Tête coulissante de presse. L'objet<B>de</B> l'invention est une tête cou lissante de presse.
La tête coulissante selon l'invention est caractérisée par un joug animé d'un mouve ment de va-et-vient qu'il transmet<B>à</B> un cou- lisseau porte-outil par l'intermédiaire d'une colonne de poussée portant deux filetages et <B>de</B> deux éléments vissés sur cette colonne, entre lesquels ledit joug est emprisonné avec un jeu dépendant des positions respectives de ces éléments, dont celui qui se trouve en avant du joug pendant sa course de retour est en outre constamment sollicité dans cette dernière direction par un organe élastique.
Le dessin annexé représente une tête cou lissante de presse selon l'invention, dans une forme d'exécution particulière, donnée<B>à</B> titre d'exemple.
La fig. <B>1</B> montre ladite tête, en vue dans sa partie gauche et en coupe axiale dans sa partie droite.
La fig. 2 représente la tête de façon identique, mais dans une autre position de certains<U>de</U> ses élém ents, La fig. <B>3</B> se rapport,<B>à</B> un détail du cou- lisseau vu en coupe.
La fig. 4 montre, en coupe, un autre<B>dé-</B> tail de cette même pièce.
La tête représentée se compose principa lement du joug<B>1,</B> du coulisseau 2 et de la colonne de poussée<B>3</B> portant deux filetages.
Le joug et le coulisseau sont guidés ver ticalement par des glissières 4,<B>5, 6</B> et<B>7,</B> le joug étant alternativement élevé et abaissé par un mécanisme non représenté, lui faisant exécuter un mouvement de va-et-vient, par exemple par l'intermédiaire de bielles atia- quant les tourillons<B>8</B> et<B>9.</B>
Dans la position représentée des éléments décrits,<B>le</B> joug<B>1</B> est supposé occuper son point mort haut,<B>à</B> partir duquel il effectue rait donc un mouvement de descente dans le sens des flèches<B>10</B> et<B>11.</B> Cette position est la même pour les deux fig. <B>1</B> et 2.
Sur la colonne<B>3,</B> qui comprend une par tie centrale cylindrique lisse et une partie filetée de part e<B>d'a</B> t <B>.</B> autre, de cette dernière, viennent se visser un manchon<B>12)</B> et un vo lant<B>13.</B>
Le joug<B>1</B> est emprisonné entre ces deux organes, prenant appui directement sur le manchon 12, et indirectement par l'interm#é- diaire d'une douille 14 entourant la partie lisse de la colonne, sur le volant<B>13.</B>
On peut immédiatement se rendre compte, par l'examen du dessin, quà la fig. <B>1</B> le manchon 12 et le volant<B>13</B> occupent une position telle que le joug<B>1</B> et sa douille 14 sontemprisonnés sans jeu entre ces deux<B>élé-</B> ments, tandis qu'à la fig. <B>2</B> leur position est telle qu'il subsiste un jeu délimité par l'espace<B>15.</B>
On verra plus loin l'effet résultant de la présence de cet espace; voyons tout d'abord <U>comment</U> agit la tête dans la position de ses divers éléments, représentée<B>à</B> la fig. <B>1,</B> et dont quelques-uns sont encore<B>à</B> décrire.
Ce sont. le ressort<B>à</B> boudin<B>16</B> entourant la douille 14 et prenant appui contre le vo lant<B>13</B> par l'intermédiaire du rebord annu laire supérieur d'une seconde douille<B>17,</B> et<B>à</B> #son autre extrémité sur un point fixe consti tué par le fond d'un pot<B>18,</B> que traversent la colonne<B>3</B> et la douille 14, et qui prend appui extérieurement sur les glissières 4 et<B>5.</B>
Une bague<B>19,</B> capable de retenir la douille<B>17,</B> limite l'extension maximum possi ble du ressort<B>à</B> boudin<B>16.</B>
Or, le joug<B>1</B> et sa douille 14 étant serrés entre le manchon 12 et le volant<B>13,</B> il est évident que tout déplacement dudit joug sera <U>communiqué</U> intégralement<B>à</B> la colonne<B>3</B> et au coulisseau qui en est solidaire. Le coulis- seau 2, portant l'outil, s'abaissera donc et s'élèvera avec le joug<B>1</B> et comme ce dernier, l'out-il coopérant bien entendu avecuncontre- outil, donc, par exemple, un poinçon avec une matrice, de manière<B>à</B> accomplir tel tra vail désiré.
La course du coulisseau est exactement connue, elle correspond<B>-à</B> la course du joug. <B>A</B> chaque descente de ce dernier, le volant <B>13</B> suivra le mouvement en se rapprochant du fond du pot<B>18,</B> ce qui a pour effet<B>de</B> com primer le ressort<B>16</B> ci), entraî ant ver le bas <B>n</B> s la douille<B>17</B> qu'un élargissement de l'entrée du pot<B>18</B> laisse libre d'effectuer ce mou vement.
Ce que l'on vient de décrire correspond<B>à</B> la presse fonctionnant avec une course fixe. Comme on va le voir, la tête décrite per met également de travailler<B>à</B> course variable, <B>ce</B> qui est obtenu en réglant la position rela tive de certains éléments de la tête de manière <B>à</B> obtenir un chemin perdu plus ou moins grand.
<B>Il</B> est, enfin possible de régler dans les deux cas, soit<B>à</B> course fixe et<B>à</B> course va riable, la, hauteur du coulisseau, de façon<B>à</B> l'adapter<B>à</B> la hauteur de l'outil<B>à</B> découper employé. dans chaque cas.
La fi-. 2 correspond<B>à</B> un réglage pré voyant<B>à</B> la fois un abaissement du coulis- seau 2, donc son déplacement en vue -de tra vailler avec un outil moins haut que dans le cas<B>de</B> la fig. <B>1,</B> et une certaine course per due déterminée, comme on va le voir par l'espace<B>15.</B>
En dévissant le volant<B>13,</B> on a préala blement provoqué une descente de la colonne <B>3</B> et du coulisseau. Celui-ci se sera donc éloi gné du joug. Mais en même temps, le man chon 12 s'en est aussi éloigné, le joug n'étant ainsi plus serré entre les deux éléments vissés sur la colonne.
Par rotation du manchon 12, il reste évi demment possible d'en modifier la position, même jusqu'à rétablir le serrage rendant la colonne<B>3</B> entièrement solidaire du joug. Mais il est aussi possible d'amener le man chon dans une position réservant l'espace<B>15,</B> de hauteur réglable<B>à</B> volonté.
Dans l'exemple représenté, le manchon comporte, pour la détermination de cet espace, des divisions circulaires<B>39</B> coopérant avec un vernier 20 du joug. Par simple lec ture<B>de</B> la position relative de ces divisions et de ce vernier, il sera possible de se rendre compte<B>à</B> une petite fraction de millimètres près, donc avec ,rande exactitude, de la hau teur de l'espace<B>15.</B>
De la nouvelle position qu'il occupe ici, le coulisseau 2 sera, entraîné dans le sens de sa course de travail seulement une fois que le' joug<B>1</B> viendra buter contre le manchon 12 après avoir parcouru un chemin perdu égal<B>à</B> la hauteur de cet espace<B>15.</B>
Au début de son mouvement, en effet, le joug<B>1</B> s'abaissera avec la douille 14, qui quittera son appui contre le rebord. annu laire supérieur de la douille<B>17,</B> retenue par la poussée du ressort<B>16,</B> suffisamment puis sante pour maintenir<B>à</B> son point mort haut l'ensemble constitué par cette douille, le vo lant<B>13,</B> la colonne<B>3,</B> le manchon 12, le cou- lisseau 2 et l'outil auquel il est relié.
Cet ensemble sera toutefois entraîné dès le moment où le joug<B>1</B> viendra buter contre le manchon 12, mais il n'accomplira alors qu'une course égale<B>à</B> la différence entre la course fixe de la presse et le chemin perdu lu sur les échelles graduées du manchon et du joug. Il est évident que ces échelles wur- raient d'avance tenir compte de cette diffé rence et indiquer sans autre, non pas le che min perdu, mais la course utile de travail.
La compression du ressort<B>16</B> a pour effet de rattrapper tous les jeux.
Il eut bien entendu aussi été possible<B>de</B> réserver un chemin perdu dans une autre position du coulisseau, dépendant simplement d'une autre position du volant<B>13.</B> Même -dans la position représentée<B>à</B> la fig. <B>1,</B> le man- c'hon pourrait être très légèrement dévissé, de manière<B>à</B> obtenir un faible chemin perdu, qu'il n'est pas possible d'augmenter dans ce cas par le fait de la position particulièrement élevée du coulisseau, qui s'oppose<B>;à</B> un<B>dé-</B> vissage plus important du manchon 12.
Manchon 12 et vola-nt <B>13</B> remplissant des fonctions de réglage très précises, on aura avantage<B>-à</B> les munir de moyens de blocage les empêchant de quitter par eux-mêmes la position qu'on leur aura assignée. Ces moyens de.blocage peuvent être quelconques, commandés par des boutons moletés, ou en core par des# organes nécessitant l'emploi d'une<B>clé.</B> De même, le volant<B>13</B> pourrait être remplacé par un écrou nécessitant l'em ploi d'une<B>clé,</B> ou encore par -un écrou<B>à</B> ailettes, par un levie-r, etc, La liaison de la colonne<B>3</B> au coulisseau 2 est réalisée, dans l'exemple représenté, par un ancrage d'un type particulier.
L'extrémité infPrieure de la colonne se termine par une partie cylindrique lisse 211 pénétrant avec jeu axial dans un logement de même forme du coulisseau 2. La-fig. <B>3</B> mon tre, en coupe transversale, le coulisseau et la colonne<B>à</B> l'endroit où se trouvent placées deux clavettes coniques 22 et<B>23.</B>
Celles-ci ont leurs axes dans un plan per- pendiculaireà celui de la colonne qu'elles en serrent. Le blocage se fait en vissant les écrous borgnes 24 et<B>M</B> déplaçant les ch- vettes dans le sens où leur effet de coin tend <B>à</B> bloquer la colonne. Pour débloquer les ûla- vettes, il suffit par contre d'agir sur les vis <B>26</B> et<B>27</B> provoquant leur rappel en sens inverse.
Cette disposition est particulièrement avan tageuse, car elle constitue un accouplement extrêmement rigide entre le coulisseau et la colonne, tout en permettant de dégager ces deux pièces l'une de l'autre dans le cas, par exem ple, où la presse resterait accidentellement arrêtée et bloquée en son point mort inférieur.
Dans ce cas, il suffit, en effet, de desser rer les écrous borgnes 24 et<B>25,</B> et de visser les -vis<B>26</B> et<B>27.</B>
Une autre. disposition faisant usage des moyens d'accouplement que l'on vient de<B>dé-</B> crire consisterait<B>à</B> placer une troisième cla vette en bout de la colonne en la dirigeant selon un diamètre de cet-te dernière, perpen diculaire au plan du coulisseau, donc dans une orientation parallèle #à celle des deux cla vettes 22 et<B>23.</B>
La fig. 4 montre enfin et en coupe trans versale des moyens de fixation de l'outil -au coulisseau.
Dans un logement cylindrique de ce der nier se trouve une bague de serrage en deux parties<B>28</B> et<B>29,</B> susceptibles d'être rappro chées l'une de l'autre par une action de ser rage provenant de deux douilles coaxiales<B>30</B> et<B>31,</B> dans l'une desquelles se -visse une -vis <B>32,</B> dont la tête<B>33</B> prend appui contre l'autre douille. L'axe de la -vis est parallèle<B>à</B> un dia- mètre de la bague de serrage, contre laquelle les deux douilles exercent en se rapprochant un effet de coin tendant<B>à</B> repousser ladite bague.
Celle-ci se trouve normalement enserrée entre deux groupes d'organes tels que décrits, le second occupant la place désignée par l'axe 34, parallèle et opposé<B>à</B> l'axe de la vis 32.
Une clavette<B>35</B> s'oppose<B>à</B> la rotation des douilles<B>30</B> et<B>31</B> pendant le vissage ou le<B>dé-</B> vissage de la vis<B>32,</B> tandis qu'une goupille <B>36,</B> coopérant avec une gorge<B>37</B> de ladite vis, oblige la douille,<B>31 à</B> se séparer de la douille <B>30</B> en reculant par rapport<B>à</B> cette dernière lors du dévissage, empêchant ainsi le dispo sitif décrit de rester coincé en cas de serrage excessif.
Les fig. <B>1</B> et 2 montrent, en<B>38,</B> la posi tion qu'occuperait; la vis placée<B>à</B> l'endroit de l'axe 34.
<B>Il</B> est évident que le coulisseau 2 pour rait être relié<B>à</B> la colonne par d'autres moyens que ceux décrits, et qu'il pourrait comporter d'autres moyens de fixation de l'outil.
Sliding press head. The object <B> of </B> the invention is a smoothing press head.
The sliding head according to the invention is characterized by a yoke driven by a reciprocating movement which it transmits <B> to </B> a tool-holder slide by means of a thrust column carrying two threads and <B> of </B> two elements screwed on this column, between which the said yoke is imprisoned with a clearance depending on the respective positions of these elements, including that which is in front of the yoke during its return stroke is also constantly urged in the latter direction by an elastic member.
The appended drawing represents a smoothing press head according to the invention, in a particular embodiment, given <B> to </B> by way of example.
Fig. <B> 1 </B> shows said head, in view in its left part and in axial section in its right part.
Fig. 2 represents the head identically, but in a different position of certain <U> of </U> its elements, FIG. <B> 3 </B> relates to, <B> to </B> a detail of the slide seen in section.
Fig. 4 shows, in section, another <B> detail- </B> of this same part.
The head shown mainly consists of the yoke <B> 1, </B> of the slide 2 and of the push column <B> 3 </B> carrying two threads.
The yoke and the slide are guided vertically by guides 4, <B> 5, 6 </B> and <B> 7, </B> the yoke being alternately raised and lowered by a mechanism not shown, causing it to perform a back and forth movement, for example by means of connecting rods atia- ting the journals <B> 8 </B> and <B> 9. </B>
In the position shown of the elements described, <B> the </B> yoke <B> 1 </B> is supposed to occupy its top dead center, <B> from </B> from which it would therefore perform a movement of descent in the direction of arrows <B> 10 </B> and <B> 11. </B> This position is the same for both fig. <B> 1 </B> and 2.
On column <B> 3, </B> which includes a smooth cylindrical central part and a threaded part on the <B> a </B> t <B>. </B> part of this last, a sleeve <B> 12) </B> and a flywheel <B> 13. </B> are screwed on.
The yoke <B> 1 </B> is trapped between these two organs, bearing directly on the sleeve 12, and indirectly through the intermediary of a sleeve 14 surrounding the smooth part of the column, on the steering wheel <B> 13. </B>
One can immediately realize, by examining the drawing, that in fig. <B> 1 </B> the sleeve 12 and the flywheel <B> 13 </B> occupy a position such that the yoke <B> 1 </B> and its sleeve 14 are imprisoned without play between these two <B> elements, while in fig. <B> 2 </B> their position is such that there remains a game delimited by space <B> 15. </B>
We will see later the effect resulting from the presence of this space; let us first see <U> how </U> the head acts in the position of its various elements, represented <B> to </B> in fig. <B> 1, </B> and some of which are still <B> to </B> to describe.
Those are. the <B> with </B> coil spring <B> 16 </B> surrounding the sleeve 14 and bearing against the steering wheel <B> 13 </B> via the upper annular rim of a second socket <B> 17, </B> and <B> at </B> # its other end on a fixed point formed by the bottom of a pot <B> 18, </B> through which the column passes <B> 3 </B> and the sleeve 14, and which bears externally on the slides 4 and <B> 5. </B>
A ring <B> 19, </B> capable of retaining the sleeve <B> 17, </B> limits the maximum possible extension of the spring <B> to </B> coil <B> 16. </ B>
Now, the yoke <B> 1 </B> and its sleeve 14 being clamped between the sleeve 12 and the flywheel <B> 13, </B> it is obvious that any displacement of said yoke will be <U> communicated </ U > fully <B> to </B> column <B> 3 </B> and to the slide which is integral with it. The slide 2, carrying the tool, will therefore lower and rise with the yoke <B> 1 </B> and like the latter, the out-il cooperating of course with a counter-tool, therefore, by example, a punch with a die, so as to <B> </B> accomplish such desired work.
The stroke of the slide is exactly known, it corresponds <B> -to </B> the stroke of the yoke. <B> A </B> each descent of the latter, the steering wheel <B> 13 </B> will follow the movement, approaching the bottom of the pot <B> 18, </B> which has the effect of <B > of </B> to compress the spring <B> 16 </B> ci), dragging down <B> n </B> s the sleeve <B> 17 </B> than a widening of the entry of the <B> 18 </B> pot leaves free to make this movement.
What we have just described corresponds <B> to </B> the press operating with a fixed stroke. As we will see, the head described also makes it possible to work <B> at </B> variable stroke, <B> this </B> which is obtained by adjusting the relative position of certain elements of the head in such a way. <B> to </B> get a more or less lost path.
<B> It </B> is finally possible to adjust in both cases, either <B> at </B> fixed stroke and <B> at </B> variable stroke, the height of the slide, from way <B> to </B> adapt it <B> to </B> the height of the tool <B> to </B> cut out employee. in each case.
The fi-. 2 corresponds <B> to </B> an adjustment providing <B> to </B> both a lowering of the slide 2, therefore its displacement in order to work with a tool less high than in the case of <B> of </B> fig. <B> 1, </B> and a certain determined per due course, as we will see by the space <B> 15. </B>
By unscrewing the handwheel <B> 13, </B> we have previously caused a descent of the column <B> 3 </B> and of the slide. He will therefore have departed from the yoke. But at the same time, the sleeve 12 also moved away from it, the yoke thus no longer being tight between the two elements screwed onto the column.
By rotating the sleeve 12, it obviously remains possible to modify its position, even until the tightening is re-established, making the column <B> 3 </B> entirely integral with the yoke. But it is also possible to bring the handle in a position reserving the space <B> 15, </B> of adjustable height <B> at </B> will.
In the example shown, the sleeve comprises, for the determination of this space, circular divisions <B> 39 </B> cooperating with a vernier 20 of the yoke. By simply reading <B> of </B> the relative position of these divisions and of this vernier, it will be possible to realize <B> to </B> a small fraction of a millimeter, so with great accuracy , from the height of space <B> 15. </B>
From the new position it occupies here, the slide 2 will be driven in the direction of its working stroke only once the 'yoke <B> 1 </B> comes to abut against the sleeve 12 after having traveled a path lost equal <B> to </B> the height of this space <B> 15. </B>
At the start of its movement, in fact, the yoke <B> 1 </B> will lower with the sleeve 14, which will leave its support against the edge. upper annulus of the sleeve <B> 17, </B> retained by the thrust of the spring <B> 16, </B> sufficiently strong to maintain <B> at </B> its top dead center the whole consisting of this sleeve, the flywheel <B> 13, </B> the column <B> 3, </B> the sleeve 12, the slide 2 and the tool to which it is connected.
This set will however be trained as soon as the yoke <B> 1 </B> comes up against the sleeve 12, but it will only complete a stroke equal to <B> to </B> the difference between the stroke stationary of the press and the lost path read on the graduated scales of the sleeve and the yoke. It is evident that these scales would have to take this difference into account in advance and indicate without any further, not the lost path, but the useful course of work.
The compression of the spring <B> 16 </B> has the effect of taking up all the play.
It would of course also have been possible <B> to </B> reserve a lost path in another position of the slide, simply depending on another position of the steering wheel <B> 13. </B> Even -in the position shown <B> to </B> in fig. <B> 1, </B> the sleeve could be very slightly unscrewed, so <B> to </B> obtain a weak lost path, which it is not possible to increase in this This is the case due to the particularly high position of the slide, which opposes <B>; </B> a greater <B> unscrewing </B> of the sleeve 12.
Sleeve 12 and vola-nt <B> 13 </B> fulfilling very precise adjustment functions, it will be advantageous <B> -à </B> to provide them with locking means preventing them from leaving the position by themselves that will be assigned to them. These de.blocking means can be any, controlled by knurled knobs, or even by # components requiring the use of a <B> key. </B> Likewise, the steering wheel <B> 13 </ B > could be replaced by a nut requiring the use of a <B> wrench, </B> or by -a nut <B> with </B> wings, by a levie-r, etc., The connection from column <B> 3 </B> to slider 2 is produced, in the example shown, by an anchoring of a particular type.
The lower end of the column ends with a smooth cylindrical part 211 penetrating with axial play into a housing of the same shape of the slide 2. FIG. <B> 3 </B> my tre, in cross section, the slide and the column <B> at </B> the place where two conical keys 22 and <B> 23. </B> are placed
These have their axes in a plane perpendicular to that of the column which they grip. The blocking is done by screwing the acorn nuts 24 and <B> M </B> moving the chvettes in the direction where their wedge effect tends <B> to </B> block the column. To unlock the plates, it suffices, on the other hand, to act on the screws <B> 26 </B> and <B> 27 </B> causing them to return in the opposite direction.
This arrangement is particularly advantageous, because it constitutes an extremely rigid coupling between the slide and the column, while allowing these two parts to be released from one another in the event, for example, where the press accidentally remains stopped. and locked in its lower dead center.
In this case, it suffices, in fact, to loosen the acorn nuts 24 and <B> 25, </B> and to screw the -screws <B> 26 </B> and <B> 27. </ B >
Another. arrangement making use of the coupling means which we have just described would consist <B> in </B> placing a third key at the end of the column by directing it according to a diameter of the latter, perpendicular to the plane of the slide, therefore in an orientation parallel # to that of the two keys 22 and <B> 23. </B>
Fig. 4 shows finally and in cross section the means for fixing the tool to the slide.
In a cylindrical housing of the latter is a clamping ring in two parts <B> 28 </B> and <B> 29, </B> capable of being brought closer to each other by a tightening action from two coaxial bushings <B> 30 </B> and <B> 31, </B> in one of which is -screws a -screw <B> 32, </B> whose head <B> 33 </B> rests against the other bushing. The axis of the screw is parallel <B> to </B> one diameter of the clamping ring, against which the two bushings exert as they approach a wedge effect tending <B> to </B> push back said ring.
This is normally sandwiched between two groups of members as described, the second occupying the place designated by the axis 34, parallel and opposite <B> to </B> the axis of the screw 32.
A key <B> 35 </B> opposes <B> </B> the rotation of the sockets <B> 30 </B> and <B> 31 </B> during screwing or <B> unscrewing the screw <B> 32, </B> while a pin <B> 36, </B> cooperating with a groove <B> 37 </B> of said screw, obliges the sleeve, <B> 31 to </B> separate from the sleeve <B> 30 </B> by moving back with respect to <B> to </B> the latter during unscrewing, thus preventing the device described from get stuck in case of over tightening.
Figs. <B> 1 </B> and 2 show, in <B> 38, </B> the position that; the screw placed <B> at </B> the location of the axis 34.
<B> It </B> is obvious that the slider 2 could be connected <B> to </B> the column by means other than those described, and that it could include other means of fixing the tool.