Verfahren zur Herstellung von Kühlschränken und nach diesem Verfahren hergestellter Kühlschrank. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kühlschrän ken sowie einen nach diesem Verfahren her gestellten Kühlschrank.
Zur Ausschaltung der infolge Baustoff schwund vor allem bei den bekannten aus Holz angefertigten Kühlschränken auftreten den Fugen an den Kühlschrank-Aussenwan- dungen wurde vorgeschlagen, das ganze ka- stenförmige Gehäuse aus einem in einer ent sprechenden Form gepressten, mit Bindemittel vermischten lockeren Isolierstoff, z. B. Kork schrot Torfmull oder einem ähnlichen körni gen bezw. faserigen Stoff herzustellen und den so vorgeformten Schrank innen und aussen z.
B. mit keramischen Platten zu ver kleiden oder aber, ein hölzernes Kühlschrank gerippe mit Kunststoffplatten, z. B. Hart pappebahnen, zu überziehen. Beim erst genannten Verfahren sind für jede Grösse und Ausführungsform derartiger Kühlschränke besondere Pressformen erforderlich, wobei zu dem der so gebildete Schrank verhältnis mässig .schwer und transportempfindlich ist. Das zweitgenannte Verfahren schafft wohl eine Überdeckung der Stossfugen des Holz körpers, ergibt aber ebenfalls eine relativ umständliche und teure Konstruktion.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Her stellung eines billigen, bruchsicheren, riss festen Kühlschrankes in einfachem Verfah rensgang, gemäss welchem insbesondere eine leichte, z. B. an einer Wand aufhängbare Ausführung erzielbar ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass vorgeformte, aus wärmeisolieren dem Material bestehende, formhaltige Bau elemente zu einem Kasten zusammengefügt werden, worauf man die Konturen dieses rohen Kastens mindestens teilweise mit einem Rahmen umgibt und zwischen Rahmenteilen liegende rohe Aussenflächen sowie die rohen Innenflächen des Kastens mit einer als Ver kleidung bezw. Auskleidung dienenden Deck schicht versieht.
Der Kühlschrank gemäss der Erfindung kennzeichnet sich durch einen aus formhalti- gen, wärmeisolierenden Bauelementen zusam- mengefü.gten Kasten und einen mindestens teilweise dessen Konturen umgebenden Rah men, der aus einem Material gebildet ist, das fester ist als das der Bauelemente.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel des Kühlsahrankes ,gemäss der Erfin dung dargestellt und es wird im nachfolgen den das Verfahren beispielsweise erläutert.
Zur Herstellung des rohen kastenförmigen Gehäuses werden vorgeformte Bauelemente in Form von, vorzugsweise aus Korkschrot und einem bituminösen Bindemittel gebilde ten, ungefähr 10 cm dicken, sogenannten Pressplatten a1, a2 verwendet, welche nicht nur wärmeisolierend, sondern auch formhal- tig sind, so dass sie bei den auftretenden Be lastungen praktisch ihre Form nicht ändern.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, werden die die beiden Seitenwände und die Rück wand des Kühlschrankes bildenden Platten a1 auf eine entsprechend dem Kühlschrank grundriss bemessene .gleichartige Bodenplatte kantenbündig gestellt und eine zur Boden platte konforme Presskorkplatte u.@ darüber gelegt. Die Platten werden dann miteinander zu einem Kasten vereinigt und zur Verbindung der Platten dient zweckmässigerweise ein ähn liches Bindemittel wie bei .der Herstellung der Presskorkplatten, z. B. durch Erwärmung viskos gemachtes Erdpech.
Um dieses ruhe kastenförmige Gehäuse a wird ein vorgeform ter, z. B. aus Eisenblech gebildeter Rahmen gelegt. Der Rahmen weist einen an der die Türöffnung bildenden Stirnseite in sich ge- sahlossenen Rahmenteil b1 auf, welcher die die Türöffnung umgebenden Flächen der Korkplatten überdeckt.
Dieser ist mit einem die rückwärtige Kastenkontur umgebenden, ebenfalls in ,sich geschlossenen, mit Durch lüftungsschlitzen versehenen Rahmenteil b2 durch zum Rahmen ,gehörende Querstreben c verbunden, welche die rechtwinklig zu den Rahmenteilen b1, b2 verlaufenden Kanten der Platten a1, a2 umgeben und aus mit dem Rah menteil b2 verschweissten Profilblechleisten bestehen. Die Querstreben c bilden Armierun gen für ,die senkrecht zur Stirnseite .gerichte ten Kastenkanten.
Der stirnseitige Rahmen- teil b1 weist ringsum nach innen rechtwinklig abgebogene Ränder bi' und b," auf, welche die vordern. Kanten der Korkplatten umfas sen.
Der hintere, den beispielsweise zur Un- terbringung eines Absorptionskälteerzeu- gungs-Aggregates bestimmten Raum um gebende Rahmenteil b2, weist einen recht winklig einwärts abgebogenen Rand b2' auf, an welchem eine den seitlich vom Teil b2 be grenzten Apparateraum abschliessende Deck platte befestigt werden kann.
Zur Erleich terung der Verbindung des vor der Montage des Kühlschrankes mit den vier Kantenleisten c versehenen hintern Rahmenteils b2 mit .dem vordern Rahmenteil b1 dienen vier an den innern Eckfläohen des stirnseitigen Rahmen teils b1 befestigte, beim Aufsetzen dieses Rahmenteils auf den Kastenrohling dessen vordere Eckstellen umfassende Blechlaschen d, - welche drei rechtwinklig aneinanderlie- gende Flächen dl,
d2 und d2 aufweisen. Zur Anbringung des beschriebenen Rahmens wer den die vor der Montage des Kühlschrankes miteinander verbundenen, z. B. verschweissten Teile b2 und c von hinten und der stirnseitige Rahmenteil b1 von vorne auf das aus den Presskorkplatten a gebildete Rohgehäuse auf geschoben und diese Teile an den Ecklaschen d, z. B. mittels Schrauben e, vereinigt.
Zur Verkleidung dieses rohen Kühl schrankgehäuses werden die zwischen den Rahmenteilen b1, b2 und c liegenden Aussen flächen mit einer Deckschicht f aus hart abbindendem Gips, wie etwa sogenannten Estrichgips, flächenbündig mit den diese Plattenaussenseiten begrenzenden Rahmen teilen also. entsprechend der Blechdicke ; versehen. Auf diese Decksehieht, sowie auf die Rahmenteile wird vorzugsweise noch ein passender Farbanstrich aufgetragen.
Zur Auskleidung des Kasteninnern sind beim dar gestellten Ausführungsbeispiel glasierte ke- , ramische Platten h verwendet, die an den Presskorkplatten in bekannter Weise mit einem geeigneten Bindemittel, z. B. Verputz mörtel, befestigt sind.
Zur Ausschaltung von bei keramischer Auskleidung unvermeid- , liehen Fugen zwischen dieser Auskleidung und der metallischen B,ahmenwand b,', wird der zwischen Auskleidung und Wand bl' liegende Wandungsteil der Korkplatten ebenfalls mit einem aufstreichbaren Überzug f', z. B. aus Gips, versehen und auf diesen ein passender Farbanstrich aufgetragen. Durch .die Auskleidung werden die Stoss fugen der Bauelemente unsichtbar gemacht.
Selbstverständlich können die Konturen des Kastens auch nur teilweise vom Rahmen. umgeben sein und für die Deckschicht bezw. für die Auskleidung desselben kann anstatt Gips auch ein anderes hydraulisches Binde mittel, z. B. Sorelzement, Sikkaverputzmör- tel usw., oder aber ein Flächengebilde, wie Linoleum und anderes verwendet sein, das mittels dem Rahmen am Kastenrohling be- festigt ist.
Die in bekannter Weise am Kasten anzubringende Türe ist zweckmässigerweise ebenfalls aus einer entsprechend verkleideten Isolierplatte hergestellt.
Der in einfachem, billigem Verfahrens gang herstellbare, einen in sich geschlossenen Rahmen aufweisende Kühlschrank weist dank der dabei vorwiegend verwendeten statisch mittragenden wärmeisolierenden Platten nicht nur ein relativ geringes Gewicht auf, sondern ist auch wenig transportempfindlich, da die Kastenkonturen durch ein solides, die Festig keit des Kastens erhöhendes rahmenartiges Beschläge geschützt sind.
Process for the production of refrigerators and refrigerator produced by this process. The present invention relates to a method for producing refrigerators and a refrigerator made by this method.
To eliminate the shrinkage due to building material, especially in the known refrigerators made of wood, it was proposed that the entire box-shaped housing be made of a loose insulating material mixed with a binder, e.g. . B. cork shot peat litter or a similar körni gene respectively. produce fibrous material and the so preformed cabinet inside and outside z.
B. with ceramic plates to dress ver or else, a wooden refrigerator frame with plastic plates, z. B. hard cardboard sheets to cover. In the case of the first-mentioned method, special molds are required for each size and embodiment of such refrigerators, the cabinet thus formed being relatively heavy and sensitive to transport. The second method mentioned creates a covering of the butt joints of the wooden body, but also results in a relatively cumbersome and expensive construction.
The present invention enables the manufacture of a cheap, shatterproof, crack-proof refrigerator in a simple procedural rensgang, according to which in particular a light, z. B. can be hung on a wall.
The method according to the invention consists in that preformed, thermally insulating the material, shape-retaining construction elements are joined together to form a box, whereupon the contours of this raw box are at least partially surrounded by a frame and raw outer surfaces and the raw inner surfaces of the box lying between frame parts one as a cladding respectively. Lining serving cover layer provides.
The refrigerator according to the invention is characterized by a box composed of dimensionally retaining, heat-insulating components and a frame which at least partially surrounds its contours and is made of a material that is stronger than that of the components.
In the drawing, a Ausführungsbei is playing the Kühlsahrankes, according to the inven tion shown and it is explained in the following the method, for example.
To produce the raw box-shaped housing, pre-formed components in the form of approximately 10 cm thick, so-called press plates a1, a2, preferably formed from cork pellets and a bituminous binder, are used, which are not only heat-insulating, but also retain their shape so that they practically do not change their shape with the loads occurring.
As can be seen from the drawing, the plates a1 forming the two side walls and the rear wall of the refrigerator are placed flush with the edges on a floor plate of the same type, dimensioned according to the refrigerator floor plan, and a pressed cork plate conforming to the floor plate is placed over it. The panels are then combined with one another to form a box and a similar binding agent is conveniently used to connect the panels as in .der production of the pressed cork panels, e.g. B. pitch made viscous by heating.
To this rest box-shaped housing a is a preformed ter, z. B. made of sheet iron frame placed. The frame has a frame part b1 which is closed in itself on the end face forming the door opening and which covers the surfaces of the cork panels surrounding the door opening.
This is connected to a frame part b2, which is also enclosed and which is provided with ventilation slots, and which surrounds the rear box contour by means of transverse struts c belonging to the frame, which surround the edges of the panels a1, a2 and extend at right angles to the frame parts b1, b2 the frame part b2 welded profiled sheet metal strips exist. The cross struts c form reinforcements for the box edges perpendicular to the end face.
The frontal frame part b1 has edges bi 'and b, ″ which are bent inwards at right angles and which encompass the front edges of the cork panels.
The rear, the space around the surrounding frame part b2, which is intended for example to accommodate an absorption refrigeration unit, has an edge b2 'bent at right angles inward, to which a cover plate can be attached which closes the apparatus space laterally bounded by part b2 .
To facilitate the connection of the rear frame part b2, which is provided with the four edge strips c before the assembly of the refrigerator, with the front frame part b1, four are attached to the inner corner surfaces of the front frame part b1 and encompass the front corner points when this frame part is placed on the box blank Sheet metal tabs d, - which are three perpendicular surfaces dl,
have d2 and d2. To attach the frame described who the interconnected before the assembly of the refrigerator, for. B. welded parts b2 and c from behind and the front frame part b1 pushed from the front onto the raw housing formed from the pressed cork panels a and these parts on the corner tabs d, z. B. by means of screws e, united.
To clad this raw refrigerator housing, the outer surfaces lying between the frame parts b1, b2 and c with a cover layer f of hard-setting plaster, such as so-called plaster of paris, are flush with the frame delimiting these plate outer sides. according to the sheet thickness; Mistake. A suitable coat of paint is preferably also applied to this cover sheet and to the frame parts.
To line the inside of the box, glazed ceramic, ceramic plates are used in the illustrated embodiment, which are attached to the pressed cork plates in a known manner with a suitable binder, eg. B. plaster mortar are attached.
To eliminate the unavoidable with ceramic lining, borrowed joints between this lining and the metallic B, ahmenwand b, ', the wall part of the cork panels lying between the lining and wall bl' is also covered with a paintable coating f ', z. B. made of plaster, provided and applied to this a suitable coat of paint. The butt joints of the components are made invisible by the lining.
Of course, the contours of the box can only be partially removed from the frame. be surrounded and BEZW for the top layer. for the lining of the same can be used instead of plaster also another hydraulic binding medium, z. B. Sorel cement, sikkaver plaster mortar, etc., or a flat structure such as linoleum and others can be used, which is attached to the box blank by means of the frame.
The door to be attached to the box in a known manner is expediently also made from a correspondingly clad insulating plate.
The refrigerator, which can be produced in a simple, inexpensive process and has a self-contained frame, not only has a relatively low weight thanks to the static load-bearing heat-insulating plates used, but is also not very sensitive to transport, since the box contours are solid, the strength the box increasing frame-like fittings are protected.