CH244891A - Verfahren zum Herstellen von Spritzgussstücken und zum Entfernen ihres Angusses. - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Spritzgussstücken und zum Entfernen ihres Angusses.

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CH244891A
CH244891A CH244891DA CH244891A CH 244891 A CH244891 A CH 244891A CH 244891D A CH244891D A CH 244891DA CH 244891 A CH244891 A CH 244891A
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CH
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sprue
casting
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Corporation Crown Fastener
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Crown Fastener Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/02Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


      Verfahren    zum Herstellen von     Spritzgussstücken        und    zum Entfernen ihres     Allgusses.       Die vorliegende     Erfindung        bezieht    sich  auf     ein.    Verfahren zum     Herstellen    von     Spritz-          gussstücken    und zum     Entfernen        ihres    An  gusses.  



  Gemäss der     Erfindung    wird das     Spritz-          gussstüek        mi-L-#a.mt        dem        Anguss    auf     einen        Kern     haftend     hergestellt.        Während    der Kern das       Gussstück    noch trägt, wird der     Anguss    vom       Gussstück    abgetrennt     uncl    das letztere     alsdann     vom     Kern        abgestreift.     



  In der beiliegenden     Zeichnung    sind     zwei          bevorzugte,        beispielseeisse        Ausführungsfor-          men    der     Vorrichtung    zur     Durchführung    des       Verfahrens        dargestellt.    An Hand     derselben     wird auch das     Verfahren    selbst     beispielsweise          erläutert.     



       Fig.    1 ist eine     schematische,        peDspektivi-          s"che    Ansicht der     ersten        Ausführungsform,          welche    -die     geöffnete        Spritzgussform,,das    vom  Kern     gehaltene        Spritzgussstück    und den     An-          gussentferner    und     dras        Abstreifwerkzeug    zeigt.  



       Fig.    2 ist     eine    ,der     Fig.1    ähnliche Ansicht,  in     we:lehe:r        die        Einzelteile        in    anderer     Stellung     gezeigt Sind.         Fig.    3 zeigt -die zweite     Ausführungsform          teülweisie    im     :Schnitt        längs    der     Trennungs-          ebene    der zerlegbaren     Sp.ritzgussfarm.     



       Fig.    4 ist     eine    der     Fig.    3     ähnliche        Ansicht,     in     weleher    die     Einzelteile    in     anderer        Stellung     gezeigt     sind.     



  In den     Fig.1    und 2 sind     die        verschiedenen          Bestandteile    der     Vorriichtung        :gemäss        ,dem          ersten        Ausführungsbeispiel        sichematis:ch    in  etwas     übertriebener,    gegenseitiger     Wechse        l-          beziehung    gezeigt,     insbesondere    was den wei  ten     Abstand:

      der beiden     Formhälften    10 und  11     anbetrifft,    um den     Angussentferner    12       und    den Abstreifer 13 klar     darstellen    zu kön  nen.  



  In den     Sto:ssi±lächen        der        Formhälften    10  und 11     befinden    sich die     Aussparungen     oder Vertiefungen 14,     die        bei        zusiammenge-          fügten    Hälften den     CTiessho#hlraum        bilden.    und  beim vorliegenden     Ausführunösbeiepiel        eine          Knopföse    15     ergeben,        welche,

      wie     aus        Fig.    2       ersichtlich    ist,     laus    einem     scheibenförmigen          Teil    16     und        einem        davon    abstehenden ring  förmigen     Teil    17 besteht. Die     Scheibe    16 weist    
EMI0002.0001     
  
    auf <SEP> der <SEP> obern <SEP> Seite <SEP> eine <SEP> Aussp.a,rung <SEP> 18 <SEP> auf,
<tb>  die <SEP> durch <SEP> das: <SEP> abgesetzte <SEP> Ende <SEP> 19 <SEP> der <SEP> Kern  stange <SEP> 20 <SEP> gebildet <SEP> worden <SEP> ist.
<tb>  



  Ebenfalls <SEP> in <SEP> den <SEP> Stossflächen <SEP> der <SEP> Form  häliften <SEP> 10 <SEP> und <SEP> 11 <SEP> .sind <SEP> die <SEP> Einigussrinnen <SEP> 21
<tb>  ausgespart, <SEP> welche <SEP> den <SEP> Ein.goLiss <SEP> bilden, <SEP> durch
<tb>  den <SEP> -das <SEP> Giessmeta11 <SEP> von <SEP> einer <SEP> Einspritzdtis\
<tb>  22 <SEP> mittels <SEP> Druck <SEP> in <SEP> den <SEP> Hohlraum <SEP> 14 <SEP> einge  spritzt <SEP> wird <SEP> und <SEP> am <SEP> untern <SEP> Ende <SEP> der <SEP> Kern  stange <SEP> 20 <SEP> :

  das <SEP> resultierende <SEP> Spr2tzgussstück <SEP> 15
<tb>  erzeugt. <SEP> Der <SEP> Einlauf <SEP> \? <SEP> 1 <SEP> ist <SEP> an <SEP> seiner <SEP> Ein  trittsstelle <SEP> in <SEP> den <SEP> Hohlraum <SEP> 14, <SEP> nämlich <SEP> bei
<tb>  23, <SEP> eingeschnürt, <SEP> d!a@mit <SEP> am <SEP> resultierenden
<tb>  Eingusstrichter <SEP> 24 <SEP> ein <SEP> geschwächtes <SEP> Ende <SEP> \? <SEP> 5
<tb>  gebildet <SEP> ist, <SEP> welches <SEP> das <SEP> Entfernen <SEP> .des <SEP> Trich  ters <SEP> 24 <SEP> erleichtert <SEP> und <SEP> die <SEP> V <SEP> erwendung <SEP> eines
<tb>  scharfen <SEP> Absch.neidwerkzeu,-es <SEP> überflüssi-  macht. <SEP> Es <SEP> versteht <SEP> eile-b.

   <SEP> jedoch"da.ss <SEP> unter <SEP> be  stimmten <SEP> Umständen <SEP> scharfe <SEP> Werkzeuge <SEP> -an  gewendet <SEP> werden <SEP> können, <SEP> um <SEP> den <SEP> Trichter
<tb>  nahe <SEP> oderdirekt <SEP> an,der <SEP> Peripherie: <SEP> :des <SEP> Guss  stückes <SEP> abzuschneiden.
<tb>  



  Der <SEP> im, <SEP> vorliegenden <SEP> Ausführungsbeispiel
<tb>  dergestelate <SEP> Anbgussentferne:r <SEP> 12 <SEP> besteht <SEP> aus
<tb>  einer <SEP> quer <SEP> zur <SEP> Bewegungs.richiunig <SEP> der <SEP> Kern  Stange <SEP> 20 <SEP> beweglichen <SEP> Schiene, <SEP> die <SEP> an <SEP> ihrem
<tb>  innern <SEP> Ende <SEP> eine <SEP> Aussparung <SEP> oder <SEP> Tasehe <SEP> <B>26</B>
<tb>  aufweist, <SEP> welche <SEP> Iden <SEP> Trichter <SEP> 24 <SEP> aufnimmt,
<tb>  wenn <SEP> diie <SEP> Kernstange <SEP> 20 <SEP> in <SEP> die <SEP> Stellung <SEP> ge  senkt <SEP> wird, <SEP> wie <SEP> sie <SEP> in:

   <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> in <SEP> voll-en <SEP> Linien
<tb>  gezeigt <SEP> ist. <SEP> NaehJem <SEP> die <SEP> Kernstange <SEP> 20 <SEP> in
<tb>  diese <SEP> Stellung <SEP> bewegt <SEP> wordien <SEP> ist, <SEP> wird <SEP> das
<tb>  Absttreifwerkzeug <SEP> 13 <SEP> auf <SEP> die <SEP> Kernstange <SEP> 20
<tb>  zu <SEP> bewegt, <SEP> so,dass <SEP> -liessen <SEP> gabelförmiigels <SEP> Ende
<tb>  27 <SEP> die <SEP> Kerns%a.nge <SEP> eingab,elt, <SEP> wie <SEP> dies <SEP> in <SEP> Fig:.1
<tb>  ersichtlich <SEP> ist.
<tb>  



  Der <SEP> Angussenifernier <SEP> 12 <SEP> wird <SEP> dann <SEP> in <SEP> der
<tb>  Richtung <SEP> -des <SEP> Pfeils <SEP> 28 <SEP> bewegt, <SEP> wie <SEP> dies <SEP> in
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> :durch <SEP> gestrichelte <SEP> Linien <SEP> angedeutet
<tb>  ist, <SEP> w'as <SEP> zur <SEP> Folge <SEP> hat, <SEP> d!ass <SEP> der <SEP> Trichter <SEP> 24
<tb>  vom <SEP> Gussstück <SEP> 15 <SEP> abgetrennt <SEP> wird. <SEP> Unmittel  bar <SEP> nach <SEP> Beendigung <SEP> dieses <SEP> Arbeitsganges
<tb>  wird <SEP> edie <SEP> Kernstaugge <SEP> 20 <SEP> in <SEP> der <SEP> Richtung <SEP> de-s
<tb>  Pfeils <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 2 <SEP> aufwärts <SEP> bewegt, <SEP> wadureh <SEP> das
<tb>  Gussstück <SEP> 15 <SEP> durch <SEP> den <SEP> Abstreifer <SEP> 13 <SEP> von <SEP> der
<tb>  Kernstange <SEP> 20 <SEP> abgestreift <SEP> wird.

   <SEP> Der <SEP> Abstrei  fer <SEP> wird <SEP> alsdann <SEP> zurückgezogen, <SEP> die <SEP> Form  hälften <SEP> 10 <SEP> und' <SEP> 11 <SEP> werden <SEP> wieder <SEP> in <SEP> ihre <SEP> ge-     
EMI0002.0002     
  
    sehlossene <SEP> Lage <SEP> an <SEP> der <SEP> Kernstange <SEP> 20 <SEP> ge  bracht, <SEP> die <SEP> Einspritzdüse <SEP> wird <SEP> an <SEP> die <SEP> Form
<tb>  angeschlossen, <SEP> und <SEP> das <SEP> näeh@tfo.lgende <SEP> Guss  stück <SEP> wird <SEP> gegossen.
<tb>  



  Die <SEP> Formhälften <SEP> 10 <SEP> und <SEP> 11 <SEP> werden <SEP> nach
<tb>  vol:lzogtetiem <SEP> Spritzbussvorgang <SEP> voneinender
<tb>  getrennt, <SEP> wie <SEP> Fig.1 <SEP> zeigt, <SEP> wobei <SEP> d <SEP> gas <SEP> Gussstüeh
<tb>  15 <SEP> an <SEP> der <SEP> Kernstange <SEP> 20 <SEP> sitzen <SEP> bleibt, <SEP> wie
<tb>  dies <SEP> mit <SEP> gestrichelten <SEP> Linien <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> ange  deutet <SEP> .@.in,dem,die <SEP> Kernstange <SEP> <B>9-0</B> <SEP> dazu <SEP> ver  wendet <SEP> wird. <SEP> dia <SEP> s <SEP> CTu@ssstücl#. <SEP> 15 <SEP> aus <SEP> den <SEP> Ver  tiefungen <SEP> 14 <SEP> der <SEP> Form <SEP> abzuheben. <SEP> Alsdann
<tb>  wiederholt <SEP> sieh <SEP> der <SEP> oben <SEP> beschriebene <SEP> Arbeits  gang <SEP> des <SEP> Entfernens <SEP> des <SEP> Anbusses <SEP> und <SEP> Ab  strei.fens <SEP> am <SEP> neuen <SEP> Gussstück.
<tb>  



  SpritzIgussstüche <SEP> dieser <SEP> Art <SEP> können <SEP> auf
<tb>  diese <SEP> 'Weise <SEP> mit <SEP> grosser <SEP> Schnelligkeit <SEP> herge  stellt <SEP> werden <SEP> und <SEP> er@veben <SEP> Fertigprodukte,
<tb>  soweit <SEP> sme <SEP> nicht <SEP> plattiert <SEP> oder <SEP> .einem <SEP> andern
<tb>  Bearbeitiingsvo.rgang <SEP> unterzogen <SEP> werden <SEP> sol  1en.
<tb>  



  Selbstverständlich. <SEP> ist <SEP> das <SEP> in <SEP> der <SEP> Zeichnung
<tb>  dargestellte <SEP> CTuss@stiiek <SEP> bloss <SEP> ein <SEP> illustrierendes
<tb>  Beispiel <SEP> aus <SEP> dor <SEP> -Mannigfaltigkeit <SEP> an <SEP> Typen
<tb>  und <SEP> Arteis <SEP> von <SEP> CTussstiicken, <SEP> .die <SEP> in <SEP> dieser
<tb>  Weise <SEP> he@rg-e:stellt <SEP> werden <SEP> können. <SEP> Dort, <SEP> wo
<tb>  :Massenproduktion <SEP> erwünscht <SEP> :ist <SEP> und <SEP> sich
<tb>  eine <SEP> weitere <SEP> Behandilung <SEP> des <SEP> Gussstückes <SEP> im
<tb>  Hinblick <SEP> auf <SEP> eine <SEP> grösstmögliche <SEP> Senkung,der
<tb>  Herstellungskosten <SEP> -erübrigt, <SEP> können <SEP> an <SEP> der
<tb>  Spritzgussinaschine <SEP> Mittel <SEP> vorgesehen <SEP> rein, <SEP> die
<tb>  das <SEP> Ferti,produht <SEP> Behältern:

   <SEP> zuführen. <SEP> Bei
<tb>  ,diesen <SEP> Behältern <SEP> kann <SEP> es <SEP> sich <SEP> um <SEP> Ve@rs:and  behälter <SEP> oder <SEP> Kart.on@sehaehtel:n <SEP> handeln, <SEP> die
<tb>  automatisch <SEP> in <SEP> die <SEP> Füllstellung <SEP> gebracht <SEP> wer  den, <SEP> in <SEP> welcher <SEP> ein, <SEP> gesteuerter <SEP> Zähler <SEP> :däe
<tb>  Zahl <SEP> dies <SEP> herzestellten <SEP> und <SEP> in <SEP> den <SEP> Behältern
<tb>  eingefüllten <SEP> CTusssi:üehe <SEP> abzählt. <SEP> In <SEP> andern,
<tb>  beispielsweissen <SEP> Fällen <SEP> können <SEP> die <SEP> Gussistücke
<tb>  zu <SEP> Haufen <SEP> aufgeschüttet <SEP> und <SEP> zum <SEP> Verpacken
<tb>  und <SEP> Versand <SEP> einfach <SEP> ausgewogen <SEP> werden.
<tb>  



  In <SEP> der <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> und <SEP> 4 <SEP> i!st <SEP> eine <SEP> zweite <SEP> Ava  fiihrungsform <SEP> cl-er <SEP> Vorrichtuiio# <SEP> dargestellt,
<tb>  hei <SEP> welcher <SEP> gegenüber <SEP> der <SEP> ersten <SEP> Au:sfüh  rungcfoi ni <SEP> (19r <SEP> A.nvusseniferner <SEP> 12 <SEP> und <SEP> der
<tb>  Abstreifer <SEP> 13 <SEP> durch <SEP> ein <SEP> kombiniertes <SEP> Werk  zeug <SEP> 30, <SEP> 31. <SEP> ersetzt <SEP> sind. <SEP> welches <SEP> auf <SEP> der
<tb>  Kernsta.no-e <SEP> 20 <SEP> oberhalb <SEP> der <SEP> Formhälften <SEP> 10,         11     anstatt    wie in     Fig.    1 und 2 unter densel  ben     angeordnet    ist.  



       Bei.    dieser A     isführungsfarm    und Arbeits  bewegt sich :die     Kernstange    20,     naeh-          dem        :die        Formhälften    10     und    11     voneinander     getrennt worden     sind,        aufwärts,        anstatt        ab-          v,ärts    wie     itn        Fig.    1 und 2.

       D.as    Werkzeug 30,  31 zum     Entfernen    des     Aasgusses        und    zum       Abstreifen    wird stationär     gehalten    und, da  das     Werkzeug    30 nach unten     über        (dien        Ab-          streifer    31     hinausragt,

      wird     Ader        Trichter    24  des     Gwss@stückes    15 an     diesem        Werkzeug    auf  treffen     und        Üadurch    vom     Gussstück    abge  trennt werden,     worauf    die     fortdauernde    Auf     -          wärts)eweb-ung    :der Kernstange     bewirkt,        :

  dass     das     Gussstück    15 von .der     ,letzterem.        abgestreift     wird, wie dies     in        Fig.    4     tlarges        l@t        ist.     



       Bei.    der     Betra..chtung    der     Fig.3        und:    4  lässt sich     ersehen,    dass     bei        genügend        weitem     Öffnen der     Formhälften    die     Kernstange     stationär     gehalten    und     die        kombinierten          Werkzeuge    30,

   31     zum        Entfernen    des     An-          eusses    und zum     Abstreifen    des     Gussstückes          abwärts    bewegt werden     können.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Spritzguss- stücken aus unter Druck In den Hohlraum einer zerlegbaren Form eingespritztem Giess- material, in welchen Hohlraum hinein ein Kern bewegt werden kann, und zum Entfer nen ihres Aasgusses, dadurch gekennzeichnet,
    <B>dass</B> das Spritzguss-tiüok mitsamt dem Anguss am Klernh haftend hergestellt und das am. Kern haftende Gussstück,
    der Einwirkung eines An- g uBentfemers und eines Abstreirfers unter- worfen wird. UNTERANSPRüCHE 1.
    Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das am Kern sit zende GussStüek der Einwirkung eines An- gussentferners, der quer zum Kern unterhalb .der Form bewegt wird,
    und der Einwirkung eines auf -den Kern zu und davon weg beweg- Nahen Abstreifers unterworfen. wird.
    2. Verfahren nasch Patentanspruch, da- ,durch .gekennzeichnet, dass das .am Kern. sit zende Gussstück der Einwnmkung eines kom binierten WerkzeUges, ZUM Entfernen des Aasgusses und zum Abstreiden, welches über der Form stationär angeordnet ist,
    unter- worfen wird.
CH244891D 1945-04-25 1945-04-25 Verfahren zum Herstellen von Spritzgussstücken und zum Entfernen ihres Angusses. CH244891A (de)

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CH244891T 1945-04-25

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CH244891A true CH244891A (de) 1946-10-15

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ID=4464563

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CH244891D CH244891A (de) 1945-04-25 1945-04-25 Verfahren zum Herstellen von Spritzgussstücken und zum Entfernen ihres Angusses.

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CH (1) CH244891A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470940A (en) * 1967-03-29 1969-10-07 Herman M Canner Conveyorized die casting machine having biasing and ejection apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470940A (en) * 1967-03-29 1969-10-07 Herman M Canner Conveyorized die casting machine having biasing and ejection apparatus

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