CH243838A - Procédé de fabrication de tampons filtrants. - Google Patents

Procédé de fabrication de tampons filtrants.

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CH243838A
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CH
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cigarette
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sheets
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Inventor
S A Vautier Freres Cie
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Vautier Freres & Cie Sa
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/08Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
    • A24D3/10Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


  Procédé de     fabrication    de tampons filtrants.    Il est connu depuis fort longtemps que  l'adjonction d'un filtre à une cigarette ou à  tout autre ustensile servant à fumer le tabac  diminue la nocivité de la fumée de celui-ci.  Pour constituer un tel filtre, on a déjà em  ployé l'ouate, le papier, le papier crêpe, le  gel de silice, la terre poreuse, le charbon  actif, etc. La fabrication d'un filtre avec de  l'ouate est un peu délicate, en raison de la  consistance même de celle-ci; elle donne en  outre un filtre beaucoup trop mou. Le papier  crêpe donne de meilleurs résultats, mais il  est moins efficace au     point    de vue de la fil  tration et, en outre, il exige des machines très  spéciales pour exécuter les filtres.

   Quant aux  autres matières     indiquées    ci-dessus, elles né  cessitent des complications considérables du  processus de fabrication du filtre.  



  Il faut en outre tenir compte des trois  desiderata ci-dessous qui sont demandés à un  filtre, notamment à un tampon filtrant de  cigarette:       1o    Il doit être efficace, c'est-à-dire il  doit retenir la plus grande quantité possible    de goudron et de particules colloïdales en       suspension    dans la fumée.  



  20 Il ne doit pas être un obstacle au ti  rage, en ce sens que le fumeur ne doit pas  sentir une différence de résistance entre une  cigarette avec bout filtre et une cigarette  sans bout     filtre.    En effet, rien n'est plus  désagréable que d'avoir une cigarette trop  "dure" et     qui    ne "tire" pas.  



  <B>30</B> La consistance extérieure du filtre  doit être ferme et cela sans adjonction sur la  cigarette d'un bout de carton, de papier, de  liège ou de métal, ce qui complique et ralen  tit la fabrication. La matière filtrante doit  donc posséder une certaine rigidité par elle  même.  



  On a trouvé que ces desiderata peuvent  être réalisés lorsque l'on emploie pour la  confection des tampons filtrants pour la  fumée du tabac. la matière connue sous le  nom de "ouate de cellulose". Cette dernière  se présente sous la forme de feuilles ténues  constituées par de courtes fibres de cellulose  enchevêtrées. Ces feuilles peuvent être fa-      briquées, par exemple, en étendant une sus  pension de courtes fibres de cellulose dans de  Peau, sur une     surface    absorbant l'eau, en lais  sant sécher la couche de fibres, formée sur  ladite surface et en détachant cette couche  sous la forme d'une     feuille.     



  La présente invention a donc pour objet  un procédé de fabrication de tampons fil  trants pour la fumée du tabac; ces tampons  peuvent être utilisés dans les cigarettes,  pipes, etc.  



  Ce procédé est     caractérisé    en ce que l'on  forme un boudin continu, à partir d'au moins  une feuille ténue constituée par de courtes  fibres de cellulose enchevêtrées et en ce que  l'on tronçonne le boudin ainsi formé.  



  On a constaté que l'on obtient ainsi des  tampons filtrants qui sont efficaces, tout en  présentant une très faible résistance au pas  sage de la fumée, et qui, en outre, sont d'une  consistance très voisine de celle du tabac  tassé dans une enveloppe de cigarette.  



  Le procédé ci-dessus est simple, il peut  être     réalisé    d'une façon continue avec une  machine peu compliquée et, en outre, lorsqu'il  s'agit de fabriquer des filtres pour cigarettes,  le tronçonnement du boudin peut se faire alors  que l'extrémité de     celui-ci    se trouve déjà  introduite dans l'enveloppe de cigarette.  



  La feuille ténue constituée par de courtes  fibres de cellulose enchevêtrées (fibre ne dé  passant pas, par exemple, 5 mm de longueur)  et qui sera désignée ci-après par "ouate de  cellulose", peut préalablement avoir été im  prégnée d'une matière en augmentant le pou  voir filtrant. Par exemple, ladite feuille  pourra avoir été imbibée d'une solution de       triformiate    d'aluminium, puis séchée à une  température inférieure ,à 130  C, par exem  ple entre 120 .et l30  C. On forme ainsi, au  sein même de l'ouate     cellulosique,    un produit  insoluble à haut pouvoir absorbant.  



  Voici, à titre d'exemple, comment le pro  cédé de l'invention peut être exécuté en pra  tique:  L'ouate cellulosique est livrée en bobine.  La largeur de la feuille déroulée d'une telle  bobine est telle que la quantité de matière    ainsi fournie par unité de longueur permette,  sans étirer ou diminuer la feuille en longueur,  d'obtenir un boudin présentant, en section  transversale, des dimensions correspondant à  celles de la section transversale du tube cons  titué par une     enveloppe    de cigarette.  



  La feuille d'ouate cellulosique déroulée  est entraînée par une série de galets     for-          meurs,    entraîneurs ou presseurs, et une mèche  ou boudin bien cylindrique se forme ainsi  d'une façon continue.  



  Ce boudin est coupé en tronçons de la  longueur désirée.  



  Pendant que la bobine se déroule, on peut  la faire tourner sur elle-même, ce qui pro  voque une torsion de la feuille pendant que  se forme la mèche. On obtient ainsi une  mèche tordue, et le filtre présente alors des  canaux de circulation qui ne sont plus recti  lignes mais qui sont hélicoïdaux. La fumée  qui traversera ce filtre sera donc entraînée  dans un mouvement giratoire, ce qui facilite  l'épuration des matières colloïdales contenues  en suspension, ces dernières étant projetées  par la force centrifuge contre les parois des  canaux de circulation; elles sont ainsi plus  facilement retenues dans le filtre, sans qu'il  soit nécessaire d'augmenter le serrage de sa  matière constitutive.  



  Le dispositif de formation du boudin peut  être monté sur la machine de formation des  cigarettes, ou bien il peut en être séparé.  



  Le filtre obtenu par ce procédé a donc  toutes les qualités requises pour un bon filtre  de cigarette. En effet, l'ouate cellulosique  retient parfaitement les impuretés de la  fumée; d'autre part, le tirage est facile et  la consistance extérieure du filtre est ferme.  



  Au lieu de n'utiliser qu'une seule feuille  d'ouate de cellulose, on peut. en utiliser simul  tanément plusieurs superposées; dans ce der  nier cas, la. largeur des feuilles sera diminuée  proportionnellement au nombre de feuilles  mises en     #uvre,    afin que de toute manière la  même quantité d'ouate de cellulose soit four  nie par unité de longueur de boudin. En  d'autres termes, en partant de deux feuilles  superposées, la largeur de chacune de ces      feuilles pourra être la moitié de celle d'une  feuille employée seule; en partant de trois  feuilles, leur largeur sera d'un tiers, et ainsi  de suite. De plus, dans le cas de l'emploi de  plusieurs feuilles, celles-ci peuvent être de  nature différente, mais l'une au moins d'entre  elles sera en ouate de cellulose, la ou les  autres pourront être en papier crêpe, etc.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication de tampons fil trants pour la fumée du tabac, caractérisé en ce que l'on forme un boudin continu, à. partir d'au moins une feuille ténue constituée par de courtes fibres de cellulose enchevêtrées et en ce que l'on tronçonne le boudin ainsi formé. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que, pour former le boudin con tinu, on fait passer la feuille ténue au con tact d'organes façonneurs qui la forment pro gressivement en un boudin. 2.
    Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on retord la feuille sur elle-même pendant qu'elle passe au contact des organes façon- neurs.. 3. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on déroule la feuille d'une bobine. 4. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 3; caractérisé en ce que, pour obtenir le retordage de la feuille, on fait tourner la bobine selon un axe perpendiculaire à son axe longitudinal. 5. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on tronçonne le boudin après l'avoir introduit dans l'une des extré mités d'une enveloppe de cigarette. 6.
    Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on forme le boudin à partir de plusieurs feuilles superposées, l'une au moins de ces feuilles étant ténue et constituée par de courtes fibres de cellulose enche vêtrées. 7. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on forme le boudin à partir d'une seule feuille, la largeur de celle-ci étant telle que le boudin formé présente une section transversale correspondant à celle d'une cigarette. 8. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que toutes les feuilles sont pratiquement de même largeur, celle-ci étant telle que le bou din formé présente une section transversale correspondant -à celle d'une cigarette. 9.
    Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la feuille ténue est impré gnée d'une matière en augmentant le pouvoir filtrant. 10. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que l'on imbibe ladite feuille avec une solution de triformiate d'aluminium, puis en ce qu'on la sèche #à une température ne dépassant pas 130 C.
CH243838D 1946-04-10 1946-04-10 Procédé de fabrication de tampons filtrants. CH243838A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2908280A (en) * 1954-05-28 1959-10-13 Eastman Kodak Co Fibrous tobacco smoke filters

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2908280A (en) * 1954-05-28 1959-10-13 Eastman Kodak Co Fibrous tobacco smoke filters

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