CH242602A - Procédé pour l'obtention de solutions contenant du vanadate de sodium à partir des liqueurs alcalines de traitement des bauxites par le procédé Bayer. - Google Patents
Procédé pour l'obtention de solutions contenant du vanadate de sodium à partir des liqueurs alcalines de traitement des bauxites par le procédé Bayer.Info
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Description
Procédé pour l'obtention de solutions contenant du vanadate de sodium à partir des liqueurs alcalines de traitement des bauxites par le procédé Bayer. On sait que les bauxites contiennent de petites quantités de vanadium. Pour les bauxites françaises, cette quantité est de l'ordre de 0,05 % exprimée en V206.
Suivant le procédé Bayer, on traite les bauxites par la soude caustique ou par la solution provenant d'une opération antérieure après avoir décomposé l'aluminate de soude que contenait cette solution, pour obtenir l'alumine.
On dissout ainsi, en même temps que l'alu mine, une partie du vanadium contenue dans la bauxite, partie qui varie entre 30 et 70 du vanadium contenu dans la bauxite, suivant l'origine de celle-ci. En même temps que le vanadium, on dissout aussi du phosphore, à l'état de P206 et de l'arsenic à l'état d'As206, ainsi que du fluor.
Ces éléments s'accumulent dans les li queurs du traitement en circulation dans l'ins tallation (solutions d'aluminate décomposées du roulement Bayer). Ils finissent par en cristalliser, sous forme d'un mélange des trois sels isomorphes suivants 2 NasV04. NaF. 19 H20 2 Na3P04. NaF. 19 H20 2. Na3As04. NaF.19 H20 Selon.
la présente invention, on part des liqueurs alcalines de traitement, en roulement dans une installation traitant les bauxites suivant le procédé Bayer, on refroidit ces liqueurs pour en faire cristalliser un mélange de fluovanadate, de fluophosphate et de fluo- arséniate de sodium isomorphes (mélange appelé dans ce qui suit "sels vanadifères), on redissout à chaud ce mélange dans l'eau, on neutralise au moins partiellement cette solu tion, on élimine par cristallisation les com posés insolubles à froid,
en obtenant ainsi une solution qui contient le vanadium à l'état de vanadate de sodium et débarrassée d'une partie des impuretés contenues dans le sel vanadifère employé.
Les meilleures conditions à réaliser pour récupérer ce mélange de sels consistent à refroidir vers 20-25 C, dans un bac en fer, des liqueurs d'aluminate décomposées du rou lement Bayer, dont la teneur en soude alca line est de préférence comprise entre 190 et 230 g de Na2O par litre. Dans ces conditions, les sels vanadifères cristallisent sous forme de beaux cristaux octaédriques que l'on es sore et lave pour éliminer le plus possible la solution d'aluminate de soude qui les im prègne.
Cette solution contient, après cristal lisation et élimination des sels, moins de 0,2 g par litre de V=05.
L'adoption de l'extraction systématique des sels vanadifères des solutions d'aluminate en roulement dans une usine d'alumine Bayer traitant des bauxites françaises, permet la récupération aisée sous forme de- sels vanadi- fères d'environ 0,500 kg de V'06 par tonne d'alumine (A1203) produite.
La teneur en V206, P206, As205 des sels vanadifères extraits et- la proportion relative de ces trois péntoxydes dans lesdits sels peu vent varier très fortement;
généralement, c'est le P206 qui prédomine; vient ensuite le V206 et, enfin, le As206, mais -il arrive que certaines usines, approvisionnées par des gisements de bauxites riches en V206 soluble, extraient des sels dans lesquels c'est le fluo- vanadate trisodique qui se trouve en plus grande quantité.
On peut admettre, pour la composition des sels vanadifères extraits dans les usines d'alumine du sud de la France, les teneurs limites suivantes V206 <B>3-10%</B> P205 6-14 As205 <B>1,5-3</B> Fluor 2-3 Na2O 26-30 (le reste étant de l'eau de constitution). Mais dans certains sels, on a trouvé des teneurs en V206 allant jusqu'à 12%.
En moyenne, on peut compter sur une teneur de 5 % en v205. Sur les 26-30% de Na2O total contenus dans les sels vanadifères, il y en a environ 10 % qui titrent à la phénol-phtaléine.
Les seules impuretés des sels vanadifères sont de l'alumine Bayer qui pourrait se trouver en suspension dans les liqueurs d'alu minate avant la cristallisation du sel, de l'aluminate de soude d'imprégnation et du carbonate de soude. Si l'on fait cristalliser le sel vanadifère dans les conditions de con centration indiquées plus haut, on ne trouve le plus souvent dans le sel presque pas de carbonate de soude.
Le procédé suivant l'invention peut être exécuté de différentes façons.
On peut saturer complètement l'alcalinité des sels vanadifères, après les avoir redissous dans l'eau chaude, puis éliminer par cristalli sation des sels sodiques résultant de la neu tralisation. La solution ainsi obtenue peut être utilisée pour l'obtention de métavana- date d'ammonium en la traitant avec un sel ammoniacal.
Si l'on dispose séparément de NH3 et HCl ou de NH3 et SO'H2, on peut aussi la traiter par du gaz ammoniac, dont on élimine l'excès, et neutraliser la solution pour précipiter lé vanadate d'ammonium.
Le procédé peut aussi être mis en pauvre en neutralisant partiellement l'alcalinité- des sels vanadifères, pour obtenir: d'une part, des fluosels peu vanadifères, contenant l'arse nic et la majeure partie du phosphore et du fluor, d'autre part, une solution contenant du vanadate de sodium, de laquelle on préci pite le faible reste de phosphore et de fluor qu'elle contient.
Les exemples suivants indiquent les con ditions dans lesquelles on peut réaliser l'in vention, respectivement suivant chacun des modes qui viennent d'être définis.
Exemple .T On met les sels vanadifères en suspension dans une quantité d'eau égale à leur poids. On chauffe à 70-80 C jusqu'à dissolution, puis on ajoute de l'acide sulfurique jusqu'à disparition de l'alcalinité à la phénolphta- léine. On refroidit la solution et on l'aban- donne à 20-25 C pendant 24 heures,
pour permettre la cristallisation du sulfate de soude et du phosphate disodique résultant de la neutralisation. On filtre et on essore les cristaux, qui retiennent de 0,5 à 1 % de V20". On recueille une solution à environ 40 g de V205 par litre.
La séparation du vanadate de cette solu tion à l'état de sel d'ammonium peut être effectuée comme suit: Après séparation des cristaux de sulfate de soude et de phosphate disodique, on intro duit de l'ammoniac gazeux dans la solution à environ 40 g par litre de V205 (contenant encore du phosphate, de l'arséniate, du sul fate et du fluorure de sodium). Tous les sels de soude autres que le vanadate précipitent presque intégralement, et on les élimine.- On dégaze partiellement la solution, par chauf fage, et l'on récupère l'ammoniac.
On ajoute alors de .l'acide sulfurique ou chlorhydrique jusqu'à neutralisation de la solution. Le méta- vanadate précipite presque pur. <I>Exemple 2:</I> On introduit 1000 kg des sels vanadifères dans 1300 à 100 litres d'eau. On ajoute 50 kg d'acide sulfurique (en H2S04), ce qui corres pond à la neutralisation d'environ 30 % seule ment de l'alcalinité des sels, à la. phénolphta- léine. On chauffe à 90 pendant 2 heures pour redissoudre les sels et l'on refroidit ensuite vers 25 C.
Les sels recristallisés ainsi obtenus sont defluosels trisodiques. Ils ne contiennent pas de sulfate de soude, mais tout l'arsenic et la plus grande partie du phosphore et du fluor des sels vanadifères initiaux.
Ces sels recristallisés contiennent encore 0,7 % de V205. On recueille de 600 à 750 kg de sels recristallisés par tonne de sels vanadifères initiaux selon que ces sels con= tiennent plus ou moins de V205 au départ.
La solution séparée des sels recristallisés contient de 30 à 40 g par litre de V205, avec environ 20 g par litre de P205 et- 10 g par litre de NaF. La teneur en As205 est infime. L'alcalinité de la solution à la phénolphta- léine est d'environ 10 à 15 g par litre en Na2O.
De cette solution, on peut précipiter à la fois le phosphore et le fluor, avec des sels d'alumine ou avec des sels de chaux. Il y a toutefois intérêt à précipiter séparément le fluor et le phosphore. Pour éliminer le fluor; on ajoute à la solution un sel d'alumine, en quantité telle qu'on ait une molécule de A1203 pour 12 molécules de NaF. Si la solu tion contenait déjà de l'alumine sous forme d'aluminate, on en tient compte dans le cal cul.
On neutralise ensuite la solution à la phénolphtaléine avec de l'acide sulfurique. Il précipite de la cryolithe, d'après la réaction: Ale (S04)3 -i- 12 NaF = Al2Fe 6 NaF + 3 Na2504. On filtre ensuite et lave la cryolithe. On ajoute ensuite à la solution du sulfate de chaux en excès, et l'on chauffe vers 80 C. Le phosphore est insolubilisé sous forme de phosphate de chaux.
On a choisi le sulfate de chaux pour la déphosphoration des solu tions parce qu'il est peu soluble et que, de ce fait, on peut l'employer en excès, sans ris quer de trouver du calcium dans la solution vanadifère épurée. Cette solution épurée ne contient plus que du vanadate de soude.
Dans les exemples qui précèdent, l'acide sulfurique employé pour la neutralisation des sels vanadifères redissous peut être remplacé par de l'acide phosphorique. On a alors l'avan tage d'obtenir des sels recristallisés constitués par du phosphate de soude.
La solution né cessaire d'acide phosphorique peut être pré parée par action de l'acide sulfurique sur du phosphate de chaux naturel, mais on peut également utiliser avec avantage le phosphate de chaux précipité obtenu, au cours de l'épu ration par le sulfate de chaux, des solutions impures de vanadate de soude, suivant l'exemple 2.
Les séls vanadifères recristallisés sont remis en solution dans l'eau chaude. On neu tralise entièrement l'alcalinité à la phénol- phtaléine de la solution, par l'acide sulfurique ou l'acide phosphorique et, après filtration éventuelle de l'insoluble, on laisse refroidir vers 20 C. La plus grande- partie du phos phate disodique cristallise, avec une teneur en V205 inférieure à M%1 et cette 'teneur peut être réduite pratïquement à 0 par une nouvelle cristallisation.
On obtient ainsi du phosphate disodique marchand, que l'on peut éventuellémeât transformer en phosphate tri- sodique. inar & and par addition de la quan tité voulue de soude caustique avant la der nière cristallisation. Les eaux-mères sont effectivement réutilisées pour dissoudre les sels recristallisés, qui abandonnent leur vana dium et leur arsenic à l'eau-mère, alors que du phosphate disodique purifié cristallise. Toutefois,
l'eau-mère ne peut être réutilisée indéfiniment. Lorsque la teneur en As'O' clés eaux-mères atteint environ 20 g par litre, on ajoute aux eaux-mères dé la soude caustique ou des sels vanadifères riches en V205 et pauvres eu P'O5 jusqu'à ce que la solution ait une "alcalinité à la phénolphtaléine de l'ordre dé 10 à 15 g par litre en Na2O. On fâit cristalliser ainsi la totalité de l'arsenic sous forme de
flüoarséniate trisodique conte nant peu de vanadium. Le fluoarséniate peut servir pour la fabrication d'insecticides agri coles. Les solutions ainsi épurées en arsenic et qui contiennent presque tout le vanadium et du phosphate sont ensuite traitées comme indiqué précédemment pour . la précipitation du phosphate et du fluor.
Ainsi, la totalité des éléments de valeur contenus dans les sels vanadifèrës sont récu pérés sous une forme marchande. Le vana dium à l'état de solution de vanadate de so dium, le phosphore à l'état de phosphate di- ou trisodique exempt d'oxydes de vanadium, l'arsenic et une partie du fluor à l'état de fluoarsèniate trisodique utilisable dans la fabrication d'insecticides agricoles, et l'autre partie du fluor à l'état de cryolithe.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour l'obtention de solutions con tenant du vauadate de sodium à partir des liqueurs alcalines de traitement des bauxites par le procédé Bayer, selon lequel on refroi dit ces liqueurs pour en faire cristalliser un mélange de fluovanadate, de flüophosphate et de fluoarséniate de sodium isomorphes (sels vanadifères), on redissout à chaud ces sels dans l'eau, on neutralise au moins par tiellement cette solution, élimine par cristal lisation les composés insolubles à froid,en obtenant ainsi une solution qui contient le vanadium à l'état de vanadate de sodium et débarrassée d'une partie des impuretés con tenues dans le sel vanadifère employé. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, dans lequel la solution des sels vanadifères- dans l'eau est neutralisée à la phénolphtaléine par l'acide sulfurique, puis refroidie pour la .cris tallisation. 2.Procédé suivant la revendication, dans lequel on neutralise d'abord par l'acide sulfu rique une partie de l'alcalinité des sels vana- difères, on laisse refroidir la solution chaude, sépare les- eaux-mères des cristaux formés et précipite de ces eaux-mères le fluor et le phosphore au moyen d'un sel- d'alumine. d.Procédé suivant la revendication, dans lequel on neutralise d'abord par l'acide sul furique une partie de l'alcalinité des sels vanadifères, on laisse refroidir la solution chaude, sépare les eaux-mères des cristaux formés et précipite de ces eaux le fluor et le phosphore au moyen d'un sel de calcium. 4.Procédé suivant la revendication, dans lequel on neutralise d'abord par l'acide sulfu rique une partie de l'alcalinité des sels vana- difères, on laisse refroidir la solution chaude, sépare les eaux-mères des cristaux formés,. ajoute à ces eaux un sel d'alumine, neutra lise la solution à la phénolphtaléine avec de l'acide sulfurique, sépare la cryolithe formée et précipite de @la solution l'acide phospho rique par du sulfate de chaux.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR242602X | 1942-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH242602A true CH242602A (fr) | 1946-05-31 |
Family
ID=8883406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH242602D CH242602A (fr) | 1942-04-28 | 1943-03-10 | Procédé pour l'obtention de solutions contenant du vanadate de sodium à partir des liqueurs alcalines de traitement des bauxites par le procédé Bayer. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH242602A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116002731A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-04-25 | 中铝郑州有色金属研究院有限公司 | 一种拜耳法流程脱除氟磷杂质的方法 |
-
1943
- 1943-03-10 CH CH242602D patent/CH242602A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116002731A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-04-25 | 中铝郑州有色金属研究院有限公司 | 一种拜耳法流程脱除氟磷杂质的方法 |
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