SEP> erfindungsgemäss <SEP> hergestell ten <SEP> Erzeugnissen <SEP> noch <SEP> gewisse <SEP> Eigenschaften verleihen. So kann man z. B. den Erzeug nissen durch Behandeln mit gerbend wirken den Stoffen, wie Tannin, vegetabilischen Gerbstoffen, Chromsalzen, Eisensalzen usw. erhöhte Wasserbeständigkeit verleihen.
Wei terhin kann man die Erzeugnisse durch Be handeln mit weiteren Mengen von Aldehyd in Gegenwart von Katalysatoren, z. B. Mineral säuren, höher acetalisieren und dadurch un löslicher machen. Gerbstoffe und Aldehyde können auch bereits während der Verfesti gung oder Formgebung zur Einwirkung ge bracht werden, z. B. derart, dass man sie den Behandlungsbädern, z. B. Fällbädern oder Spinnbädern, zusetzt. Selbstverständlich kön nen auch verschiedene Behandlungsmethoden, z. B. mit Gerbstoffen und Aldehyden, ge meinschaftlich zur Anwendung gebracht werden.
Beispiel: Zu 100 Teilen einer 15- bis 20 % igen wäss- rigen Lösung von Polyvinylalkohol werden unter Rühren 10 Teile konzentrierter Salz säure und 4 bis 20 Teile Acetaldehyd zu gesetzt. Die Temperatur wird unter 15 C ge halten. Die erhaltene klare Lösung wird bei Temperaturen unter 15 C zwei Tage stehen- gelassen und alsdann mit Hilfe von zur Er zeugung von Gebilden, wie Fäden, Bändern oder Filmen, geeigneten Düsen in warmes ZVasser, das gegebenenfalls Salze, z. B.
Na trium- oder Ammoniumsalze, gelöst enthalten kann, gepresst, die entstehenden Gebilde, wie Fäden, Bänder oder Filme, in üblicher Weise durch das Fällbad geführt und aus diesem abgeführt. Die Temperatur des Wassers rich tet sich nach dem Acetalisierungsgrad. Bei Anwendung von Poly vinylalkohol und Al dehyd im Molverhältnis 1 : 1 kann die Tem peratur des Fällbades z. B. 20 bis 25 C, bei einem Molverhältnis von 1 :0,25 z. B. etwa 3? bis 35 C betragen.
Man hält die Tempera tur des Wassers bezw. der Salzlösung zweck mässig nur wenig über der Koagulationstem- peratur der verarbeiteten Acetallösung. Hier durch wird einerseits die Gefahr einer Ko agulation an bezw. in der Düse verringert, während anderseits die Verstreckung der Ge- bilde besser durchgeführt werden kann. Die zu verarbeitende Polyvinylacetallösung ist selbstverständlich auf ihrem Wege nach der Düse und in der Düse unter Koagulations- temperatur, vorzugsweise unter 15 C ge halten.
Die erhaltenen Gebilde können auch noch nach Verstreckung einer Nachbehandlung, z. B. durch Erhitzen in Wasser oder Gerb stofflösungen, oder durch Einwirkung von Aldehyden und Mineralsäuren, gegebenen falls mehreren derartigen Massnahmen unter worfen, falls erforderlich, gewaschen und ge trocknet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Fäden, Folien und andern geformten Gebilden aus Polyvinylverbindungen, dadurch gekennzeich net, dass man OH-Gruppen enthaltende Poly- vinylverbindungen in wässriger Lösung durch Behandeln mit Aldehyden in Gegenwart von Katalysatoren bei Temperaturen unterhalb der Koagulationstemperatur der herzustellen den Verbindungen in teilweise acetalisierte wasserlösliche Verbindungen überführt und durch Erhöhung der Temperatur über Koagu- lationstemperatur eine Koagulation vor nimmt,die die erhaltene Lösung in die Form des herzustellenden Gebildes bringt. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als OH-Grup- pen enthaltende Polyvinylverbindungen Poly- vinylalkohole umgesetzt werden. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als OH-Gruppen enthaltende Polyvinylverbindungen teilweise verseifte Polyvinylester umgesetzt werden.B. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Katalysatoren Mineralsäuren verwendet werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Umsetzung mit Aldehyden bei Temperaturen unter 15 C vorgenommen wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die wässrige Acetallösung vor Weiterverarbeitung durch längeres Stehen bei unterhalb des Koagula- tionspunktes liegenden Temperaturen einem Reifungsvorgang unterworfen wird. 6.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wässrige Aceta.llösung vor Weiter verarbeitung durch 1- bis 2tägiges Stehen bei unterhalb des Koagulationspunktes liegenden Temperaturen einem Reif ungsvorgang unter worfen wird. 7.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass Acetal in Form einer plastischen 11-Zasse durch Eingiessen der tvässrigen Acetallösung in Wasser, dessen Temperatur oberhalb der Koagulationstem- peratur des Acetals liegt, ausgeschieden wird. B. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet.da.ss Aceta.l in Form einer plastischen Masse durch Eingiessen der wässrigen Acetallösiin-," in ivässrige Lösungen, deren Temperatur ober halb der Koagulationstemperatur des Acetals liegt, ausgeschieden wird. 9. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass wässrige Aeetal- lösungen einer formgebenden Behandlung und gleichzeitig einer koagulierenden Wärme behandlung unterworfen wird. 10.Verfahren nach Patentanspruch und L, nteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die formgebende Behandlung darin be steht, dass die wässrige Acetallösung in Form von Fäden in warme wässrige Fällbäder ein- Zn wird. 11.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 9. dadurch gekennzeichnet, dass die formgebende Behandlung darin be steht, dass die wässrige Acetallösung in Form EMI0004.0044 von <SEP> Bändern <SEP> in <SEP> n-armf@ <SEP> wässrige <SEP> Fiillliäder <SEP> ein gepresst <SEP> wird. <tb> 12. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <tb> Unteranspruch <SEP> 9. <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <tb> dass <SEP> die <SEP> formgebende <SEP> Behandlung <SEP> darin <SEP> be steht, <SEP> dass <SEP> die <SEP> wässrige <SEP> Acet=allösung <SEP> in <SEP> Form <tb> von <SEP> Filmen <SEP> in <SEP> warme <SEP> wässrige <SEP> F@illliiider <SEP> ein gepresst <SEP> wird. <tb> 18. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentonspruch.<SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> wässrige <tb> Aeetallösung <SEP> durch <SEP> Vergiessen <SEP> auf <SEP> Unterlagen <tb> und <SEP> gleichzeitige <SEP> -X\\iirniezufulir <SEP> in <SEP> Folien <tb> übergeführt <SEP> wird. <tb> 14. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentansprueb, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> erzeugten <SEP> Ge bilde <SEP> durch <SEP> Erwärmen <SEP> auf <SEP> höhere <SEP> Tempera turen <SEP> in <SEP> unlöslichen <SEP> Zustand <SEP> übergeführt <tb> werden. <tb> 15. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch <SEP> und <tb> Unteranspruch <SEP> 14, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <tb> d,-,ss <SEP> das <SEP> Erwärmen <SEP> der <SEP> noch <SEP> löslichen <SEP> Form gebilde <SEP> auf <SEP> Temperaturen <SEP> von <SEP> etwa <SEP> 100 <SEP> C <tb> erfolgt. <tb> 16.<SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> da durch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Erzeugnisse <tb> mit <SEP> gerbend <SEP> wirkenden <SEP> Stoffen <SEP> behandelt <tb> -erden. <tb> 17. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Pa.tentaiisnrueh <SEP> und <tb> L\nterausprueh <SEP> 16. <SEP> dadurc#li <SEP> gekennzeichnet, <tb> dass <SEP> die <SEP> gerbend <SEP> wirkenden <SEP> Stoffe <SEP> während <tb> der <SEP> Verfestigung <SEP> zur <SEP> Einwirkung <SEP> gehraclit <tb> werden. <tb> 18. <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Paten <SEP> tanspruch <SEP> und <tb> Unteranspruch <SEP> 16. <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <tb> dass <SEP> die <SEP> gerbend <SEP> wirkenden <SEP> Stoffe <SEP> während <tb> der <SEP> Formgebung <SEP> zur <SEP> Einwirkung <SEP> gebracht <tb> werden.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH240462T | 1942-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH240462A true CH240462A (de) | 1945-12-31 |
Family
ID=4461771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH240462D CH240462A (de) | 1942-12-29 | 1942-12-29 | Verfahren zur Herstellung von Fäden, Folien und anderen geformten Gebilden aus Polyvinylverbindungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH240462A (de) |
-
1942
- 1942-12-29 CH CH240462D patent/CH240462A/de unknown
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