CH240875A - Ziehpresse mit am Stössel lösbar befestigter hydraulischer Blechhaltevorrichtung. - Google Patents

Ziehpresse mit am Stössel lösbar befestigter hydraulischer Blechhaltevorrichtung.

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CH240875A
CH240875A CH240875DA CH240875A CH 240875 A CH240875 A CH 240875A CH 240875D A CH240875D A CH 240875DA CH 240875 A CH240875 A CH 240875A
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CH
Switzerland
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sheet metal
ram
press
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holder ring
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English (en)
Inventor
Aktiengesellscha Jenny-Pressen
Original Assignee
Jenny Pressen Aktiengesellscha
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/10Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
    • B21D24/14Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


  Ziehpresse mit am Stössel lösbar befestigter     hydraulischer    Blechhaltevorrichtung.    Die vorliegende Erfindung betrifft eine  Ziehpresse mit am Stössel lösbar befestig  ter hydraulischer Blechhaltevorrichtung, mit  einem an eine mit einem     Druckregulierorgan     und einem     Ablassventil    versehene     Druckmit-          telleitung    angeschlossenen, am Stössel der  Presse befestigten Zylinder, in welchem eine  aus ihm vorstehende, an ihrem Ende     einen     auswechselbaren     Blechhalterring    tragende  Büchse,

   welche den mit dem     -Stössel    der Presse  verschraubten und im     Blechhalterring    ge  führten Ziehstempel umgibt, innerhalb zweier       Grenzlagen    verschiebbar ist, das Ganze der  art, dass die im Zylinder verschiebbare Büchse  unter der Wirkung eines     Druckmittels    in die  äussere Grenzlage, in welcher der an ihr sit  zende     Blechhalterring    über das Ende des  Ziehstempels vorsteht, gedrückt     wird,    so dass  bei Beginn des Ziehens der     Blechhafterring     sich vor dem Ziehstempel auf das auf der  Matrize liegende Blech aufsetzt und dieses  festhält,

   und darauf     beim    weiteren Vorgang  des Stössels die Büchse im Zylinder unter Ab  fliessen des Druckmittels über das Druck  regulierorgan- und das     Ablassventil    in die    innere Grenzlage verschoben wird, in der der  Ziehstempel der     Ziehtiefe    entsprechend über  den     Blechhalterring    vorsteht.  



  Die hydraulische Blechhaltevorrichtung  gemäss der Erfindung kann sowohl an hy  draulischen als auch, wenn eine besondere       Druckmittelpumpe    vorgesehen wird, an Kur  bel- oder     Egzenterpressen    verwendet werden.  Da sie am Stössel der Presse angebracht wird,       sind    keinerlei Änderungen am Tisch erfor  derlich.  



  In der Zeichnung ist eine beispielsweise  Ausführungsform des Erfindungsgegenstan  des dargestellt. Es zeigen:       F'ig.    1 eine hydraulische Blechhaltevor  richtung am Stössel einer Vertikalpresse an  gebracht, zur Hälfte in Ansicht, zur Hälfte  in     achsialem    Schnitt, und       Fig.    2 in schematischer Darstellung die  selbe     Blechhaltevorrichtung    am Stössel einer ..  hydraulischen Vertikalpresse.  



  Mit 1 ist der Stössel der Presse und mit 2  die auf dem Tisch dieser Presse angeordnete  Matrize bezeichnet. In das mit einem     Innen-          gewinde    versehene Ende des Stössels 1 ist ein c      Kolben 3 eingeschraubt, dessen unteres Ende  ebenfalls ein Innengewinde aufweist, in wel  ches     ein    Ziehstempel 4 eingeschraubt ist. Auf  das abgesetzte Ende des Stössels 1 ist der     Be-          festigungsring    5 eines Steuergestänges der  Presse aufgesetzt und mittels Schrauben 6 ge  sichert. Unmittelbar unter diesem Ring 5 ist  auf das abgesetzte Ende des Stössels 1 ein  Zylinder 7 aufgeschraubt und mittels Schrau  ben 18 gesichert.

   In diesem Zylinder 7 liegt  der Kolben 3 und     zwischen    diesem und der  Wandung des Zylinders 7 ist ein ringförmi  ger Zylinderraum 8 vorhanden, welcher lach  oben durch den     Stössel    1     abgeschlossen    ist und  in welchen ein     Anschlussstutzen    9 für eine in       Fig.    1 der Zeichnung nicht dargestellte       Druckmittelleitung    mündet. Als     Druckmittel     wird zweckmässig     0l    verwendet.

   Im Zylinder  7 und auf dem Kolben     .3    ist eine Büchse 10  zwischen zwei Grenzlagen verschiebbar, deren  oberes, verbreitertes Ende mit einer Dichtung  11 versehen ist und den Zylinderraum 8 nach  unten abschliesst. Am untern Ende des Zylin  ders<B>7</B> ist ein     Entlüftungsstutzen    12 vor  gesehen, durch welchen auch allenfalls     zwi-          sehen    der     Innenwand    des Zylinders 7 und  dem     verbreiterten    Ende der Büchse 10 durch  sickerndes     M    abfliessen kann. In das untere,  erweiterte Ende des Zylinders 7 ist     ein          Flänschring    13 -eingesetzt und mittels Schrau  ben 14 befestigt.

   Dieser     Flanschring    13 trägt  eine     Dichtungsmanschette    15 und ist an sei  ner     Innenfläche        mit    einer Dichtungseinlage  1.6 versehen, auf welcher die Büchse 10     glei-          5        tet.    Die Büchse 10 ragt nach     unien    über den       Flanschring    13 hervor und umgibt den Zieh  stempel 4.

   Auf das untere Ende dieser Büchse  10 ist ein Ring 17 aufgeschraubt, an welchem       mittels        :Schrauben    ein     Blechhalterring    19     be-          >    festigt ist, in welchem der Ziehstempel 4 ge  führt ist. Der Ziehstempel 4, sowie der Blech  halterring 19 sind somit auswechselbar. In  der in     Fig.    1 nicht dargestellten Druckmittel  leitung sind     ein.        Druckregulierventil    und     ein          s        Ablassventil    angeordnet.  



  Vor dem Ziehen     befindet    sich der -Stössel  1 der Presse in seiner höchsten Stellung, und  die Büchse 1.0 mit dem     Blechhalterring    19 ist    durch das unter einem eingestellten Druck  durch die     Druckmittelleitung    und den An  schlussstutzen 9 in den Zylinderraum 8 ge  langte Druckmittel in ihre untere Grenzlage  gedrückt worden (in     F'ig.    1 dargestellt). Der       Blechhalterring    19 steht dann über den Zieh  stempel 4 vor.

   Bewegt sich nun der     .Stössel    1  zum Ziehen nach abwärts, so trifft der Blech  halterring 19 vor dem Ziehstempel 4 auf das  auf der Matrize 2 liegende, nicht gezeichnete,  Blech, aus welchem der gewünschte Gegen  stand gezogen werden soll, und hält dieses  Blech fest.

   Bei der weiteren Bewegung des  Stössels 1 bleibt nun die Büchse 10 mit dem       Blechhalterring    19 auf dem auf der Matrize  liegenden Blech stehen und wird     relativ    zum  Ziehstempel 4 und Stössel 1 nach aufwärts in  die obere Grenzlage verschoben, wobei der  Ziehstempel 4 entsprechend der gewünschten  Ziehtiefe aus dem     Blechhalterring    19 hervor  tritt und das zwischen diesem     Blechhalterring     und der Matrize 2 festgehaltene Blech be  arbeitet.

   Dabei wird<B>01</B> aus dem Zylinder  raum 8 verdrängt und tritt durch das     Druek-          regulierventil,    welches auf den gewünschten  maximalen Druck eingestellt ist, und das       Ablassventil    aus. gehrt der Stössel 1 mit dem  Ziehstempel 4 nach vollendetem Ziehvorgang  zurück, so wird die Büchse 10 mit dem Blech  halterring 19 durch das wieder in den Zylin  derraum 8 strömende Druckmittel relativ zum  Stössel 1 und Ziehstempel 4 nach unten ver  schoben und bleibt vorerst auf der     Matrize    2  stehen.

   Erst wenn der Stössel 1 so weit zu  rückgegangen ist, dass die Büchse 10 ihre  untere Grenzlage im Zylinder 7 erreicht hat,       wird    auch die Büchse 10 mit dem     Blechhal-          terring    19 wieder von der Matrize 2 ab  gehoben und kehrt nun wieder in die in     Fig.    1  dargestellte Ausgangslage zurück.  



  Bei der hydraulisch betätigten Presse ge  mäss     Fig.    2 wird der ringförmige Raum des Zy  linders 23 der Vorrichtung aus der     Stösselseite     des     Presszylinders    20 der Presse gespeist. Im       Presszyliuder    20 der hydraulischen Presse  gleitet der Kolben 21 mit dem Stössel 22, an  welchem die gemäss     Fig.    1 ausgebildete hy  draulische Blechhaltevorrichtung angeordnet      ist. Beide Seiten des     Presszylinders    20 sind an       Druckmittelleitungen    angeschlossen, die die  sen mit einer nicht gezeichneten Steuerung  der Presse verbinden.

   Mit 24 ist ein Rück  schlagventil, mit 25 ein     Druckregulierventil     und mit 26 ein Absperrschieber, welcher mit  dem Hebel 27 gekuppelt ist, bezeichnet. Senkt  sich der Kolben 21 mit dem Stössel 22, so  wird aus dem Raum unterhalb des Kolbens  21 im     Presszylinder    20     Ö1    verdrängt und ge  langt über eine Leitung 29, das Rückschlag  ventil 24 und eine Leitung 30 in den Zylin  der 23, was     bewirkt,    dass die Büchse mit dem       Blechhalterring    in ihre untere     Grenzlage    ge  drückt wird.

   Der mit dem Hebel 27     gekup-          pelte        Absperrschieber    26 ist bei niedergehen  dem Kolben geöffnet.     Wird    nun beim Auf  sitzen des     Blechhalterringes    auf dem auf der  Matrize liegenden, nicht gezeichneten, Blech  die den     Blechhalterring    tragende Büchse in  den Zylinder 23 hineingedrückt, so wird aus  dessen Zylinderraum Öl verdrängt, welches  nun, wie in     Fig.    2 strichpunktiert angedeutet,  zum     Rückschlagventil    24 zurück und von da  zum     Druckregulierventil    25 geleitet wird, um  von dort über den Absperrschieber 26 abzu  fliessen.

   Beim Aufwärtsgang des Kolbens 21       mit    dem .Stössel 22 wird der Absperrschieber  26 vom Hebel 27 geschlossen, so     dass    01 nicht  austreten     kann.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Ziehpresse mit am Stössel lösbar befestig ter hydraulischer Blechhaltevorrichtung, ge kennzeichnet durch einen an eine mit einem Druckregulierorgan und einem Ablassventil versehene Druckmittelleitung angeschlos senen, am Stössel der Presse befestigten Zy linder, in welchem eine aus ihm vorstehende, an ihrem Ende einen auswechselbaren Blech halterring tragende Büchse, welche den mit dem Stössel der Presse verschraubten und im Blechhalterring geführten Ziehstempel um- gibt, innerhalb zweier Grenzlagen verschieb bar ist, das Ganze derart, dass die im Zylin der verschiebbare Büchse unter der Wirkung eines Druckmittels in die äussere Grenzlage,
    in welcher der an ihr sitzende Blechhalterring über das Ende des Ziehstempels vorsteht, ge drückt wird, so dass bei Beginn des Ziehens der Blechhalterring sich vor dem Ziehstempel auf das auf der Matrize liegende Blech auf setzt und dieses festhält, und darauf beim weiteren Vorgang des Stössels die Büchse im Zylinder unter Abfliessen des Druckmittels über das Druckregulierorgan und das Ablass- ventil in die innere Grenzlage verschoben wird, in der der Ziehstempel der Ziehtiefe entsprechend über den Bleclhhalterring vor steht. UNTERANSPRüCHE 1.
    Ziehpresse mit hydraulischer Blech haltevorrichtung, nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Ziehstempel mit einem Kolben verschraubt ist, welcher seinerseits mit dem Stössel der Presse ver schraubt ist, und in dem am Stössel der Presse befestigten Zylinder einen ringförmigen Raum bildet, in welchem, mit einer Dichtung versehen, die den Blechhalterring tragende Büchse verschiebbar ist. 2.
    Ziehpresse mit hydraulischer Blech haltevorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presse hydraulisch betätigt wird und dass die :Stösselseite ihres Zylinders durch eine Druckmittelleitung über ein Rückschlagventil mit dem Zylinder am Stössel der Presse ver bunden ist, und hinter dem Rückschlagventil eine Leitung abzweigt, welche über das Druckregulierventil zu einem Absperrschie ber führt, der mit einem Hebel beim Vorgang des Stössels der Presse geöffnet und bei dessen Rückgang geschlossen wird.
CH240875D 1944-04-21 1944-04-21 Ziehpresse mit am Stössel lösbar befestigter hydraulischer Blechhaltevorrichtung. CH240875A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1186822B (de) * 1957-04-30 1965-02-11 Almatic A G Verfahren zum Feinstanzen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1186822B (de) * 1957-04-30 1965-02-11 Almatic A G Verfahren zum Feinstanzen

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